Lorsque l’on étudie les processus de fabrication, une question courante se pose : La CNC est-elle additive ou soustractive ? Pour comprendre cela, il est important de reconnaître les différences fondamentales entre additif et fabrication soustractive et où s'intègre la CNC (Computer Numerical Control). Dans cet article, nous fournirons une comparaison approfondie de l'usinage CNC avec la fabrication additive, vous aidant à comprendre les processus, les avantages et les meilleures applications pour chaque technologie.
Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
Usinage CNC est un procédé de mise en forme d'un morceau de matériau en en coupant des portions. Le terme CNC se réfère à Contrôle numérique par ordinateur, une méthode d'automatisation des machines-outils via un ordinateur. L'usinage CNC implique plusieurs types de machines différents, tels que Tours CNC, Fraiseuses CNC, et Routeurs CNCChacune de ces machines est programmée pour suivre des trajectoires de coupe précises, ce qui permet une précision extrême dans les pièces résultantes.
Comment fonctionne l'usinage CNC ?
L'usinage CNC commence avec un bloc de matériau solide, souvent du métal, du bois ou du plastique. matière première Le bloc est ensuite traité à l'aide de divers outils qui éliminent des parties du bloc jusqu'à ce que la forme finale soit obtenue. L'usinage CNC utilise un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour guider ses parcours d'outillage, garantissant que les pièces sont fabriquées selon des spécifications exactes.
Les éléments clés de l'usinage CNC comprennent :
- Processus soustractif:Il enlève de la matière du bloc initial.
- Haute précision:L'usinage CNC est connu pour sa capacité à produire des pièces de haute précision avec d'excellentes finitions de surface.
- Flexibilité des matériaux:Il peut être utilisé avec une large gamme de matériaux, y compris aluminium, acier, bois, et plastiques.
En conclusion, l’usinage CNC est un procédé de fabrication soustractif, ce qui signifie qu'il fonctionne en retirant de la matière d'une pièce plus grande pour obtenir la forme souhaitée.
Améliorez vos capacités d'usinage CNC avec le Broche refroidie à l'eau ER20 24 000 tr/min 3,2 kW pour plus de rapidité et de précision.
Qu'est-ce que la fabrication additive ?
Fabrication additive, communément appelé Impression 3D, est un processus de fabrication de pièces en les construisant couche par couche à partir d'un fichier numérique. Contrairement aux méthodes soustractives, la fabrication additive consiste à ajouter de la matière (souvent du plastique ou du métal) au lieu d'en retirer. Il s'agit d'une technique de fabrication relativement nouvelle qui gagne du terrain dans les industries où la personnalisation, le prototypage rapide et les géométries complexes sont importants.
Comment fonctionne la fabrication additive ?
Le processus commence par un modèle numérique conçu dans un logiciel de CAO. Le fichier CAO est ensuite transféré vers un Imprimante 3D, qui utilise des matériaux tels que des filaments de plastique, des résines ou des poudres métalliques pour créer le produit final couche par couche.
Les éléments clés de la fabrication additive comprennent :
- Processus couche par couche:La matière est ajoutée en couches successives pour construire le produit final.
- Personnalisation:Chaque pièce peut être personnalisée, ce qui la rend idéale pour prototypage et des séries de production limitées.
- Complexité:Les procédés additifs sont idéaux pour produire des composants géométriquement complexes, en particulier lorsque les méthodes soustractives deviennent trop coûteuses ou inefficaces.
En bref, la fabrication additive est fondamentalement différente de la CNC car il s'agit d'un procédé additif dans lequel la matière est ajoutée plutôt que supprimée.
Vous êtes intéressé par des broches de haute précision pour votre machine CNC ? Découvrez les Broche refroidie par eau ER11 24 000 tr/min 0,8 kW pour des capacités améliorées.
Fabrication additive et soustractive : principales différences
1. Type de processus
- Soustractif:L'usinage CNC est soustractif. Il consiste à retirer de la matière d'un bloc plus grand, généralement à l'aide d'outils de coupe rotatifs.
- Additif:La fabrication additive consiste à accumuler des couches de matériau, en plastique ou en métal, jusqu'à obtenir la forme souhaitée.
2. Utilisation du matériel
- Déchets matériels:Dans la fabrication soustractive, une grande partie du matériau d'origine devient un déchet, ce qui le rend moins efficace en termes de matériaux par rapport aux processus additifs.
- Efficacité matérielle:La fabrication additive utilise uniquement la quantité exacte de matériau requise, minimisant ainsi les déchets.
3. Délai de production
- Efficacité temporelle:Les machines CNC sont très efficaces pour production à grande échelle, surtout si les pièces sont relativement simples.
- Personnalisation: La fabrication additive excelle dans Personnalisation et prototypage, même si cela peut être plus lent pour une production à grande échelle.
