Introduction
Le démontage et le montage d'une broche CNC sont des opérations qui nécessitent une manipulation minutieuse. La broche est l'un des composants essentiels des machines-outils CNC. Cet article présente en détail le processus de démontage et de montage d'une broche CNC et explique comment mesurer et ajuster la précision de la broche pour garantir son fonctionnement normal après sa réinstallation.
Démonter la broche
Le démontage de la broche CNC n'est pas compliqué, mais vous devez être très prudent pendant l'opération, en faisant particulièrement attention à la connexion des circuits électriques, d'eau et d'air.
Débranchez le cordon d'alimentation de la broche : Avant de démonter la broche, débranchez d’abord la connexion électrique pour éviter les accidents pendant le processus de démontage.
Débrancher le tuyau d'eau de refroidissement de la broche : Retirez la connexion du système de refroidissement de la broche pour éviter toute fuite de liquide de refroidissement ou affecter le fonctionnement.
Débrancher le tuyau d'air de la broche : Retirez le tuyau d'air connecté à la broche pour garantir l'absence d'interférence de l'air comprimé pendant le processus de démontage.
Desserrer la vis d'accouplement : Lorsque la broche est serrée ou correctement soutenue, pour éviter qu'elle ne tombe, il est recommandé d'enregistrer la position d'installation d'origine de la broche avant le démontage. Desserrez ensuite les vis d'accouplement sur la broche CNC.
Retirer les vis de la broche : Desserrez les vis de la broche en diagonale et utilisez des boulons pour pousser la broche vers l'extérieur. Veillez à ce que la broche ne tombe pas soudainement pendant le fonctionnement.
Nettoyer l'huile dans le manchon : Une fois la broche démontée, assurez-vous de nettoyer l'huile dans le manchon pour garantir qu'il n'y aura pas de mauvais ajustement dû à la saleté lors de la réinstallation.
Installer la broche
Une fois le démontage terminé, il est également essentiel d'installer correctement la broche. Voici les étapes détaillées pour l'installation de la broche :
Appliquer un lubrifiant antirouille : Appliquez une couche de lubrifiant à l'intérieur de la nouvelle broche et du nouveau manchon pour éviter la rouille. Ensuite, installez la broche en faisant attention à la position d'installation enregistrée lors du démontage.
Connectez le tuyau d'air, le tuyau d'eau et le cordon d'alimentation : Suivez l’ordre inverse du démontage de la broche et connectez le tuyau d’air, le tuyau d’eau et le cordon d’alimentation.
Mesurer la longueur de l'extension de la broche : Sur certaines machines-outils, il est nécessaire de mesurer la position de la broche lors du changement d'outil, c'est-à-dire la longueur d'extension axiale de la broche du serrage au desserrage. La longueur d'extension de la broche est liée à l'épaisseur du joint. Plus l'épaisseur est fine, plus la longueur d'extension de la broche est longue, et vice versa. Dans des circonstances normales, la longueur d'extension de la broche doit être d'environ 0,5 mm et ne peut pas dépasser 0,8 mm.
Serrer le raccord : Serrez l'accouplement pour garantir que la plage de faux-rond de l'accouplement est comprise entre 0,01 et 0,02 mm.
Mesure de la précision de la broche
Après l'installation, la précision de la broche doit être mesurée pour garantir sa stabilité et sa fiabilité au travail.
Mesure du faux-rond de l'extrémité avant de la broche : Insérez la barre d'outils dans la broche, serrez-la et utilisez l'indicateur à cadran pour mesurer le faux-rond de l'extrémité avant de la broche.
Mesure du faux-rond de l'extrémité arrière de la broche : Mesurez également le faux-rond de l’extrémité arrière de la broche pour vous assurer qu’il se situe dans la plage autorisée.
Mesurer l'axe central de la broche : Mesurez l'axe central et l'axe latéral de la broche pour vous assurer que la plage de précision est comprise entre 0,05 mm et 0,05 mm afin de répondre aux exigences de traitement.
Conclusion
Le démontage et le montage corrects, ainsi que la mesure précise peuvent garantir le fonctionnement régulier et l'utilisation à long terme de la broche CNC. Un entretien régulier et un fonctionnement précis peuvent améliorer l'efficacité de travail de l'équipement et éviter les dommages matériels causés par un fonctionnement incorrect. Garder à l'esprit les étapes ci-dessus peut aider l'opérateur à être plus habile lors du démontage de la broche CNC.
FAQ récapitulative basée sur l'article
1. Pourquoi devez-vous enregistrer la position d'installation d'origine lors du démontage de la broche ?
L'enregistrement de la position d'installation d'origine de la broche garantit que la position de la broche peut être restaurée avec précision lors de la réinstallation pour éviter les problèmes de fonctionnement causés par un écart d'installation.
2. Pourquoi est-il nécessaire de nettoyer l'huile dans le manchon après le démontage de la broche ?
Le nettoyage de l'huile dans le manchon peut empêcher la saleté d'affecter l'ajustement entre la broche et le manchon lors de la réinstallation, garantissant ainsi la qualité de l'installation et la stabilité du fonctionnement de la broche.
3. Pourquoi est-il important de mesurer la longueur d'extension de la broche ?
La longueur d'extension de la broche affecte directement la précision de la position lors du changement d'outil. Une mesure précise peut garantir la stabilité et la précision de la broche pendant le traitement et éviter les erreurs de traitement.
4. Quelles mesures de précision sont requises après l’installation de la broche ?
Une fois la broche installée, le faux-rond avant et arrière de la broche ainsi que la précision du jeu de barres central et latéral doivent être mesurés pour garantir qu'ils répondent aux exigences de traitement.
5. Comment garantir que la plage de faux-rond de l'accouplement se situe dans la plage autorisée ?
En serrant l'accouplement et en utilisant des outils de mesure de précision tels qu'un micromètre, mesurez la plage de faux-rond de l'accouplement pour vous assurer qu'elle est comprise entre 0,01 et 0,02 mm, garantissant ainsi le bon fonctionnement de la broche.
- RicoCNC dispose d'une équipe de professionnels qui se consacrent depuis de nombreuses années à la conception, à la production, à la vente et à la maintenance de broches électriques. Notre société accepte l'achat de différents types de broches CNC.
moteurs de broche CNC refroidis par eau
moteurs de broche CNC refroidis par air
Emoteurs de broche de machine à banderoler dge.
- Si vous avez besoin d'une broche CNC, veuillez nous contacter.