La broche refroidie par air utilise le mouvement du moteur et le flux d'air pour produire un effet chaud et froid afin d'obtenir un refroidissement à haute température de la broche. Le refroidissement par air haute pression est formé en soufflant de l'air froid dans la broche. Une excellente broche électrique refroidie par air a un bon effet de refroidissement et les avantages d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Elle convient à diverses industries de transformation.

La broche CNC est le rôle principal d'une machine CNC. Elle est utilisée pour la découpe, le fraisage, la gravure et le perçage à grande vitesse. L'onduleur contrôle les broches ; la rotation à grande vitesse de la broche peut générer une chaleur importante. Si elle n'est pas refroidie à temps, elle réduira la durée de vie de la broche et, dans les cas graves, la broche peut être brûlée. Les broches refroidies par eau sont un type de broche. Elles peuvent utiliser efficacement de l'eau ou un autre liquide de refroidissement pour éliminer la chaleur générée par la broche.

La sortie avant du boîtier de broche refroidi par air est équipée d'un palier avant à travers un siège de palier avant, et un écrou avant fixé sur l'arbre rotatif est également fourni. La sortie arrière du boîtier de broche refroidi par air est équipée d'un couvercle arrière.

Le corps rotatif comprend un arbre rotatif et un écrou avant. Le couvercle arrière est pourvu d'un canal d'admission d'air de couvercle arrière. Le canal d'admission d'air de couvercle arrière est relié au canal d'admission d'air du boîtier situé dans le boîtier de broche refroidi par air. Le canal d'admission d'air du boîtier est relié au canal d'admission d'air du siège de palier avant, puis à l'entrée de la rainure annulaire du siège de palier avant, et la sortie de la rainure annulaire du siège de palier avant est reliée au canal du boîtier entourant le boîtier de broche refroidi par air par l'intermédiaire du canal d'échappement du siège de palier avant.

La dernière sortie d'air du canal du boîtier est reliée au canal du siège de roulement avant à l'espace entre le corps rotatif et le siège de roulement avant.

La broche refroidie par air utilise le mouvement du moteur et le flux d'air pour produire un effet chaud et froid afin d'obtenir un refroidissement à haute température de la broche. Le refroidissement par air haute pression est formé en soufflant de l'air froid dans la broche. Une excellente broche électrique refroidie par air a un bon effet de refroidissement et les avantages d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Elle convient à diverses industries de transformation.

Selon les besoins en énergie, la broche refroidie par air peut être utilisée pour graver, fraiser, couper et percer la plupart des matériaux métalliques, notamment le cuivre, l'aluminium, l'acier, le fer, le laiton, le fraisage non métallique, le bois, la mousse et le plastique. Elle est largement utilisée dans les pièces de montres, le zinc, l'industrie automobile, les pièces métalliques, l'artisanat du métal, le jade, l'art du métal, la bijouterie et d'autres industries de moulage. Elle est conçue pour le fraisage par lots de moules, montres, verres, panneaux, marques, badges, graphiques lisses en 3D et textes sur la surface extérieure. Cette fraiseuse peut facilement graver des reliefs 2D ou 3D sur divers matériaux.

• Le moteur interne entraîne directement la broche refroidie par air, qui peut démarrer et s'arrêter rapidement à des vitesses, des accélérations et des angles fixes très élevés. Il présente une bonne précision et stabilité dynamiques et peut répondre aux besoins de coupe à grande vitesse et d'usinage de précision des machines-outils CNC. Étant donné que le dispositif de transmission mécanique traditionnel est éliminé, il n'y a aucune force externe dans la liaison de transmission intermédiaire et la charge dynamique sur le roulement de la broche électrique est faible, ce qui prolonge sa durée de vie de précision. La broche refroidie par air fournie par notre société adopte une technologie de conversion de fréquence CA et de contrôle vectoriel, qui peut réaliser un changement de vitesse en continu dans la plage de vitesse nominale pour répondre aux besoins de diverses conditions de travail et changements de charge lorsque la machine-outil fonctionne.
• La broche refroidie par air possède une « unité de broche » relativement complète indépendante du système de transmission de la machine-outil et de la structure globale, ce qui favorise la modularisation de la structure de la machine-outil. Les fabricants de broches électriques ont formé des produits standardisés et sérialisés que les fabricants de machines-outils peuvent choisir en fonction de l'utilisation, de la structure, des paramètres de performance et d'autres caractéristiques de la machine-outil, modifiant le modèle de production « grand et complet » des fabricants de machines-outils traditionnels et raccourcissant le cycle de recherche et développement et de production des machines-outils. De plus, les produits de broches électriques standardisés et sérialisés facilitent la formation de capacités de production spécialisées et à grande échelle et réduisent les coûts de fabrication.
•  Pour les machines-outils CNC avancées telles que les machines à cinématique parallèle, les centres d'usinage pentaédriques et les petites machines d'usinage à micro-trous, en raison de leurs processus d'usinage et objets d'usinage uniques, il existe des exigences particulières en matière de vitesse de broche, de précision et de structure de la machine-outil. Notre broche à refroidissement par air adopte une conception de structure intégrée, qui fonctionne bien à grande vitesse et à haute précision, répondant efficacement aux exigences uniques de certaines machines-outils CNC haut de gamme.

