Para lograr precisión en las operaciones de fresado CNC es necesario asegurarse de que cada parte de la máquina esté perfectamente alineada. Este proceso se conoce como TranvíaEl trazado de una fresadora CNC garantiza que el husillo esté perpendicular a la superficie de la mesa, lo que es fundamental para lograr cortes precisos y suaves. Esta guía le explicará qué es el trazado, por qué es importante y cómo puede trazar su fresadora CNC de manera eficiente para mejorar la calidad de sus proyectos de carpintería.
Comprensión del trazado en el enrutamiento CNC
El término "tramming" se refiere a la alineación de los huso o Cabezal de enrutador de manera que quede perfectamente perpendicular a la mesa CNC tanto en el eje X como en el Y. Esta perpendicularidad es crucial para lograr una profundidad de corte constante y garantizar que los cortes de fondo plano sean realmente planos. El desplazamiento es esencial por varias razones:
- Acabado de superficie mejorado:Cuando el husillo está desalineado, la broca de la fresadora puede crear ranuras desiguales, lo que da como resultado un acabado deficiente.
- Vida útil prolongada de la herramienta:La desalineación aumenta el desgaste de las brocas, lo que reduce su vida útil.
- Mayor precisión:Una fresadora correctamente fresada proporciona cortes más precisos, lo que es vital para trabajar la madera de alta calidad.
Si necesita un husillo que sea adecuado para mantener la precisión, consulte nuestro Sección de husillos para fresadoras CNC.
Herramientas necesarias para el mecanizado de una fresadora CNC
Herramientas esenciales
| Herramienta | Objetivo |
|---|---|
| Indicador de cuadrante | Mide la desviación del husillo respecto del plano de la mesa. |
| Placa de desplazamiento | Ayuda a proporcionar una superficie precisa para probar la alineación. |
| Tornillos de cabeza hueca | Ajusta la posición del soporte del enrutador o del cabezal del husillo |
| Llaves inglesas | Aprieta el soporte del husillo después de los ajustes. |
Usando el derecho herramientas Para el transporte es tan importante como el uso de componentes de alta calidad. Para recomendaciones de husillos, visite nuestra Husillos para la página de fresadoras CNC.
Guía paso a paso para el mecanizado de una fresadora CNC
1. Configure el indicador de cuadrante
El primer paso para trazar un enrutador CNC es colocar un Indicador de cuadrante al husillo. El indicador de cuadrante debe estar montado de forma segura al husillo con un soporte o un brazo de desplazamiento.
- Configuración del indicador de cuadrante: Monte el indicador de cuadrante de manera que haga un ligero contacto con la mesa de la fresadora. El punto de contacto debe estar a una altura uniforme alrededor de una Radio de 4 a 6 pulgadas desde el centro del huso.
- Barrido rotacional: Barrer el indicador en un círculo completo para determinar si la lectura cambia. Cualquier variación en las lecturas indicará que el husillo está fuera de rumbo.
Consejo: Compruebe siempre que el soporte del husillo o de la fresadora esté bien ajustado antes de comenzar. Un soporte suelto puede afectar la precisión del desplazamiento.
2. Comprueba el tranvía en los ejes X e Y
Para el desplazamiento es necesario comprobar la alineación en los ejes X e Y.
- Ajuste del eje X:Comience por comprobar el tranvía que cruza el Eje XSi el indicador de cuadrante muestra una desviación, significa que el cabezal de la fresadora está inclinado hacia adelante o hacia atrás.
- Ajuste del eje Y:Gire el dial para comprobar la alineación en todo el Eje YEsto garantiza que el husillo no se incline hacia la izquierda ni hacia la derecha.
Si alguno de los ejes muestra desalineación, será necesario realizar ajustes para corregir la inclinación.
3. Ajuste el soporte del husillo
Una vez que determine qué eje requiere corrección, puede comenzar a ajustarlo. montaje del husillo.
- Tornillos de cabeza hueca:La mayoría de las fresadoras CNC tienen tornillos de cabeza hueca que sujetan el soporte del husillo. Afloje ligeramente estos tornillos para realizar ajustes.
- Utilice calzas si es necesario:En algunos casos, es posible que necesites utilizar calzas Para ajustar la inclinación del soporte de la fresadora, coloque una cuña fina entre el soporte de la fresadora y el carro del eje Z para corregir la inclinación.
- Apretar firmemente:Después del ajuste, asegúrese de que todos los pernos y tornillos estén bien apretados para mantener la orientación correcta.
Cita:“La clave para un buen trazado es la paciencia y los pequeños y precisos ajustes. Acelerar el proceso suele dar lugar a una alineación deficiente y cortes inconsistentes”. – Técnico de CNC, Alan Rodgers
Probando el tranvía
1. Realizar un corte de prueba
Después de completar el proceso de tranvía, realice una corte de prueba Para verificar que la máquina esté correctamente alineada, utilice un trozo de madera plano y un broca de superficie para cortar una pasada poco profunda a través de la superficie.
