Fusión 360 de Autodesk se ha convertido rápidamente en uno de los más populares Software CAM Herramientas disponibles tanto para profesionales como para aficionados. Es una herramienta versátil, fácil de usar y potente para diseñar y crear. Trayectorias de herramientas CNC Para traer tu Mecanizado CNC proyectos a la vida. Si alguna vez te has preguntado cómo usar Fusion 360 para controlar tus Máquina CNCEsta guía lo guiará paso a paso a través del proceso, desde la configuración de las trayectorias de herramientas hasta el posprocesamiento del código G y el funcionamiento de la máquina. Profundicemos y exploremos cómo trabajar con CNC con Fusion 360 de manera eficaz.
¿Qué es Fusion 360?
Fusión 360 es una nube CAD, CAM y CAE 3D software para el diseño y fabricación de productos. Combina diseño, ingeniería, simulación, y fabricación en una plataforma fácil de usar, lo que la hace ideal para Mecanizado CNCFusion 360 es particularmente popular por su robustez Funcionalidad CAM que incluye todo, desde Mecanizado 2D demasiado avanzado Operaciones CNC de 5 ejes.
- CAD (Diseño asistido por computadora):Crea o importa modelos 3D para mecanizar.
- CAM (fabricación asistida por computadora):Configure sus trayectorias de herramientas para el mecanizado CNC, cree estrategias de corte y posprocéselas en Código G.
- CAE (Ingeniería asistida por computadora):Realice simulaciones para verificar tensiones o deformaciones en su pieza antes del mecanizado.
En esta guía, nos centraremos en cómo utilizar Fusion 360 para preparar y ejecutar Mecanizado CNCEsto incluye configurar el trabajo, seleccionar herramientas y generar trayectorias de herramientas.
Configuración de Fusion 360 para mecanizado CNC
Antes de comenzar a mecanizar con Fusion 360, debe comprender cómo configuración tu entorno de trabajo de forma adecuada. A continuación, te indicamos los pasos que te ayudarán a empezar.
1. Instalación y configuración de Fusion 360
El primer paso es descargar y instalar Fusion 360 desde el sitio web oficial de Autodesk. Una vez instalado, abra Fusion 360 y configure su entorno.
- Preferencias: Ir a Archivo > Preferencias y configurar los ajustes de los sistemas de la unidad y la apariencia.
- Almacenamiento en la nube:Como Fusion 360 está basado en la nube, sus archivos se almacenan en línea. También puede trabajar sin conexión cuando lo necesite.
“Fusion 360 permite trabajar tanto en línea como fuera de línea, lo que lo hace versátil para diversos entornos de trabajo”.
2. Importación de su diseño
Puedes hacerlo o bien crear su diseño dentro de Fusion 360 o importar un archivo de diseño existente.
- Crear:Utilice el espacio de trabajo de diseño de Fusion 360 para crear su modelo.
- Importar:Si tiene un modelo de otro software CAD, puede importar formatos como PASO, IGES, STL, etc.
3. Configuración del sistema de coordenadas de trabajo (WCS)
El Sistema de coordenadas de trabajo (WCS) es fundamental para garantizar que su máquina CNC comprenda dónde se encuentra la pieza. A continuación, se explica cómo configurarlo en Fusion 360:
- Definir punto cero:Por lo general, el esquina inferior izquierda o el centro Se elige como punto cero el stock de material.
- Orientación de la herramienta:Elige el adecuado Orientación de la herramienta que coincida con la forma en que su pieza de trabajo está montada en la máquina.
Configuración de la trayectoria de la herramienta en Fusion 360
Las trayectorias de herramientas son esencialmente el corazón de Mecanizado CNC con Fusion 360. Una trayectoria de herramienta bien definida garantiza que la herramienta se mueva con precisión, lo que da como resultado una pieza mecanizada de alta calidad. Exploremos los pasos necesarios para configurar una trayectoria de herramienta.
1. Creación de una configuración
Para iniciar el proceso de mecanizado, es necesario crear un Configuración en el Fabricar espacio de trabajo.
- Configuración de stock:Especifique las dimensiones de la existencias de materialesFusion 360 calcula automáticamente el área de trabajo.
- Punto de configuración del cuadro:Definir el origen para la operación, que puede ser cualquiera de los puntos del cuadro creado para stock.
