Introduction
Une fois votre moteur de broche CNC démonté ou réparé, une installation correcte est essentielle pour garantir que le moteur de broche puisse fonctionner normalement. Voici les étapes d'installation.
Nettoyage et lubrification
Utilisez de l'essence pour nettoyer la paroi intérieure du boîtier et la chemise de la broche afin d'empêcher les impuretés de pénétrer et d'affecter la qualité de l'ajustement. Lubrifiez les roulements. Une graisse à base de lithium résistante aux hautes températures ou une graisse à base de sodium est recommandée pour assurer la lubrification.
Installer les roulements
Tout d'abord, installez le roulement arrière, puis fixez-le. Ensuite, le roulement avant est installé et le manchon est usiné par une tige en nylon pour s'adapter à celui-ci afin de garantir que le roulement est installé fermement.
Installer le noyau de la broche.
Poussez la broche depuis l'arrière de l'arbre électrique pour vous assurer que tous les roulements et couvercles sont correctement installés. Vérifiez l'alignement de chaque composant pour vous assurer que la broche reste stable pendant le fonctionnement.
Mesurer la position de changement d'outil de la broche
Pour les machines-outils qui doivent mesurer la position de la broche lors d'un changement d'outil, prêtez une attention particulière à la longueur d'extension axiale depuis le serrage jusqu'à la libération de la broche. En fonction de l'épaisseur de l'ancien joint, déplacez la broche vers la position appropriée via le panneau de commande et utilisez un comparateur à cadran pour mesurer et ajuster l'épaisseur du joint.
Installer le couplage
Enfin, serrez l'accouplement pour vous assurer que la plage de faux-rond est comprise entre 0,01 et 0,02 mm. Cela garantit la précision et la stabilité de la broche pendant le fonctionnement.
Mesurer la précision de la broche
Après avoir inséré la barre d'outils, utilisez un comparateur à cadran pour mesurer le faux-rond des extrémités avant et arrière de la broche afin de vous assurer que ces paramètres se situent dans la plage spécifiée (généralement à moins de 0,05 mm) pour garantir la précision du traitement.
Conclusion
Les étapes de démontage et d'installation correctes de la broche électrique CNC peuvent non seulement prolonger la durée de vie de la broche, mais également garantir que la machine-outil fonctionne de manière stable dans des conditions de haute précision. Grâce aux étapes ci-dessus, vous pouvez entretenir efficacement la broche, réduire l'occurrence des pannes d'équipement et améliorer l'efficacité du traitement.
Résumé FAQ
1. Pourquoi devez-vous mesurer la précision de la broche lors de l'installation de la broche ?
La mesure de la précision de la broche peut garantir la précision et la qualité du traitement et éviter les erreurs causées par un faux-rond de la broche ou un mauvais alignement.
2. Comment déterminer si le roulement doit être remplacé ?
Grâce au nettoyage et à l'inspection après démontage, si le roulement présente des signes évidents d'usure ou de dommage, il est recommandé de le remplacer à temps pour éviter d'affecter le fonctionnement normal de la broche.
3. Quelles sont les exigences pour le choix de l’huile de lubrification ?
Le choix de lubrifiants résistants aux hautes températures, tels que la graisse à base de lithium ou la graisse à base de sodium, peut garantir une lubrification stable des roulements à haute température et prolonger leur durée de vie.
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