- Observar la superficie:Si el trazado es preciso, la superficie será uniformemente lisa. Si hay crestas, esto indica que es necesario realizar más ajustes.
2. La prueba del papel
Otro método sencillo para verificar el tranvía es el prueba de papelColoque un trozo de papel debajo del eje e intente girarlo sobre una superficie plana. Si el papel se traba o no se mueve con suavidad, puede indicar que un lado del eje está más alto que el otro.
3. Utilice una placa de desplazamiento
Para una mayor precisión, utilice un placa de tranvía para garantizar que el husillo esté alineado en un área más amplia. Esta placa proporciona una superficie de referencia confiable y puede ayudar a detectar desalineaciones minúsculas que de otra manera podrían pasar desapercibidas.
Errores comunes al desplazar una fresadora CNC
1. Pasar por alto la estanqueidad del soporte del husillo
Un error común al desplazar el husillo es no ajustar correctamente el soporte del husillo después de los ajustes. Un soporte flojo puede alterar la alineación, lo que hace que el proceso de desplazamiento sea ineficaz.
Solución:Después de cada ajuste, vuelva a comprobar que todos los pernos estén bien apretados. Los pernos flojos pueden provocar vibraciones y movimientos, lo que afecta la calidad del corte.
2. Interpretación errónea de las lecturas del indicador de cuadrante
Es fácil malinterpretar las lecturas de un Indicador de cuadrante, especialmente para aquellos que recién comienzan a trabajar con CNC. Los indicadores de cuadrante pueden mostrar variaciones muy pequeñas y es fundamental comprender qué significan estas lecturas para la alineación de la máquina.
Solución:Gire el husillo varias veces para confirmar las lecturas y tome nota de cualquier patrón consistente antes de realizar ajustes.
3. Ignorar las pequeñas desviaciones
Pequeñas desviaciones en las lecturas del dial pueden parecer insignificantes, pero pueden tener un impacto significativo en la calidad de los cortes.
Solución:Procure que no haya desviaciones al realizar el seguimiento de su fresadora CNC. Pequeñas desalineaciones pueden generar líneas o ranuras visibles en el producto final, en particular en cortes grandes o intrincados.
Husillos CNC recomendados para una mayor precisión
El derecho huso es fundamental para garantizar que su máquina se mantenga en marcha. A continuación, se muestran algunos husillos recomendados de nuestra colección que son ideales para fresadoras CNC:
- Husillo refrigerado por aire ER20 de 2,2 kW
- Husillo refrigerado por agua ER11 de 24 000 RPM y 1,5 KW
- Husillo refrigerado por agua ER11 de 60 000 RPM y 1,2 KW
Preguntas frecuentes
1. ¿Con qué frecuencia debo fresar mi router CNC?
Depende de la frecuencia con la que utilice su máquina CNC. Si se utiliza a diario, el control de la máquina debe realizarse semanal o quincenalmente. Si se utiliza ocasionalmente, una comprobación mensual debería ser suficiente.
2. ¿Cuáles son las señales de que mi enrutador CNC necesita ser mecanizado?
Las crestas visibles en la superficie de corte o profundidades de corte desiguales son signos comunes de que el husillo no está alineado correctamente.
3. ¿Puedo trazar un mapa con mi enrutador CNC sin un indicador de cuadrante?
Si bien es posible trazar un enrutador CNC utilizando ayudas visuales y herramientas simples como una escuadra de carpintero, una Indicador de cuadrante Proporciona una precisión mucho mayor.
4. ¿Cómo sé si mis ajustes están funcionando?
Después de cada ajuste, utilice el indicador de cuadrante para comprobar si hay cambios en las lecturas. El objetivo es que no haya variaciones en todo el recorrido.
5. ¿Es necesario el mecanizado en cada proyecto CNC?
Si la precisión es crucial, es necesario el mecanizado en paralelo. Los proyectos que implican tallados detallados, carpintería intrincada o acabados de superficies planas se beneficiarán significativamente de una fresadora CNC con mecanizado en paralelo.
Conclusión
El mecanizado de su fresadora CNC es una parte esencial para garantizar la precisión en sus proyectos. Si se toma el tiempo para configurar una Indicador de cuadrante, haciendo pequeños ajustes a la montaje del husilloSi prueba exhaustivamente los resultados, podrá lograr cortes más suaves, prolongar la vida útil de la herramienta y mejorar la precisión general de la máquina. Recuerde que la paciencia es clave al realizar el mecanizado. Los pequeños ajustes incrementales generarán grandes ganancias en el rendimiento y la calidad del producto final.