4. Complexité de la conception
- Limitations de conception:L'usinage CNC présente certaines limitations dans le traitement de géométries très complexes en raison de l'accès aux outils.
- Liberté géométrique:La fabrication additive offre une plus grande flexibilité dans la production formes complexes avec des structures internes qui pourraient être impossibles avec des méthodes soustractives.
Applications de la CNC et de la fabrication additive
Applications d'usinage CNC
Usinage CNC est largement utilisé dans les secteurs où la précision et la durabilité sont cruciales. Certaines des applications les plus courantes comprennent :
- Pièces détachées automobiles:Composants de haute précision tels que pièces de moteur et disques de frein.
- Aérospatial:Pièces nécessitant fiabilité et grande résistance.
- Médical:Équipements et appareils nécessitant une haute précision.
Applications de fabrication additive
Fabrication additive est populaire pour les applications nécessitant haute personnalisation et complexité géométrique:
- Prototypage:Créer rapidement des prototypes pour tester l'ajustement, la forme et la fonction.
- Implants médicaux:Implants personnalisés adaptés à chaque patient.
- Art et Bijoux:Créer des pièces artistiques uniques qui nécessitent des détails complexes.
Machines hybrides CNC : le meilleur des deux mondes ?
À mesure que la technologie progresse, machines hybrides qui combinent les deux CNC et fabrication additive Des capacités de production ont été développées. Ces machines utilisent des procédés additifs pour créer une forme quasi nette et des procédés soustractifs pour obtenir la précision et la finition de surface souhaitées.
Avantages des machines hybrides CNC
- Efficacité matérielle:Les processus additifs peuvent minimiser les déchets, tandis que l'usinage soustractif garantit une finition de précision.
- Composants complexes:Capacité à créer des pièces géométriquement complexes, puis à les affiner jusqu'à des dimensions précises.
Les machines hybrides sont particulièrement avantageuses pour les industries telles que aérospatial et automobile, où la complexité et la précision sont toutes deux cruciales.
Le facteur coût : fabrication CNC ou fabrication additive
Le coût est toujours un élément à prendre en compte lors du choix des méthodes de fabrication. Voici un bref aperçu :
Méthode de fabrication | Considérations relatives aux coûts |
---|---|
Usinage CNC | Les coûts initiaux des machines sont élevés, mais la production à la pièce est rentable pour les grandes séries. Les déchets s'ajoutent aux coûts. |
Fabrication additive | Coût initial de la machine inférieur pour les unités de bureau, mais coûts de matériaux plus élevés. Plus abordable pour les petites séries et les prototypes. |
Usinage CNC peut être plus rentable pour grands volumes de production en raison de sa rapidité et de son efficacité, alors que fabrication additive peut économiser des coûts outillage et mise en place pour des petites séries ou des prototypes.
Conclusion : la CNC est-elle additive ou soustractive ?
Pour répondre à la question initiale : L'usinage CNC est un processus de fabrication soustractif. Il fonctionne en retirant de la matière d'un bloc plus grand pour obtenir la forme souhaitée. En revanche, fabrication additive construit les pièces couche par couche à partir de zéro.
Les deux procédés présentent leurs avantages et leurs inconvénients, selon l’application. Usinage CNC est idéal pour les composants de haute précision et de haute résistance dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la médecine. fabrication additive brille dans la production de prototypes, de pièces personnalisées et de géométries complexes qui seraient difficiles à créer par des méthodes soustractives.
Pour plus d'informations sur les dernières mises à niveau de broches CNC pour améliorer vos processus d'usinage, visitez Atelier de moteurs à broche.
FAQ
1. Quelle est la différence entre l’impression CNC et l’impression 3D ?
La CNC est une processus soustractif où la matière est retirée pour former la pièce, alors que Impression 3D est un procédé additif où le matériau est ajouté couche par couche.
2. Les machines CNC peuvent-elles être utilisées pour le prototypage ?
Oui, Usinage CNC peut être utilisé pour le prototypage, en particulier lorsque le matériau final est du métal ou un plastique dur qui ne peut pas être facilement imprimé en 3D.
3. Qu'est-ce qui est le mieux pour les grandes séries de production : la fabrication CNC ou la fabrication additive ?
Usinage CNC est généralement plus adapté aux grandes séries de production en raison de son efficacité, de sa rapidité et de son faible coût par pièce lors de la production en volumes élevés.
4. Existe-t-il des machines hybrides combinant les procédés CNC et additifs ?
Oui, machines CNC hybrides combiner les deux additif et soustractif procédés, les rendant capables de créer des géométries complexes et de les finir avec une grande précision.
5. Quels matériaux sont utilisés dans la fabrication CNC et additive ?
La CNC peut travailler avec des matériaux tels que aluminium, acier, bois, et plastiques, alors que la fabrication additive utilise généralement filaments en plastique, résines, et poudres métalliques.