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Broche refroidie par eau ER11
Broche refroidie par eau ER16
Broche refroidie par eau ER20
Broche refroidie par eau ER25
Broche refroidie par eau ER30
APPRENDRE ENCORE PLUS
Application: Ce moteur de broche électrique refroidi par eau est principalement associé à un convertisseur de fréquence ou à une machine de gravure, à une machine-outil CNC et est utilisé pour le profilage à grande vitesse, le perçage, la découpe, la gravure et le fraisage de rainures du bois, du métal tendre, du plastique, de la mousse et d'autres matériaux.
Caractéristiques: Cette broche refroidie par eau est durable et parfaite pour une utilisation commerciale.
Un fonctionnement silencieux et un couple suffisant peuvent grandement améliorer votre efficacité de traitement, et les roulements sont solides et durables. Il existe une variété de tailles au choix. Associé à un onduleur et un refroidisseur appropriés, votre CNC fonctionnera pendant de nombreuses années. Réponse rapide, forte capacité de surcharge, faible bruit et haute précision de traitement. 4 roulements de haute qualité. Les roulements à billes en céramique de qualité P4 sont des roulements de broche pour augmenter la durée de vie sous rotation à grande vitesse. Lubrifié avec de la graisse, résistant à une température élevée de 200 degrés. Conception étanche à la poussière à double couche.
Nous fournissons également des broches de 4,0 kW. Si vous en avez besoin, veuillez nous contacter.
Paramètre principal :
| Vitesse | 18 000 tr/min, 24 000 tr/min, 30 000 tr/min |
|---|---|
| Tension | 220 V, 380 V |
| Actuel | 4 A, 5 A, 6,8 A / 3,8 A, 13,8 A / 8 A, 9 A, 12-16 A |
| Fréquence | 400 Hz, 500 Hz |
| Collet | ER20 |
| Pouvoir | 4,5 kW, 3,7/4,0/4,5 kW |
Si vous avez besoin d'une broche avec des paramètres non indiqués dans la fiche, veuillez nous contacter et nous vous fournirons des services professionnels.
PRODUITS
Broches refroidies par eau abordables pour débutants et professionnels
Spécifications pour l'utilisation des broches électriques
- Préparation : Avant de démarrer la broche de la fraiseuse CNC, assurez-vous que son système de refroidissement fonctionne normalement. Cela est essentiel car le système de refroidissement permet de maintenir la température du moteur de la broche et d'éviter les dommages causés par une surchauffe. Avant de commencer, vérifiez si le ventilateur et la pompe à eau fonctionnent normalement. Les broches de fraiseuse CNC équipées d'un système de refroidissement par eau doivent prêter une attention particulière à la présence d'impuretés dans l'eau de refroidissement et s'assurer que le trajet de l'eau n'est pas obstrué.
- Préchauffage progressif : Il est recommandé de passer de la vitesse lente à la vitesse élevée et d'augmenter progressivement la vitesse lors du démarrage de la broche électrique. Le processus de préchauffage dure généralement de 5 à 20 minutes, ce qui permet à la broche électrique d'avoir une transition en douceur avant d'atteindre la vitesse et l'état de fonctionnement stable requis pour le traitement. Cette méthode de préchauffage permet de protéger la broche et de réduire l'usure causée par les changements de température. Pour prolonger la durée de vie de la broche, il est recommandé d'arrêter la machine pendant deux heures chaque jour.
- Évitez les chocs et les coups : pendant l'utilisation de la broche électrique, il est strictement interdit de cogner ou de frapper la pince de la broche et le filetage de la face d'extrémité du rotor. Ce comportement peut réduire la durée de vie des composants de la broche électrique et affecter son efficacité d'utilisation. Un fonctionnement et un entretien corrects sont essentiels pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
- Changement d'outil après refroidissement : le changement d'outil doit être effectué une fois que la broche de la fraiseuse CNC a complètement refroidi. Évitez de changer d'outil à haute température, ce qui peut réduire les erreurs d'installation d'outil causées par la dilatation thermique et protéger la broche des contraintes thermiques.
- Gérer correctement les problèmes de fixation : Si vous rencontrez une situation où la fixation est bloquée, il est strictement interdit d'utiliser des coups pour retirer la fixation. La bonne approche consiste à retirer le mandrin à l'aide d'outils tels que des pinces sans endommager le filetage de l'arbre du rotor. Cela permet d'éviter de réduire la durée de vie de la broche et de garantir la qualité de la pièce usinée. Si la fixation a perdu sa précision, elle doit être remplacée immédiatement pour garantir la précision et l'efficacité du processus d'usinage.
Précautions d'emploi
- (1) Le variateur et le convertisseur de fréquence doivent être correctement adaptés selon la plaque signalétique de la broche électrique pour entraîner la broche, et l'alimentation, la tension et la fréquence doivent être ajustées.
- (2) La broche ne peut pas tourner dans le sens opposé ; assurez-vous que le câblage UVW de la broche est correct avant utilisation.
- (3) Dans des circonstances normales, lorsque la température de surface de la broche refroidie par eau est supérieure à la température ambiante de plus de 20 degrés, on peut considérer que la broche est chaude et doit être arrêtée immédiatement pour un refroidissement, un refroidissement forcé ou une inspection du système de refroidissement.