كيفية حل مشكلة تبديد الحرارة؟

1.  التحضير: قبل البدء في تشغيل المغزل باستخدام الحاسب الآلي، تأكد من أن نظام التبريد يعمل بشكل طبيعي. وهذا أمر بالغ الأهمية لأن نظام التبريد يساعد في الحفاظ على درجة حرارة محرك المغزل باستخدام الحاسب الآلي ويمنع التلف الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة. قبل البدء، تحقق مما إذا كانت المروحة ومضخة المياه تعملان بشكل طبيعي. يجب أن تولي المغازل باستخدام الحاسب الآلي المزودة بنظام تبريد بالماء اهتمامًا خاصًا لمعرفة ما إذا كانت هناك شوائب في مياه التبريد والتأكد من عدم وجود عوائق في مسار المياه.
2. التسخين المسبق التدريجي: يوصى باتباع السرعة المنخفضة إلى السرعة العالية، وزيادة السرعة تدريجيًا عند بدء تشغيل المغزل الكهربائي. تستغرق عملية التسخين المسبق عادةً من 5 إلى 20 دقيقة، مما يسمح للمغزل الكهربائي بالانتقال بسلاسة قبل الوصول إلى السرعة وحالة التشغيل المستقرة المطلوبة للمعالجة. تساعد طريقة التسخين المسبق هذه على حماية المغزل وتقليل التآكل الناتج عن تغيرات درجة الحرارة. لإطالة عمر خدمة المغزل، يوصى بإيقاف الماكينة لمدة ساعتين كل يوم.
3. تجنب الصدمات والطرق: أثناء استخدام المغزل الكهربائي، يُمنع منعًا باتًا الطرق أو الاصطدام بمشبك المغزل وخيط الوجه النهائي للدوار. قد يؤدي هذا السلوك إلى تقليل عمر مكونات المغزل الكهربائي والتأثير على تأثير استخدامه. التشغيل والصيانة الصحيحان هما مفتاح ضمان التشغيل المستقر طويل الأمد للمعدات.
4. تغيير الأداة بعد التبريد: يجب إجراء تغيير الأداة بعد أن يبرد محور جهاز التوجيه CNC تمامًا. تجنب تغيير الأدوات في درجات حرارة عالية، مما قد يقلل من أخطاء تركيب الأداة الناتجة عن التمدد الحراري ويحمي المحور من الإجهاد الحراري.
5. التعامل الصحيح مع مشاكل التركيبات: إذا واجهت موقفًا حيث يكون التركيب عالقًا، فمن المحظور تمامًا استخدام الطرق لإزالة التركيبات. النهج الصحيح هو إزالة المقبض باستخدام أدوات مثل الكماشة دون إتلاف خيط عمود الدوار. يمكن أن يؤدي القيام بذلك إلى تجنب تقصير عمر خدمة المغزل وضمان جودة قطعة العمل الآلية. إذا فقدت التركيبات دقتها، فيجب استبدالها على الفور لضمان دقة وكفاءة عملية التصنيع.