2. Seleccionar herramientas de la biblioteca
Fusion 360 incluye una amplia biblioteca de herramientas, donde podrás elegir el adecuado herramienta de fresado basado en tu material.
- Tipo de herramienta:Dependiendo del tipo de material y operación, elija un fresa de extremo, nariz de bola, o v-bit.
- Diámetro de la herramienta:Asegúrese de que diámetro de la herramienta coincide con los requisitos de la característica que desea mecanizar. Por ejemplo, utilice un Fresa de extremo plano de 6 mm para pasadas de desbaste y una Punta esférica de 2 mm Para detalles más finos.
Para obtener un rendimiento óptimo de su CNC, elija el husillo adecuado. Husillo refrigerado por aire ER20 de 2,2 kW Es una excelente opción para cortes de precisión. 
3. Tipos de trayectorias de herramientas
Fusion 360 ofrece diferentes tipos de trayectorias de herramientas dependiendo de sus necesidades de mecanizado.
- Trayectorias de herramientas 2D:Ideal para piezas simples como cavidades y contorneados.
- Trayectorias de herramientas 3D:Se utiliza para mecanizar geometrías complejas, a menudo en Piezas esculpidas en 3D.
- Compensación adaptativa:Este tipo de trayectoria de herramienta de desbaste está optimizada para eliminar la mayor parte del material de manera eficiente y extender la vida útil de la herramienta.
- Pases finales:Pases finales como Paralelo, Contorno, y Vieira Se utilizan para obtener la calidad final de la superficie.
Configuración de la trayectoria de la herramienta en Fusion 360
Para garantizar que su trayectoria de herramienta produzca la mejor pieza posible, debe ajustar diferentes configuraciones en Fusión 360Echemos un vistazo a las pestañas clave que necesitas ajustar.
1. Pestaña Pases
El Pestaña de pases Ayuda a determinar la cantidad de material que se corta en cada pasada. Los parámetros que debe configurar incluyen:
- Reducción máxima:Establecer el reducción máxima para controlar la profundidad de cada pasada. Esto evita la rotura de la herramienta y prolonga su vida útil.
- Profundidades múltiples: Comprueba las múltiples profundidades caja para dividir la operación en varias pasadas, especialmente útil para operaciones de desbaste.
2. Pestaña de alturas
El Pestaña de alturas determina la altura a la que se mueve la herramienta mientras corta.
- Altura libre:Esta es la altura a la que se retrae la herramienta después de cada pasada, lo que garantiza que no golpee ningún accesorio ni abrazadera.
- Altura inferior:Establezca esto en la parte inferior del stock para fresado de bolsillos o operaciones similares.
3. Pestaña de enlace
El Pestaña de enlace configura las transiciones entre cortes y cómo se mueve la herramienta cuando no está acoplada al material.
- Entrada/Salida:Ajuste estas configuraciones para una entrada y salida más suaves para evitar marcas visibles en la pieza.
- Tipo de rampa:Elige entre Helicoidal, Zigzag, o Inmersión en función de los requisitos de la operación.
Posprocesamiento: Generación de código G
Una vez que tu trayectorias de herramientas están finalizados, es hora de convertirlos en Código G que su máquina CNC pueda entender.
1. Posprocesamiento en Fusion 360
Haga clic en el Post proceso botón en el espacio de trabajo de Fabricación. Debe seleccionar el correcto postprocesador para su máquina.
- Selección de máquina:Elija su máquina CNC específica o una compatible de la lista de postprocesadores disponibles.
- Personalización del código:Puede modificar los parámetros del código G para personalizar los comandos enviados a su máquina CNC.
Para husillos refrigerados por agua capaces de realizar sesiones más prolongadas, considere la opción Husillo refrigerado por agua ER11 de 24 000 RPM y 0,8 KW Para un corte más suave. 
2. Envío de código G a la máquina CNC
Una vez que el archivo de código G esté listo, es hora de cargarlo en su máquina CNC.
- USB o tarjeta SD:La mayoría de las máquinas CNC aceptan código G a través de Unidades USB o Tarjetas SD.
- Conexión directa:También puede conectar Fusion 360 directamente a su máquina si admite la comunicación en tiempo real.
