Kreante a CNC-programo por muelado implikas uzi Komputila Nombra Kontrolo (CNC) por aŭtomatigi maŝinajn taskojn, kiuj estas tradicie faritaj mane. La uzo de CNC-maŝinoj estas esenca en moderna fabrikado por certigi precizecon, ripeteblon kaj efikecon. Ĉi tiu gvidilo klarigos kiel verki CNC-muelan programon, malkonstruante la paŝojn, disponigante praktikajn konsiletojn kaj proponante profundan komprenon de diversaj kodoj kaj komandoj necesaj por atingi la deziratan eliron.
Kompreni CNC-Programadon
Kio estas CNC-Programado?
CNC-programado estas la procezo de skribado de komandoj, ankaŭ konata kiel G-kodo, ke CNC-maŝino legas por efektivigi specifajn movojn. La programado diktas ĉiun detalon pri kiel la maŝino tranĉos, moviĝos aŭ boros por formi laborpecon en la deziratan formon. CNC-muelado, precipe, uzas turniĝantajn tranĉilojn por forigi materialon de a laborpeco krei specifitan geometrion.
En CNC-programado, ĉiu ila movo, spindelrapideco, furaĝrapideco kaj funkcio estas kontrolitaj per preciza G-kodo instrukcioj. La fina celo estas traduki la CAD (Komputila Dezajno) desegnante en aron da maŝinlegeblaj instrukcioj.
Interna Ligo: Esploru nian 2.2KW ER20 Aera Malvarmigita Spindelo plibonigi la efikecon de via frezmaŝino.
Ŝlosilaj Komponentoj de CNC-Programado
1. G-Kodo kaj M-Kodo
- G-Kodo: La primara lingvo uzata por kontroli CNC-maŝinojn. Ĝi inkluzivas komandojn kiel G00 (rapida movado), G01 (linia nutra movado), G02 (dekstruma arko), ktp. G-kodoj precizigas la vojon, kiun la ilo devas preni.
- M-kodo: M-kodoj estas uzataj por diversaj funkcioj kiel ŝalti la fridigaĵo aŭ haltigante la spindelon. Ekzemploj inkluzivas M03 (spindle start) kaj M30 (programfino).
Ĉi tiuj kodoj formas la spinon de iu ajn CNC-frezprogramo. Ĉiu linio, aŭ bloko, de kodo reprezentas specifan maŝinmovon aŭ agon.
2. Koordinata Sistemo
CNC-muelado dependas de a koordinatsistemo por difini la pozicion de la tranĉilo rilate al la laborpeco. La plej ofte uzata sistemo estas G54, kiu metas la laborpecon nulpunkton. Kromaj komandoj kiel ekzemple G17 difini la aktivan ebenon (XY-ebeno), kaj G90 fiksas absolutan poziciiga reĝimo.
- Laborkoordinata Sistemo (WCS): Difinita de G54, G55, ktp., por determini kie la maŝino nul estas relative al la laborpeco.
- Ila Longa Kompenso (TLC): G43 estas uzata por klarigi la longeco de ilo, kiu certigas ke la ilpinto estas ĝuste poziciigita.
Interna Ligo: Plibonigu vian precizecon per nia 60000RPM 1.2KW ER11 Akvo-Malvarmigita Spindelo por glataj kaj precizaj operacioj.
Paŝo-post-paŝa Gvidilo por Skribi CNCan Muelan Programon
Paŝo 1: Difinu la koordinatsistemon
La unua paŝo en verkado de CNC-programo estas difini la koordinatsistemo. Kutime, vi komencos per G17 por agordi la aktivan ebenon (XY), sekvita de G54 por agordi la laborpecan originon.
- G17 fiksas la XY-ebenon kiel aktivan.
- G54 agordas la laboran ofseton, aŭ nulpunkton.
- G90 estas uzata por absoluta poziciigado.
Paŝo 2: Komencu la Spindelon kaj Agordu la Ilon
- Uzu M06 elekti la taŭgan ilon.
- M03 startigas la spindelon, kaj S1000 fiksas la spindelon rapidecon al 1000 RPM.
- T1 reprezentas Ilon 1.
- M06 estas iloŝanĝa komando.
- M03 startigas la spindelon, kaj S1000 fiksas la rapidon de la spindelo.
Paŝo 3: Movu al la Sekura Komenca Pozicio
La maŝino devas moviĝi al sekura pozicio antaŭ komenci la tranĉon. G00 estas uzata por rapida movado.
- G00 movas la ilon rapide al la komenca punkto je X0, Y0, kaj sekura alteco de Z5 mm super la laborpeco.
Interna Ligo: Certigu la efikecon de via CNC-maŝino kun nia 24000RPM 800W ER11 Akvo-Malvarmigita Spindelo.