La broche refroidie par air utilise le mouvement du moteur et le flux d'air pour produire un effet chaud et froid afin d'obtenir un refroidissement à haute température de la broche. Le refroidissement par air haute pression est formé en soufflant de l'air froid dans la broche. Une excellente broche électrique refroidie par air a un bon effet de refroidissement et les avantages d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Elle convient à diverses industries de transformation.

Étapes de sélection

• Déterminer le domaine d’application et l’objet de traitement ;
• Déterminer la puissance maximale, la vitesse, le couple et d’autres paramètres de performance requis pour le traitement ;
• Déterminer les exigences de précision en fonction des exigences de qualité de traitement, telles que le faux-rond radial, le faux-rond axial, etc.
• Sélectionnez le type qui convient aux exigences de traitement, comme une broche simple refroidie par air, une broche électrique double, une broche électrique multi-têtes, etc.
• Tenez compte de manière exhaustive des dimensions extérieures de l'électrobroche en fonction de la tension d'alimentation, de la vitesse, de la méthode d'installation, etc.

Comment mesurer les performances de la broche refroidie par air

• Puissance : désigne principalement la puissance consommée lorsque la machine tourne. Plus la puissance est élevée, plus l'efficacité du traitement est élevée ;
• Vitesse : La vitesse détermine la précision et la qualité du traitement. La vitesse appropriée doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques de l'objet à traiter ;
• Couple : Plus le couple est élevé, plus la capacité de charge de l'électrobroche est élevée. Lors de l'usinage des pièces, le couple doit répondre aux besoins d'usinage ;
• Précision : La précision fait référence au faux-rond de l'axe de rotation de la broche refroidie par air. Elle est généralement divisée en faux-rond radial et faux-rond axial. Plus la précision est élevée, plus la précision des pièces traitées est élevée.

Précautions

• Avant d’acheter, vous devez comprendre l’objet de traitement et ses caractéristiques et déterminer les paramètres de performance requis ;
• Essayez d'éviter les électrobroches qui dépassent vos propres besoins, ce qui peut permettre de réduire les coûts et d'éviter le gaspillage de ressources ;
• Lors de l'utilisation, faites attention aux méthodes d'entretien et d'utilisation pour assurer la durée de vie normale de l'électro

faites attention aux candidatures

• Lors du choix d'une broche refroidie par air, vous devez tenir compte de votre application. Différentes applications ont des interfaces différentes. De plus, vous devez clarifier vos besoins en énergie et la vitesse correspondante sous cette puissance. Ceci est essentiel car les dimensions de l'électrobroche sont très différentes à 1000 tr/min et 10 000 tr/min pour le même 1 kW, les conditions de travail doivent donc être précises. Un autre rappel est que l'interface de l'outil doit être claire. C'est aussi un principe. En général, la vitesse d'interface du BT50 ne peut être utilisée que dans les électrobroches inférieures à 8000 tr/min, et l'interface du BT40 peut être utilisée dans les électrobroches inférieures à 18000 tr/min. Si une vitesse plus élevée est requise, l'interface de l'outil doit choisir l'interface d'outil haute vitesse correspondante, telle que HSK. Le mandrin à ressort ER ou SD utilisé sur l'électrobroche de fraisage CNC a également une vitesse maximale autorisée spécifique.

• Le prix de nos broches refroidies par air de $200 à $1 500. Le coût varie en fonction du modèle spécifique, de la puissance, des roulements, etc.

• La broche refroidie par air est équipée d'un moteur à grande vitesse installé à l'intérieur, alimenté par un onduleur. Il est interdit de le connecter directement à la tension du réseau, sinon cela endommagerait le moteur à grande vitesse et la broche refroidie par air.
• Lors de l'utilisation d'un variateur de fréquence, les paramètres intégrés du variateur doivent être réglés correctement (les paramètres du variateur lorsqu'il quitte l'usine ne sont généralement pas adaptés aux moteurs à grande vitesse, le variateur doit donc être réinitialisé), en veillant à ce que la fréquence de référence (fréquence de rotation) et la fréquence maximale et la tension de sortie soient cohérentes avec les paramètres requis par le moteur à grande vitesse, de sorte que les paramètres du convertisseur de fréquence correspondent aux paramètres du moteur à grande vitesse et qu'ils puissent généralement fonctionner normalement.

