Einführung
Nachdem Ihr CNC-Spindelmotor zerlegt oder repariert wurde, ist die ordnungsgemäße Installation der Schlüssel, um sicherzustellen, dass der Spindelmotor normal funktionieren kann. Hier sind die Installationsschritte.
Reinigung und Schmierung
Reinigen Sie die Innenwand des Gehäuses und den Spindelmantel mit Benzin, um zu verhindern, dass Verunreinigungen eindringen und die Passungsqualität beeinträchtigen. Schmieren Sie die Lager. Zur Gewährleistung der Schmierung wird hochtemperaturbeständiges Fett auf Lithium- oder Natriumbasis empfohlen.
Installieren Sie die Lager
Installieren Sie zuerst das hintere Lager und befestigen Sie es dann. Anschließend wird das vordere Lager installiert und die Hülse mit einer Nylonstange passend bearbeitet, um sicherzustellen, dass das Lager fest installiert ist.
Installieren Sie den Spindelkern.
Drücken Sie die Spindel von der Rückseite der elektrischen Welle, um sicherzustellen, dass alle Lager und Abdeckungen richtig installiert sind. Überprüfen Sie die Ausrichtung jeder Komponente, um sicherzustellen, dass die Spindel während des Betriebs stabil bleibt.
Messen Sie die Position des Spindelwerkzeugwechsels
Bei Werkzeugmaschinen, die beim Werkzeugwechsel die Position der Spindel messen müssen, ist besonders auf die axiale Ausdehnungslänge von der Klemmung bis zur Freigabe der Spindel zu achten. Bewegen Sie die Spindel je nach Dicke der alten Dichtung über das Bedienfeld in die entsprechende Position und messen und passen Sie die Dichtungsdicke mit einer Messuhr an.
Installieren Sie die Kupplung
Ziehen Sie abschließend die Kupplung fest, um sicherzustellen, dass der Rundlaufbereich zwischen 0,01 und 0,02 mm liegt. Dadurch wird die Genauigkeit und Stabilität der Spindel während des Betriebs gewährleistet.
Messen Sie die Spindelgenauigkeit
Messen Sie nach dem Einsetzen der Werkzeugleiste mit einer Messuhr den Rundlauf am vorderen und hinteren Ende der Spindel, um sicherzustellen, dass diese Parameter im angegebenen Bereich (normalerweise innerhalb von 0,05 mm) liegen und die Verarbeitungsgenauigkeit gewährleistet ist.
Abschluss
Die richtigen Schritte zum Aus- und Einbau einer CNC-Elektrospindel können nicht nur die Lebensdauer der Spindel verlängern, sondern auch sicherstellen, dass die Werkzeugmaschine unter hochpräzisen Bedingungen stabil arbeitet. Durch die oben genannten Schritte können Sie die Spindel effektiv warten, das Auftreten von Geräteausfällen reduzieren und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
Zusammenfassung der FAQ
1. Warum müssen Sie beim Einbau der Spindel die Genauigkeit der Spindel messen?
Durch die Messung der Spindelgenauigkeit können die Genauigkeit und Qualität der Verarbeitung sichergestellt und Fehler vermieden werden, die durch Spindelschlag oder schlechte Ausrichtung verursacht werden.
2. Wie kann festgestellt werden, ob das Lager ausgetauscht werden muss?
Wenn das Lager durch Reinigung und Inspektion nach der Demontage offensichtliche Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung aufweist, wird empfohlen, es rechtzeitig auszutauschen, um eine Beeinträchtigung des normalen Betriebs der Spindel zu vermeiden.
3. Welche Anforderungen gelten für die Schmierölauswahl?
Durch die Wahl hochtemperaturbeständiger Schmiermittel, beispielsweise auf Lithium oder Natrium basierendes Fett, kann eine stabile Lagerschmierung bei hohen Temperaturen sichergestellt und die Lebensdauer des Lagers verlängert werden.
- RicoCNC verfügt über ein Team von Fachleuten, die sich seit vielen Jahren mit der Entwicklung, Produktion, dem Verkauf und der Wartung von Elektrospindeln beschäftigen. Unser Unternehmen akzeptiert den Kauf verschiedener Arten von CNC-Spindeln.
wassergekühlte CNC-Spindelmotoren
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