Muelaj Operacioj kaj Cikloj
1. Lineara Interpolado (G01)
Lineara interpolado (G01) estas uzata por tranĉi rektajn liniojn. Vi devas difini la nutradon (F), kiu estas la rapideco kun kiu la ilo antaŭeniras.
- G01 diras al la maŝino tranĉi en rekta linio al X50 Y50.
- F100 fiksas la nutradon al 100 mm/min.
2. Bora Ciklo (G81)
Borado estas farita uzante G81, kiu estas enlata ciklo kiu helpas aŭtomatigi ripetajn boradoperaciojn.
- G81 komencas la boran ciklon.
- X10 Y10 estas la koordinatoj por la truoloko.
- Z-15 fiksas la boran profundon.
- R5 estas la retiralteco, kaj F150 fiksas la furaĝrapidecon.
3. Peck Borado-Ciklo (G83)
G83 estas a peck borado ciklo, utila por pli profundaj truoj kiuj postulas malplenigi blatojn periode. La ilo moviĝas malsupren laŭ pliigoj, retiriĝante ĉiufoje por forigi derompaĵojn.
- G83 iniciatas la bek-boradciklon.
- Q5 difinas la bekprofundon.
- Z-25 estas la tuta profundo, kaj F100 fiksas la furaĝrapidecon.
Profesia Konsilo: Peck-borado estas esenca por profundaj truoj, malhelpante la amasiĝon de varmo kaj certigante glatan forigon de blato.
Ila Longa Kompenso kaj Kontrolo de Nutrado
Kompenso de Longa Ilo (G43)
Kompenso de longeco de ilo estas kerna certigi ke la pinto de la ilo atingas la ĝustan pozicion. G43 estas ofte sekvata de H, kiu indikas la ilan longon ofseton.
- G43 aktivigas ilan longokompenson.
- H01 rilatas al la ilo kompensa valoro por la ilo nuntempe uzata.
- Z10 fiksas la pozicion, konsiderante la longon de la ilo.
Kontrolo de Nutrado
La furaĝrapideco (F) diktas kiom rapide la tranĉilo avancas tra la materialo. Ĝi varias laŭ la speco de materialo, la ilo uzata kaj la dezirata surfaca finpoluro.
- Pli altaj Nutraj Indicoj: Taŭga por pli molaj materialoj kiel aluminio aŭ ligno.
- Pli malaltaj Nutraj Indicoj: Ideala por malmolaj materialoj kiel ŝtalo, certigante precizecon kaj reduktante ileluziĝon.
Interna Ligo: Ĝisdatigu vian CNC-aranĝon per nia 24000RPM 1.5KW ER16 Akvo-Malvarmigita Spindelo por plibonigita agado.
Enlatigitaj Cikloj por Muelado
1. Face Milling Ciklo
Vizaĝo-muelado implikas maŝinprilaboradon de granda, plata surfaco, kutime por prepari la laborpecon por postaj operacioj. La G12 kaj G13 kodoj ofte estas uzitaj por cirkla vizaĝmuelado.
- G13 indikas kontraŭhorloĝan cirklan vojon.
- I50 J50 specifi la diametron de la cirklo, kaj Z-1 estas la profundo.
- F150 fiksas la furaĝrapidecon.
2. Enuiga Ciklo (G85)
La enuiga ciklo (G85) permesas precizajn internajn vastigojn de antaŭekzistaj truoj. La ilo manĝas al la specifita profundo kaj retiriĝas sen rapida movado.
- G85 komencas la enuigan ciklon.
- X30 Y30 estas la koordinatoj por la enuiga operacio.
- Z-20 starigas la enuigan profundon, kaj F100 estas la furaĝrapideco.
3. Frapa Ciklo (G84)
Por fadenigi truojn, G84 estas la frapeta ciklo, kiu movas la ilon malsupren dum turnado por formi fadenojn ene de truo.
- G84 komencas la frapciklon.
- Z-10 fiksas la frapetadan profundon, kaj F50 estas la furaĝrapideco sinkronigita kun la spindelrotacio.
Finigante la Programon
Programfino (M30)
Post kiam ĉiuj muelaj operacioj estas finitaj, la programo devas esti finita ĝuste. M30 estas uzata por fini la programon kaj restarigi la maŝinon por la sekva kuro.
- G00 Z10 movas la ilon al sekura alteco.
- G00 X0 Y0 revenas al la hejma pozicio.
- M05 haltigas la spindelon.
- M30 finas la programon.
Kelkaj konsiletoj por Efika CNC-Programado
1. Uzu Subprogramojn por Ripetaj Ŝablonoj
Subprogramoj povas simpligi ripetajn operaciojn, reduktante programlongon kaj faciligante problemojn. Uzu M98 voki subprogramon.
2. Optimumigi Ilajn Ŝanĝojn
Minimumu ilajn ŝanĝojn grupigante operaciojn, kiuj uzas la saman ilon. Ĉi tio helpas redukti ciklotempon kaj plibonigi efikecon.