• Lors de votre commande, veuillez nous indiquer le type de broche refroidie par air ou les exigences de puissance, de tension, de fréquence de référence et de type d'installation à nos membres de l'équipe. Nous vous donnerons une réponse satisfaisante

• Le moteur de broche CNC doit utiliser un variateur ou un contrôleur d'entraînement adapté. La sélection et les paramètres du variateur ou du contrôleur d'entraînement doivent correspondre à la tension, au courant, à la puissance et à la fréquence du moteur de broche. Le contrôle de la vitesse et le couple de sortie du moteur de broche peuvent être obtenus de cette manière.
• Tournez la tête de l'arbre du moteur de broche CNC à la main avant l'installation. Elle doit être flexible, tourner de manière uniforme et sans blocage.
• Le moteur de broche CNC doit être utilisé dans le sens indiqué. L'inversion est strictement interdite. Dans le cas contraire, l'outil ou les pièces rotatives risquent de se desserrer ou de tomber, provoquant des accidents de sécurité de production.
• Le moteur de broche CNC doit être mis à la terre pour éviter les accidents par électrocution. S'il n'est pas mis à la terre, la tension et le courant de fuite interfèrent avec le fonctionnement normal des autres circuits.
• Lorsque le moteur de broche CNC est serré avec un outil, la pince, l'écrou, le cône intérieur et la poignée de l'outil doivent être nettoyés pour éviter d'affecter la précision.
• La durée de vie du moteur de broche CNC est étroitement liée à l'entretien habituel. Il ne doit pas être surrégulé ni surchargé. Sinon, les roulements sont facilement endommagés. Après avoir terminé chaque travail, la poussière du ventilateur et du conduit d'air doit être nettoyée par soufflage. Pour éviter d'affecter les performances de dissipation thermique du moteur.
• Une fois que le moteur de broche CNC est arrivé ou n'a pas été allumé pendant plus d'un mois, il doit fonctionner à basse vitesse avant l'installation. La vitesse de rodage est d'environ 10%-20% de la vitesse maximale et le temps n'est pas inférieur à 30 minutes.
• Le moteur à broche CNC est un produit de précision. Il est strictement interdit de le heurter pendant le stockage et l'utilisation, en particulier au niveau de l'extrémité de l'arbre, sinon cela affectera la précision.
• Après un fonctionnement continu (généralement quatre heures), il est recommandé d'arrêter la machine pendant une demi-heure pour refroidir la broche.

1.  Nettoyez fréquemment la broche du routeur CNC et maintenez la surface de guidage, la surface de glissement, la surface rotative et la surface de référence de positionnement propres.
2. Prêtez une attention particulière au fonctionnement et à la lubrification de l'équipement. La machine doit être arrêtée et vérifiée immédiatement si des phénomènes anormaux tels qu'un dysfonctionnement, des vibrations, un échauffement, un glissement, un bruit anormal, une odeur et des contusions sont détectés. L'opération ne peut reprendre qu'une fois le défaut éliminé.
3. Avant l'opération automatique, veuillez confirmer le réglage de l'outil et l'origine de la pièce.
4. Les embouts utilisés pour le traitement doivent être serrés.
5. Le processus de coupe doit être utilisé dans la plage de couple et de puissance de chaque axe et de chaque broche.
6. Lors du chargement, du déchargement et de la mesure des pièces, veuillez déplacer l'outil dans une position sûre et arrêter la broche ; assurez-vous que la pièce est traitée dans un état serré.
7. Lors de l'utilisation d'une alimentation rapide, faites attention à l'état de la table d'opération pour éviter les accidents

• Lors du câblage, vous devez effectuer le câblage correctement conformément au manuel du produit de la broche électrique et respecter l'étiquette de données du cadre de câblage et les autres instructions de fonctionnement pour vous assurer que le câblage est correct.
• L'alimentation doit être coupée avant le câblage pour garantir que l'alimentation est coupée afin d'éviter les accidents ou les dommages à l'équipement.
• Pendant le processus de câblage, des interrupteurs d'isolement de sécurité ou des dispositifs de mise à la terre doivent être utilisés pour éviter les chocs électriques ou autres risques de sécurité.
• Lorsque vous utilisez un convertisseur de fréquence, faites attention à la tension et au courant nominaux de l'onduleur pour éviter tout dommage.
• Lors de la réalisation de connexions électriques pour les broches électriques nouvellement installées, faites attention au potentiel relatif entre les alimentations dynamiques et statiques pour éviter les interférences électromagnétiques et affecter l'utilisation normale de l'équipement.

Si la broche refroidie par air est dotée d'une bride, elle peut être installée directement à travers la bride. Si la broche refroidie par air n'a pas de bride, la face d'extrémité de la broche doit avoir un trou fileté qui peut être connecté au boîtier de broche à travers la bride.

Lors de l'utilisation d'une broche refroidie par air, de la poussière, des copeaux de matériau et d'autres substances présentes dans l'air se déposent dans le ventilateur, ce qui entraîne une mauvaise dissipation de la chaleur et un fonctionnement instable. Par conséquent, il est essentiel de nettoyer régulièrement le ventilateur de la broche refroidie par air. Il est recommandé aux utilisateurs de vérifier le ventilateur avant de démarrer et après l'arrêt de la machine, et le cycle de nettoyage ne doit pas être inférieur à 2 semaines. Dans le même temps, le temps de nettoyage recommandé varie en fonction de la puissance utilisée et du matériau traité.