Introducción
Husillo de correa
Los husillos de correa se utilizan ampliamente en centros de mecanizado CNC pequeños y grandes, y su velocidad suele ser de 8000 rpm como máximo. La ventaja de este husillo es que es fácil de montar y tiene menos vibraciones que el husillo de engranajes. Sin embargo, a medida que aumenta la velocidad, el ruido del husillo de correa se hará más fuerte y la tensión de la correa será difícil de controlar, lo que puede afectar la precisión del procesamiento.
Husillo de engranajes
Los husillos de engranajes se utilizan principalmente en máquinas herramienta CNC de tamaño grande y mediano. Utilizan algunos pares de engranajes para reducir la velocidad y ampliar el par de salida para satisfacer la demanda de par de salida a baja velocidad. La principal ventaja de este tipo de husillo es su alta fuerza de salida, pero también genera más ruido y vibración, lo que puede perjudicar el acabado.
Husillos con motor de accionamiento directo
La velocidad de un husillo acoplado directamente puede alcanzar las 12.000 rpm, pero su fuerza de corte no es tan buena como la de un husillo de tipo correa, por lo que es más adecuado para procesar piezas pequeñas. La eficiencia mecánica de un husillo acoplado directamente es mayor porque la salida del motor se puede transmitir al husillo de forma más completa. Sin embargo, el husillo acoplado directamente tiene requisitos muy altos para corregir el acoplamiento. Si la corrección no es buena, provocará problemas como un aumento excesivo de la temperatura, una vibración excesiva, una deflexión excesiva y una precisión de mecanizado deficiente del husillo.
Husillo eléctrico
El husillo eléctrico es el tipo más avanzado; su velocidad puede alcanzar hasta 50.000 rpm. En comparación con otros tipos de husillos, el husillo eléctrico tiene las ventajas de una alta sensibilidad, baja vibración y ausencia de holgura. Su diseño de motor incorporado simplifica enormemente la estructura del husillo y mejora la rigidez. Sin embargo, el husillo eléctrico tiene requisitos excepcionalmente altos para el sellado, y aproximadamente el 80% de los daños en el husillo se deben a problemas de sellado. Por lo tanto, el diseño de sellado y el sistema de lubricación del husillo eléctrico son esenciales.
Sellado y lubricación de electrohusillos
Los husillos eléctricos suelen utilizar aceite lubricante para lubricar el eje giratorio, mientras que los cojinetes del eje giratorio utilizan grasa. En el trabajo real, las impurezas como el aceite lubricante, el fluido de corte y el polvo pueden entrar rápidamente en los cojinetes del eje giratorio, lo que hace que la grasa se pierda o se deteriore y luego dañe los cojinetes. Por este motivo, se puede diseñar una estructura de sellado tipo laberinto dentro del husillo para evitar la invasión de impurezas extrañas, proteger los cojinetes y aumentar su vida útil.
Conclusión
Resumen de preguntas frecuentes basadas en el artículo
1. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los husillos tipo correa?
2. ¿Para qué tipos de máquinas herramienta son adecuados los husillos de engranajes?
3. ¿Cuáles son los principales problemas de los husillos conectados directamente?
4. ¿Cuáles son las ventajas del husillo eléctrico?
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