Introducción
Como uno de los componentes principales de las máquinas herramienta CNC, el husillo CNC es responsable de impulsar la pieza de trabajo o herramienta para que gire. Sin embargo, el husillo eléctrico inevitablemente tendrá varios fallos con el uso a largo plazo. En este artículo, se presentarán en detalle los fallos más comunes del husillo y sus soluciones.
El husillo no tiene freno
El circuito de frenado es anormal o los componentes vitales del circuito están dañados
Si el husillo no puede frenar con normalidad, primero compruebe el circuito de frenado. Es posible que haya daños en el pilar del puente, el fusible o el contactor de CA. Compruebe si estos componentes están dañados y asegúrese de que el circuito robusto esté completo sin un circuito abierto.
El tiempo de frenado no es lo suficientemente largo
Si el tiempo de frenado es insuficiente, ajuste los parámetros de tiempo de frenado del sistema o del inversor para garantizar que el husillo pueda completar el frenado dentro del tiempo predeterminado.
El sistema no tiene salida de señal de frenado.
Cuando el sistema no tiene salida de señal de frenado, puede ser necesario reemplazar componentes internos o enviar el equipo a la fábrica para su reparación.
Los parámetros de control del inversor no están ajustados correctamente
Si los parámetros de control del inversor no están configurados correctamente, esto afectará el efecto de frenado del husillo. Se debe consultar el manual del inversor para asegurarse de que todos los parámetros estén configurados correctamente.
El husillo se detiene inmediatamente después de arrancar.
El tiempo del pulso de salida del sistema no es suficiente
Si el husillo se detiene inmediatamente después de iniciarse, puede deberse a que el tiempo de salida del pulso del sistema no esté configurado lo suficiente.
El inversor está en estado de jog
Si el inversor está en estado de funcionamiento continuo, consulte el manual del inversor y configure los parámetros correctos para resolver este problema.
Los componentes de control del circuito del husillo están dañados.
Verifique el estado de contacto de los contactos en el circuito para asegurarse de que los componentes de control, como relés de CC y contactores de CA, estén funcionando correctamente para evitar que el husillo se detenga debido al no bloqueo automático de los contactos.
El motor del husillo está en cortocircuito, lo que provoca la protección del relé térmico.
El cortocircuito del motor del husillo provocará la protección del relé térmico. Es necesario encontrar la causa del cortocircuito y restablecer el relé térmico para restablecer el funcionamiento normal del husillo.
El circuito de control del husillo no tiene un circuito de autobloqueo.
Si el circuito de control del husillo no tiene un circuito de autobloqueo y los parámetros están configurados para salida de señal de pulso, el husillo no puede funcionar normalmente. Los parámetros de inicio y detención del husillo de control del sistema deben cambiarse al modo de control de nivel.
La rotación del husillo no puede detenerse.
Si el husillo no puede detenerse después de girar, puede deberse a un daño en el contactor de CA o en el relé de CC, lo que provoca una tracción prolongada. Estas piezas dañadas deben reemplazarse para resolver el problema.
El husillo gira inmediatamente tan pronto como se enciende el sistema.
El contactor de CA o el relé de CC están dañados
El husillo gira apenas se enciende, posiblemente debido a daños en el contactor de CA o el relé de CC. Estas piezas deben reemplazarse para resolver el problema de control del husillo.
El husillo no gira cuando el inversor está conectado
Falta una fase en la fuente de alimentación trifásica del husillo.
Si el husillo no gira después de conectar el inversor, puede deberse a que falta una fase en la fuente de alimentación trifásica. Verifique la fuente de alimentación e intercambie dos líneas eléctricas para restablecer el funcionamiento normal.
Los parámetros de control del inversor del sistema CNC no están activados
Debe consultar el manual del sistema para comprender y cambiar los parámetros de control del inversor para garantizar que el husillo pueda girar normalmente.
La conexión de línea entre el sistema y el inversor es incorrecta
Asegúrese de que la conexión de línea entre el sistema y el inversor sea correcta y consulte el manual de cableado para inspección y corrección.
La salida de voltaje analógica es anormal
Utilice un multímetro para verificar si el voltaje analógico de salida del sistema es estándar y asegúrese de que la línea de señal de voltaje analógico esté bien conectada y que el voltaje analógico recibido por el inversor coincida.
La parte de control de potencia vital está rota o los componentes están dañados.
Compruebe si los contactos de la línea de alimentación del husillo están conectados de forma fiable, si hay un disyuntor en la línea, si el relé de CC y el fusible están dañados, etc.
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La tensión analógica del sistema no tiene salida o hay una interrupción en la conexión con el inversor.
Compruebe si el sistema tiene salida de tensión analógica. Si no es así, se trata de una avería del sistema; si es así, compruebe si la línea está interrumpida.
Error de conexión del sistema y del inversor
Consulte el manual de conexión para comprobar si la conexión entre el sistema y el inversor es correcta.
Los parámetros del sistema o del inversor no están configurados correctamente
Abra los parámetros de conversión de frecuencia del sistema y ajuste los parámetros del inversor para garantizar que la velocidad del husillo esté normalmente controlada.
Conclusión
Al reparar máquinas herramienta CNC, debido a la complejidad de las causas de las fallas, el proceso de reparación debe verificarse paso a paso de acuerdo con las causas de las fallas. Primero, se deben enumerar las posibles causas de las fallas y se debe formular un plan detallado de resolución de problemas. En segundo lugar, se deben realizar reparaciones específicas después de determinar la ubicación de la falla. En general, las fallas del husillo de la máquina herramienta CNC son más comunes. Al dominar la estructura mecánica del husillo, analizar la causa de la falla y realizar reparaciones efectivas, se puede garantizar que el husillo vuelva a la normalidad y la máquina herramienta funcione sin problemas. Dominar este conocimiento ayuda a mejorar la eficiencia del mantenimiento y garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción.
Resumen de preguntas frecuentes basadas en el artículo
1. ¿Qué debo hacer si el husillo no tiene freno?
Verifique si los componentes del circuito de frenado están dañados, ajuste los parámetros del tiempo de frenado y asegúrese de que los parámetros de control del inversor estén configurados correctamente.
2. ¿Cuál es la razón por la que el husillo se detiene inmediatamente después de arrancar?
Es posible que el tiempo del pulso de salida del sistema no esté configurado lo suficiente, que el inversor esté en estado de avance lento o que los componentes de control del circuito del husillo estén dañados.
3. ¿Qué debo hacer si el husillo no puede dejar de girar?
Es necesario verificar y reemplazar el contactor de CA o el relé de CC dañados.
4. ¿Qué debo hacer si el husillo gira inmediatamente después de encender el sistema?
Verifique y reemplace el contactor de CA o el relé de CC dañado.
5. ¿Cuáles son las razones y soluciones para que el husillo no gire cuando el inversor está conectado?
Verifique si falta fase en la fuente de alimentación, confirme que los parámetros de control del inversor se hayan abierto correctamente y asegúrese de que la conexión de la línea sea correcta.
6. ¿Cómo lidiar con la velocidad del husillo no controlada por el inversor?
Reemplace la placa base con una función de conversión de frecuencia, verifique la salida de voltaje analógico del sistema, asegúrese de que el sistema y el inversor estén conectados correctamente y ajuste los parámetros relevantes.
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