Broche refroidie par eau de 5,5 kW

Catégories de produits 

  (basé sur la puissance)

Catégories de produits 

  (basé sur la pince)

Broche refroidie par eau ER11

Broche refroidie par eau ER16

Broche refroidie par eau ER20

Broche refroidie par eau ER25

Broche refroidie par eau ER32

APPRENDRE ENCORE PLUS

ApplicationLes roulements principaux refroidis par eau que nous fournissons utilisent des roulements à billes à contact angulaire haute vitesse préchargés axialement pour améliorer la rigidité du support de la broche et la précision de meulage sous une rotation à grande vitesse. La broche électrique peut utiliser une lubrification à la graisse à grande vitesse et une lubrification par brouillard d'huile pour s'adapter à différentes occasions de vitesse. Le système de circulation refroidi par eau peut éliminer l'augmentation de température causée par la rotation à grande vitesse de la broche électrique. Ce moteur de broche CNC est principalement associé à un onduleur ou à une machine de gravure, une machine de gravure CNC. Il est utilisé pour le profilage, le perçage, la découpe, la gravure et le fraisage de rainures à grande vitesse du bois, du métal tendre, du plastique, de la mousse et d'autres matériaux.

Caractéristiques: Taille plus compacte, poids plus léger, coût plus économique que la broche refroidie par air. Excellente précision – utilisation d'un écrou de serrage de la série ER pour garantir des caractéristiques de haute précision uniques. Équipée de roulements à contact angulaire de qualité P4 ou de roulements à billes en céramique, la résistance et la rigidité de la broche électrique sont considérablement améliorées et la vitesse peut atteindre 24 000 tr/min, offrant une base solide pour un usinage CNC à haute efficacité et de haute précision.

Paramètre principal : 

Vitesse 24000 tr/min
Tension 380 V
Actuel 8 A
Fréquence 400 Hz
Collet ER25
Pouvoir 5,5 kW

Si vous avez besoin d'une broche avec des paramètres non indiqués dans la fiche, veuillez nous contacter et nous vous fournirons des services professionnels.

PRODUITS

Broches refroidies par eau abordables pour débutants et professionnels

Image de broche refroidie à l'eau pour fraiseuse à pierre 5,5 kW ER25 GDZ125-5,5

Broche de refroidissement par eau GDZ125-5.5 5,5 kW ER25

Comment résoudre le problème de dissipation thermique ?

  1.  Préparation : Avant de démarrer la broche de la fraiseuse CNC, assurez-vous que son système de refroidissement fonctionne normalement. Cela est essentiel car le système de refroidissement permet de maintenir la température du moteur de la broche CNC et d'éviter les dommages causés par une surchauffe. Avant de commencer, vérifiez si le ventilateur et la pompe à eau fonctionnent normalement. Les broches de fraiseuse CNC équipées d'un système de refroidissement par eau doivent prêter une attention particulière à la présence d'impuretés dans l'eau de refroidissement et s'assurer que le trajet de l'eau n'est pas obstrué.
  2. Préchauffage progressif : Il est recommandé de passer de la vitesse lente à la vitesse élevée et d'augmenter progressivement la vitesse lors du démarrage de l'électrobroche. Le processus de préchauffage dure généralement de 5 à 20 minutes, ce qui permet à l'électrobroche d'avoir une transition en douceur avant d'atteindre la vitesse et l'état de fonctionnement stable requis pour l'usinage. Cette méthode de préchauffage permet de protéger la broche et de réduire l'usure causée par les changements de température. Pour prolonger la durée de vie de la broche, il est recommandé d'arrêter la machine pendant deux heures chaque jour.
  3. Évitez les chocs et les coups : pendant l'utilisation de la broche électrique, il est strictement interdit de cogner ou de frapper la pince de la broche et le filetage de la face d'extrémité du rotor. Ce comportement peut réduire la durée de vie des composants de la broche électrique et affecter son efficacité d'utilisation. Un fonctionnement et un entretien corrects sont essentiels pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
  4. Changement d'outil après refroidissement : le changement d'outil doit être effectué une fois que la broche de la fraiseuse CNC a complètement refroidi. Évitez de changer d'outil à haute température, ce qui peut réduire les erreurs d'installation d'outil causées par la dilatation thermique et protéger la broche des contraintes thermiques.
  5. Gérer correctement les problèmes de fixation : Si vous rencontrez une situation où la fixation est bloquée, il est strictement interdit d'utiliser des coups pour retirer la fixation. La bonne approche consiste à retirer le mandrin à l'aide d'outils tels que des pinces sans endommager le filetage de l'arbre du rotor. Cela permet d'éviter de réduire la durée de vie de la broche et de garantir la qualité de la pièce usinée. Si la fixation a perdu sa précision, elle doit être remplacée immédiatement pour garantir la précision et l'efficacité du processus d'usinage.

Contactez-nous et obtenez une solution parfaite