Consejos para un mecanizado CNC eficaz con Fusion 360
1. Seleccione la herramienta adecuada para cada operación
Elegir la herramienta adecuada es crucial para el éxito de un proyecto CNC. Tenga en cuenta factores como tipo de material, Velocidad de corte, y Fuerza de la herramienta Al seleccionar una herramienta.
- Fresas de extremo:Bueno para fresado y perforación de cavidades de uso general.
- Cortadores de punta esférica:Excelente para mecanizado de superficies 3D para producir contornos más suaves.
2. Ajuste la configuración de avance y velocidad
Adecuado Velocidad de alimentación y Velocidad del husillo Los ajustes pueden significar la diferencia entre un corte perfecto y una herramienta rota.
- Calculadora de avances y velocidades:Utilice un Calculadora de avances y velocidades o las recomendaciones proporcionadas por Fusion 360 para garantizar que obtenga los parámetros correctos.
- Cortes de prueba:Siempre ejecute un corte de prueba en un trozo de desecho antes de fresar el material final.
3. Simular antes de mecanizar
Fusion 360 ofrece potentes capacidades de simulación que le permiten previsualizar todo el proceso de mecanizado Antes de empezar a cortar.
- Detección de colisiones:Verifique si hay alguno colisiones entre la herramienta y el material.
- Verificación de la trayectoria de la herramienta:Esta función le permite visualizar cada paso, garantizando que las trayectorias de herramientas coincidan con sus expectativas.
Errores comunes y cómo evitarlos
1. Selección incorrecta de herramientas
Elegir la herramienta incorrecta puede provocar la rotura de la herramienta o un acabado superficial de mala calidad.
- Solución: Familiarícese con el biblioteca de herramientas en Fusion 360 y consulte las recomendaciones del fabricante.
2. Pasar por alto los parámetros de la trayectoria de la herramienta
Si no configura correctamente los parámetros de la trayectoria de la herramienta, podría resultar en un exceso desgaste de la herramienta o mecanizado de mala calidad.
- Solución:Verificar siempre Alturas, pases y pestañas de enlace para garantizar una configuración óptima.
3. No utilizar métodos de sujeción
Si el material no está bien asegurado, puede moverse durante el mecanizado, provocando imprecisiones.
- Solución:Utilice abrazaderas, mesas de vacío o accesorios especializados para mantener el material estacionario.
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC con Fusion 360
1. ¿Cuál es el mejor husillo para el mecanizado CNC con Fusion 360?
El huso El tipo depende de su aplicación. Para proyectos de carpintería y pasatiempos, un husillo refrigerado por aire Me gusta el Husillo refrigerado por aire ER20 de 2,2 kW Es una gran elección.
2. ¿Puedo utilizar Fusion 360 de forma gratuita?
Fusión 360 ofrece una versión gratuita para uso personal con capacidades limitadas, lo que es ideal para aficionados y principiantes.
3. ¿Cómo puedo evitar que mi CNC se bloquee durante el funcionamiento?
Asegurar Simulación de trayectoria de herramienta Se realiza para detectar posibles colisiones antes de comenzar el mecanizado real.
4. ¿Qué son las trayectorias de herramientas adaptativas en Fusion 360?
Trayectorias de herramientas adaptativas Se utilizan para desbaste. Ayudan a eliminar de manera eficiente grandes volúmenes de material y, al mismo tiempo, prolongan la vida útil de la herramienta.
5. ¿Cómo creo una herramienta personalizada en Fusion 360?
Puede crear herramientas personalizadas en el biblioteca de herramientas definiendo parámetros como el diámetro de la herramienta, la longitud de la flauta y más.
Conclusión
Mecanizado CNC con Fusión 360 es una forma increíblemente gratificante de dar vida a sus diseños, ya sea que trabaje en madera, metal o plástico. Desde la configuración de su entorno de trabajo, la selección de las herramientas adecuadas y la generación de trayectorias de herramientas precisas hasta el posprocesamiento exitoso de su código G, cada paso del proceso contribuye a la calidad del resultado final.
Ya sea que sea un aficionado o un maquinista experimentado, obtener el husillo correcto es clave para un proyecto CNC exitoso. Explore opciones como Husillo refrigerado por aire redondo ER11 de 1,5 KW para un rendimiento confiable. 
¡Equipa tu CNC con los mejores componentes para conseguir la precisión y calidad que haga brillar tus proyectos!