Introducción
En el mecanizado CNC, el husillo eléctrico es un componente fundamental que afecta la eficiencia y la calidad de la producción. La función del husillo eléctrico es impulsar la herramienta giratoria a través del motor, lo que afecta significativamente el tiempo de procesamiento, la calidad de la superficie y la productividad general. En este artículo, analizaremos los distintos tipos de husillos eléctricos CNC, sus características y cómo elegir el husillo eléctrico adecuado para mejorar su tecnología de procesamiento.
Tipo de estructura del husillo CNC
Materiales y construcción
Aleación de aluminio frente a acero inoxidable: Tradicionalmente, el marco central de los husillos eléctricos CNC está hecho principalmente de aleación de aluminio, que es popular por su peso ligero. Sin embargo, en los últimos años, los nuevos husillos eléctricos han comenzado a utilizar marcos centrales soldados de acero inoxidable. El acero inoxidable puede reducir el tamaño del husillo al tiempo que garantiza la misma potencia y mejora la precisión de procesamiento. Por ejemplo, el tamaño de un husillo tradicional de 1,5 kW es de aproximadamente Φ80 215 mm. El nuevo husillo con un marco central soldado de acero inoxidable se puede reducir a Φ65 210 mm, lo que es muy adecuado para máquinas de grabado, aunque el precio es ligeramente superior.
Método de enfriamiento
Refrigeración por aire frente a refrigeración por agua: los primeros husillos eléctricos CNC de bajo consumo (normalmente unos cientos de vatios) se refrigeraban principalmente por aire. Sin embargo, con el desarrollo de la tecnología, la mayoría de las máquinas de grabado utilizan actualmente husillos eléctricos refrigerados por agua. Los husillos refrigerados por agua pueden soportar una mayor potencia y tienen la ventaja de generar poco ruido.
Método de soporte
Dos rodamientos vs. 3 rodamientos vs. 4 rodamientos: La configuración de los rodamientos del husillo eléctrico afecta su capacidad de carga y durabilidad. Para procesar metales blandos, una configuración de dos rodamientos es suficiente; para procesar cargas pesadas como el acero, una configuración de tres o cuatro rodamientos es más adecuada. Los husillos eléctricos con una potencia superior a 1,5 kW suelen utilizar una configuración de tres o cuatro rodamientos para garantizar la estabilidad del procesamiento.
Método de lubricación
Niebla de aceite frente a grasa: los husillos eléctricos de alta velocidad (velocidad superior a 24.000 rpm) suelen utilizar lubricación por niebla de aceite suministrada a través de un circuito de aceite dedicado. Aunque la instalación y el uso son complicados, puede reducir eficazmente el desgaste. Para la mayoría de las máquinas de grabado, los husillos eléctricos lubricados con grasa son suficientes, y el rango de velocidad suele estar entre 6.000 y 24.000 rpm, que se puede ajustar mediante conversión de frecuencia.
Conclusión
En el procesamiento CNC, la elección de un husillo eléctrico adecuado es muy importante. Las diferentes estructuras de husillo, métodos de refrigeración, características, métodos de soporte y métodos de lubricación afectarán directamente la eficiencia y la calidad del procesamiento. Si comprende en profundidad y selecciona correctamente el husillo eléctrico, puede mejorar significativamente la estabilidad y la eficiencia de producción del proceso de procesamiento, obteniendo así una ventaja en la feroz competencia del mercado.
Resumen de preguntas frecuentes basadas en el artículo
Q1: ¿Cuál es el papel del husillo eléctrico en el mecanizado CNC?
A1: El husillo eléctrico impulsa la herramienta giratoria a través del motor, lo que afecta significativamente el tiempo de procesamiento, la calidad de la superficie y la productividad general.
P2: ¿Qué materiales se utilizan comúnmente para construir husillos eléctricos CNC?
A2: Los husillos eléctricos CNC suelen estar hechos de aleación de aluminio. Sin embargo, los marcos de núcleo soldados de acero inoxidable son cada vez más populares debido a su capacidad para reducir el tamaño del husillo y mejorar la precisión del procesamiento.
P3: ¿Cómo afecta el método de enfriamiento al rendimiento de un husillo eléctrico?
A3: Los husillos refrigerados por aire se utilizan para aplicaciones de menor potencia, mientras que los husillos refrigerados por agua manejan mayor potencia y funcionan con menor ruido, lo que los hace más adecuados para aplicaciones avanzadas.
P4: ¿Por qué es importante la configuración del rodamiento en un husillo eléctrico?
A4: La configuración de los cojinetes determina la capacidad de carga y la durabilidad del husillo; se necesitan más cojinetes para procesar materiales más pesados.
Q5: ¿Qué métodos de lubricación se utilizan para los husillos eléctricos y en qué se diferencian?
A5: Los husillos de alta velocidad a menudo utilizan lubricación con niebla de aceite para reducir el desgaste, mientras que la lubricación con grasa es suficiente para la mayoría de las máquinas de grabado, con rangos de velocidad ajustados por inversor.
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