Husillo refrigerado por agua de 5,5 KW

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Husillo refrigerado por agua ER32

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SolicitudLos cojinetes principales refrigerados por agua que suministramos utilizan cojinetes de bolas de contacto angular de alta velocidad precargados axialmente para mejorar la rigidez de soporte del husillo y la precisión de rectificado bajo rotación de alta velocidad. El husillo eléctrico puede utilizar lubricación con grasa de alta velocidad y lubricación con neblina de aceite para adaptarse a diferentes ocasiones de velocidad. El sistema de circulación refrigerado por agua puede eliminar el aumento de temperatura causado por la rotación de alta velocidad del husillo eléctrico. Este motor de husillo CNC se combina principalmente con un inversor o una máquina de grabado, una máquina de grabado CNC. Se utiliza para perfilado, taladrado, corte, grabado y fresado de ranuras de alta velocidad de madera, metal blando, plástico, espuma y otros materiales.

Características: Tamaño más compacto, peso más ligero, costo más económico que el husillo refrigerado por aire. Excelente precisión: uso de la tuerca de pinza de la serie ER para garantizar características únicas de alta precisión. Equipado con cojinetes de contacto angular de grado P4 o cojinetes de bolas de cerámica, la resistencia y la rigidez del husillo eléctrico se mejoran significativamente, y la velocidad puede alcanzar las 24.000 rpm, lo que proporciona una base sólida para un procesamiento CNC de alta eficiencia y alta precisión.

Parámetro principal: 

Velocidad 24000 rpm
Voltaje 380 voltios
Actual 8 A
Frecuencia 400 Hz
Coronilla ER25
Fuerza 5,5 kW

Si necesita un husillo con parámetros no mostrados en la hoja, contáctenos y le brindaremos servicios profesionales.

PRODUCTOS

Husillos refrigerados por agua asequibles para principiantes y profesionales

Imagen del husillo refrigerado por agua para fresado de piedra ER25 GDZ125-5.5 de 5,5 kW

Husillo refrigerado por agua ER25 de 5,5 kW GDZ125-5.5

¿Cómo solucionar el problema de disipación de calor?

  1.  Preparación: Antes de poner en marcha el husillo de la fresadora CNC, asegúrese de que su sistema de refrigeración funcione con normalidad. Esto es fundamental porque el sistema de refrigeración ayuda a mantener la temperatura del motor del husillo CNC y evita daños causados por el sobrecalentamiento. Antes de empezar, compruebe si el ventilador y la bomba de agua funcionan con normalidad. En los husillos de la fresadora CNC con sistema de refrigeración por agua, debe prestar especial atención a si hay impurezas en el agua de refrigeración y asegurarse de que el paso del agua no esté obstruido.
  2. Precalentamiento gradual: Se recomienda pasar de una velocidad baja a una alta y aumentar gradualmente la velocidad al poner en marcha el husillo eléctrico. El proceso de precalentamiento suele tardar entre 5 y 20 minutos, lo que permite que el husillo eléctrico tenga una transición suave antes de alcanzar la velocidad y el estado de funcionamiento estable necesarios para el procesamiento. Este método de precalentamiento ayuda a proteger el husillo y a reducir el desgaste causado por los cambios de temperatura. Para prolongar la vida útil del husillo, se recomienda detener la máquina durante dos horas todos los días.
  3. Evite los impactos y los golpes: durante el uso del husillo eléctrico, está estrictamente prohibido golpear la abrazadera del husillo y la rosca del extremo del rotor. Este comportamiento puede reducir la vida útil de los componentes del husillo eléctrico y afectar su efecto de uso. El funcionamiento y el mantenimiento correctos son claves para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
  4. Cambio de herramienta después del enfriamiento: el cambio de herramienta debe realizarse después de que el husillo de la fresadora CNC se haya enfriado por completo. Evite cambiar las herramientas a altas temperaturas, lo que puede reducir los errores de instalación de la herramienta causados por la expansión térmica y proteger el husillo del estrés térmico.
  5. Manejar correctamente los problemas de fijación: Si se encuentra con una situación en la que la fijación se atasca, está estrictamente prohibido golpearla para quitarla. El enfoque correcto es quitar el mandril con herramientas como alicates sin dañar la rosca del eje del rotor. Al hacerlo, se puede evitar acortar la vida útil del husillo y garantizar la calidad de la pieza de trabajo mecanizada. Si la fijación ha perdido su precisión, se debe reemplazar de inmediato para garantizar la precisión y la eficiencia del proceso de mecanizado.

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