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Husillo refrigerado por agua ER11
Husillo refrigerado por agua ER16
Husillo refrigerado por agua ER20
Husillo refrigerado por agua ER25
Husillo refrigerado por agua ER32
MÁS INFORMACIÓN
Solicitud: Los motores de husillo refrigerados por aire se utilizan principalmente con inversores y se utilizan ampliamente en máquinas de grabado y máquinas herramienta CNC. Estos motores disipan el calor a través de la refrigeración por aire, lo que garantiza un buen rendimiento y estabilidad durante el funcionamiento a largo plazo. Son especialmente adecuados para operaciones de mecanizado de alta velocidad en materiales blandos como madera, metales blandos (como aluminio), plásticos, espumas, etc., incluidos, entre otros, el perfilado, taladrado, corte, grabado y fresado de ranuras a alta velocidad. Debido a su alta eficiencia y alta precisión, los motores de husillo refrigerados por aire se han vuelto indispensables para la industria moderna del mecanizado de precisión.
Parámetro principal:
| Velocidad | 18000 rpm |
|---|---|
| Voltaje | 220 V, 380 V |
| Actual | 9,5 A, 16,5 A |
| Frecuencia | 300 Hz |
| Coronilla | ER32, ER25 |
Debido a que el tamaño de los husillos refrigerados por aire varía de un fabricante a otro, no los enumeraremos todos aquí. Si tiene alguna pregunta sobre el tamaño del husillo refrigerado por aire que necesita actualizar o comprar, comuníquese con nosotros. Contamos con técnicos profesionales para responder sus preguntas.
Aviso: El husillo refrigerado por aire no debe utilizarse durante un período prolongado. Se recomienda apagar el husillo refrigerado por aire después de que haya estado funcionando durante un máximo de cuatro horas seguidas y dejarlo descansar durante dos horas.
Si necesita un husillo con parámetros no mostrados en la hoja, contáctenos y le brindaremos servicios profesionales.
PRODUCTOS
Husillos refrigerados por aire asequibles para principiantes y profesionales
Guía de solución de problemas del motor del husillo
- Sobrecalentamiento del husillo: la temperatura del husillo aumenta de forma anormal durante el funcionamiento.
Solución: Asegúrese de que el sistema de enfriamiento (como el ventilador) funcione sin problemas, limpie el disipador de calor periódicamente y ajuste los parámetros de corte para reducir la generación de calor.
- Eficiencia de enfriamiento insuficiente: el sistema de enfriamiento no proporciona suficiente efecto de enfriamiento.
Solución: Verifique si el flujo de aire de enfriamiento cubre el husillo de manera uniforme, verifique si las mangueras y los conectores están bloqueados o tienen fugas y mejore las condiciones de ventilación del entorno de trabajo.
- Vibración del husillo y sonido anormal: El husillo vibra o emite ruidos anormales cuando está funcionando.
Solución: equilibre la combinación de husillo y herramienta, verifique que los cojinetes no estén desgastados o dañados y ajuste las piezas sueltas, como mandriles y portaherramientas.
- Velocidad y potencia inestables: la velocidad del husillo o la potencia de salida fluctúan.
Solución: Verifique que la fuente de alimentación sea estable, verifique si la conexión está intacta y confirme la corrección de la velocidad del husillo y la configuración de potencia en el sistema CNC.
- Descentramiento excesivo del husillo: el descentramiento radial o axial del husillo excede el rango permitido.
Solución: Verifique la estabilidad del mandril y la fijación de la herramienta, use el indicador para detectar el descentramiento y verifique el daño del cono del husillo y ajústelo o reemplácelo si es necesario.
- Cambios frecuentes de herramientas: La frecuencia de los cambios de herramientas es anormalmente alta.
Solución: Revise la lógica de cambio de herramienta en el programa CNC para asegurarse de que el mecanismo de cambio de herramienta funcione sin problemas y agregue lubricación o reparación a tiempo.
- Acumulación de polvo y residuos: el polvo y los residuos se acumulan en el área del husillo.
Solución: Limpie periódicamente el husillo y su sistema de enfriamiento, y considere utilizar un sistema de cortina de aire para evitar la acumulación de polvo en los componentes clave.