4,5 kW wassergekühlte Spindel

Produktkategorien 

  (basierend auf der Leistung)

Produktkategorien 

  (basierend auf Spannzange)

ER11 wassergekühlte Spindel

ER16 wassergekühlte Spindel

ER20 wassergekühlte Spindel

ER25 wassergekühlte Spindel

ER30 wassergekühlte Spindel

WEITERE INFORMATIONEN

Anwendung: Die Leistung dieses wassergekühlten elektrischen Spindelmotors wird hauptsächlich mit einem Frequenzumrichter oder einer Graviermaschine bzw. einer CNC-Werkzeugmaschine kombiniert und zum Hochgeschwindigkeitsprofilieren, Bohren, Schneiden, Gravieren und Schlitzfräsen von Holz, Weichmetall, Kunststoff, Schaum und anderen Materialien verwendet.

Notiz: Spindelmotor und Frequenzumsetzer müssen zusammen verwendet werden und die Spezifikationen und Parametereinstellungen des Frequenzumsetzers müssen mit den Nennparametern des Spindelmotors übereinstimmen. Andernfalls führen falsche Einstellungen zum Durchbrennen des Spindelmotors.
 

Merkmale: Diese wassergekühlte Spindel ist langlebig und perfekt für den gewerblichen Einsatz.
Leiser Betrieb und ausreichendes Drehmoment können Ihre Verarbeitungseffizienz erheblich verbessern, und die Lager sind robust und langlebig. Es stehen verschiedene Größen zur Auswahl. In Kombination mit einem geeigneten Wechselrichter und Kühler läuft Ihre CNC viele Jahre lang. Schnelle Reaktion, starke Überlastfähigkeit, geringe Geräuschentwicklung und hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Hochwertige 4 Lager. Keramikkugellager der Klasse P4 sind Spindellager, um die Lebensdauer bei Hochgeschwindigkeitsrotation zu erhöhen. Mit Fett geschmiert, beständig gegen 200 Grad hohe Temperaturen. Dicht versiegeltes, doppelschichtiges staubdichtes Design.

Darüber hinaus liefern wir auch 4,0-kW-Spindeln. Wenn Sie diese benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.

Hauptparameter: 

Geschwindigkeit 18000 U/min, 24000 U/min, 30000 U/min
Stromspannung 220 V, 380 V
Aktuell 4 A, 5 A, 6,8 A / 3,8 A, 13,8 A / 8 A, 9 A, 12-16 A
Frequenz 400 Hz, 500 Hz
Spannzange ER20
Leistung 4,5 kW, 3,7/4,0/4,5 kW

Wenn Sie eine Spindel mit Parametern benötigen, die nicht auf dem Datenblatt aufgeführt sind, wenden Sie sich bitte an uns und wir bieten Ihnen professionelle Dienstleistungen an.

PRODUKTE

Günstige wassergekühlte Spindeln für Einsteiger & Profis

GDZ100-4.5 4,5 kW ER20 wassergekühlte Spindel

GDZ-27-2 4,5 kW ER20 wassergekühlte Spindel

GDZ-27 4,5 kW ER20 Wasserkühlungsspindel

Vorgaben zum Einsatz von Elektrospindeln

  1.  Vorbereitung: Stellen Sie vor dem Starten der CNC-Frässpindel sicher, dass ihr Kühlsystem normal funktioniert. Dies ist wichtig, da das Kühlsystem dabei hilft, die Temperatur des Spindelmotors aufrechtzuerhalten und Schäden durch Überhitzung zu verhindern. Überprüfen Sie vor dem Start, ob Lüfter und Wasserpumpe normal funktionieren. Bei CNC-Frässpindeln mit Wasserkühlung sollte besonders darauf geachtet werden, ob das Kühlwasser verunreinigt ist, und sichergestellt werden, dass der Wasserweg frei ist.
  2. Allmähliches Vorwärmen: Es wird empfohlen, von der niedrigen Geschwindigkeit auf die hohe Geschwindigkeit zu wechseln und die Geschwindigkeit beim Starten der Elektrospindel allmählich zu erhöhen. Der Vorwärmvorgang dauert normalerweise 5 bis 20 Minuten, wodurch die Elektrospindel einen sanften Übergang hat, bevor sie die für die Verarbeitung erforderliche Geschwindigkeit und den stabilen Betriebszustand erreicht. Diese Vorwärmmethode schützt die Spindel und reduziert den durch Temperaturschwankungen verursachten Verschleiß. Um die Lebensdauer der Spindel zu verlängern, wird empfohlen, die Maschine täglich zwei Stunden lang anzuhalten.
  3. Stöße und Schläge vermeiden: Während der Verwendung der Elektrospindel ist es strengstens verboten, auf die Spindelklemme und das Endgewinde des Rotors zu stoßen oder zu schlagen. Dieses Verhalten kann die Lebensdauer der Komponenten der Elektrospindel verkürzen und deren Nutzungseffekt beeinträchtigen. Der richtige Betrieb und die richtige Wartung sind der Schlüssel zur Gewährleistung eines langfristig stabilen Betriebs des Geräts.
  4. Werkzeugwechsel nach dem Abkühlen: Der Werkzeugwechsel sollte durchgeführt werden, nachdem die CNC-Frässpindel vollständig abgekühlt ist. Vermeiden Sie den Werkzeugwechsel bei hohen Temperaturen. Dadurch können durch Wärmeausdehnung verursachte Werkzeuginstallationsfehler reduziert und die Spindel vor thermischer Belastung geschützt werden.
  5. Vorrichtungsprobleme richtig handhaben: Wenn Sie auf eine Situation stoßen, in der die Vorrichtung feststeckt, ist es strengstens verboten, sie durch Klopfen zu lösen. Der richtige Ansatz besteht darin, das Spannfutter mit Werkzeugen wie einer Zange zu entfernen, ohne das Rotorwellengewinde zu beschädigen. Auf diese Weise können Sie eine Verkürzung der Lebensdauer der Spindel vermeiden und die Qualität des bearbeiteten Werkstücks sicherstellen. Wenn die Vorrichtung ihre Präzision verloren hat, sollte sie sofort ausgetauscht werden, um die Genauigkeit und Effizienz des Bearbeitungsprozesses sicherzustellen.

Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung

  • (1) Zum Antrieb der Spindel müssen Antrieb und Frequenzumrichter entsprechend dem Typenschild der Elektrospindel richtig aufeinander abgestimmt sein sowie Netzanschluss, Spannung und Frequenz angepasst sein.
  • (2) Die Spindel kann sich nicht in die entgegengesetzte Richtung drehen. Stellen Sie vor der Verwendung sicher, dass die UVW-Verdrahtung der Spindel korrekt ist.
  • (3) Unter normalen Umständen kann davon ausgegangen werden, dass die Spindel heiß ist, wenn die Oberflächentemperatur der wassergekühlten Spindel mehr als 20 Grad über der Umgebungstemperatur liegt. Sie sollte dann sofort angehalten werden, um sie abzukühlen, eine Zwangskühlung durchzuführen oder das Kühlsystem zu überprüfen.

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