•  L'eau circule et refroidit la broche électrique. Le refroidissement par eau ne génère pas de vent pour évacuer les déchets générés pendant toute la période de travail, ce qui est respectueux de l'environnement.
• Le tuyau ou le port du tuyau de refroidissement par eau se trouve à l'arrière de la broche refroidie par eau. L'un ou l'autre port peut être utilisé pour l'entrée ou la sortie. Veuillez vous assurer que l'eau circule à travers la broche électrique et forme un cycle.
• Le bruit produit par la broche électrique refroidie par eau est très faible. En fait, elle est plus silencieuse que l'ensemble de la machine CNC.

La broche CNC est le rôle principal d'une machine CNC. Elle est utilisée pour la découpe, le fraisage, la gravure et le perçage à grande vitesse. L'onduleur contrôle les broches ; la rotation à grande vitesse de la broche peut générer une chaleur importante. Si elle n'est pas refroidie à temps, elle réduira la durée de vie de la broche et, dans les cas graves, la broche peut être brûlée. Les broches refroidies par eau sont un type de broche. Elles peuvent utiliser efficacement de l'eau ou un autre liquide de refroidissement pour éliminer la chaleur générée par la broche.

Le système d'électrobroche refroidi par eau comprend la pince, l'écrou de pince, les embouts, la pompe à eau, le tuyau d'eau, le réservoir d'eau et l'onduleur (contrôleur) dont disposent toutes les broches. Certains des systèmes de refroidissement comprennent le unité de refroidissement par eau

RicoCNC entretient des relations de coopération étroites avec les principaux fournisseurs de broches de routeur CNC, de sorte que les produits que nous obtenons sont plus abordables. Il ne s'agit pas seulement de prix plus bas, mais aussi d'excellence.

Nos moteurs de broche sont fournis directement depuis l'usine et ne sont pas achetés auprès des fournisseurs les moins chers de sources inconnues, garantissant ainsi une qualité et une fiabilité connues. Toutes les broches de routeur CNC de RicoCNC sont originales, sans contrefaçon.

• Augmenter la vitesse d'alimentation

• Réduire la profondeur de coupe

• Utiliser un liquide de refroidissement à haut rendement

• Réglez raisonnablement la méthode de pulvérisation et la position du liquide de refroidissement

Bois massif et bois dur

• Séquoia, cerisier, peuplier, frêne, chêne, pin, bouleau, acajou, peuplier, hêtre, érable dur, noyer, teck, cœur violet, etc.

• Érable tendre, pin, sapin, séquoia, etc.

• MDF, OSB, LDF, contreplaqué, etc.

• ABS, PVC, PET, acrylique, etc.

Pierre

• Pierre tombale, granit, marbre naturel, borne milliaire, jade, pierre artificielle, etc.

Métal

• Cuivre, laiton, bronze, aluminium nid d'abeille, acier doux, etc.

• Panneau en mousse, polyéthylène, polyuréthane, polystyrène, EVA, polystyrène, etc.

• PCB, panneaux de fibres de bois, fibre de verre, panneaux revêtus de vinyle, cire usinable, panneaux de mat, panneaux de beurre, plâtre, tapis en caoutchouc magnétique, composites, cuir, placages de bois, etc.

Sachez que les matériaux que j'ai énumérés ci-dessus ne sont qu'une partie. Il existe de nombreux matériaux que les broches peuvent traiter, qui n'attendent que votre exploration.

• Le moteur à broche refroidi par eau est l'un des composants essentiels des équipements de fabrication haut de gamme. Le développement et l'application de sa technologie peuvent améliorer le niveau technique et la compétitivité de l'ensemble du secteur.
• Favorise la conservation de l'énergie et la réduction des émissions. Le moteur à broche refroidi par eau présente les caractéristiques d'une dissipation thermique efficace et d'une faible consommation d'énergie. Il peut réduire efficacement la consommation d'énergie et les émissions de carbone, ce qui est important pour la conservation de l'énergie, la réduction des émissions et la protection de l'environnement.
• Soutenir le développement de l'industrie de fabrication d'équipements haut de gamme. Le moteur à broche refroidi par eau est une base essentielle pour l'industrie de fabrication d'équipements haut de gamme. Son développement peut favoriser le progrès de l'ensemble de l'industrie. L'industrie des moteurs à broche refroidis par eau a connu une transformation de la technologie traditionnelle de refroidissement par huile à la technologie de refroidissement par eau. Avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion des domaines d'application, l'industrie des moteurs à broche refroidis par eau est progressivement devenue l'une des directions de développement essentielles de l'industrie manufacturière.
• À l'avenir, avec l'innovation continue de la technologie et l'expansion des domaines d'application, l'industrie des moteurs à broche refroidis par eau continuera de maintenir une tendance de développement rapide et de se développer dans le sens d'une plus grande précision, d'une plus grande efficacité et d'une durée de vie plus longue. Dans le même temps, avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement et l'intensification de la consommation d'énergie, les caractéristiques d'économie d'énergie et de protection de l'environnement des moteurs à broche refroidis par eau recevront une plus grande attention.

• Lubrification à la graisse : Remplissez le roulement de graisse pour le lubrifier. Cette méthode est relativement simple. La plupart des roulements de broche sont déjà lubrifiés à la sortie de l'usine et n'ont pas besoin d'être lubrifiés à l'avenir, sauf si la broche est cassée ou réparée.
• Lubrification par brouillard d'huile : lubrifiez en atomisant la graisse et en la pulvérisant sur les roulements. Cette méthode a un meilleur effet de lubrification, mais elle nécessite une machine à brouillard d'huile
• Lubrification air-huile : lubrification par mélange d'huile de graissage et d'air comprimé. Cette méthode permet une lubrification automatique mais nécessite un système de lubrification air-huile.
• Lubrification par barbotage : lubrification par barbotage d'huile sur les roulements. Cette méthode est simple, mais l'effet de lubrification est relativement faible.

L'électrobroche comprend un moteur, une broche, des roulements, un boîtier d'unité de broche, un module d'entraînement et un dispositif de refroidissement. Le rotor du moteur est intégré à la broche par ajustement serré, et la broche est supportée par des roulements avant et arrière. Le stator du moteur est installé dans le boîtier de l'unité de broche par l'intermédiaire d'un manchon de refroidissement. Le module d'entraînement de la broche contrôle la variation de vitesse de la broche et le dispositif de refroidissement limite l'augmentation de température à l'intérieur de l'unité de broche. Des capteurs de vitesse et de déplacement angulaire sont installés à l'extrémité arrière de la broche, tandis que le trou conique interne et la face d'extrémité de l'extrémité avant sont utilisés pour le montage de l'outil.

La broche refroidie par air utilise le mouvement du moteur et le flux d'air pour produire un effet chaud et froid afin d'obtenir un refroidissement à haute température de la broche. Le refroidissement par air haute pression est formé en soufflant de l'air froid dans la broche. Une excellente broche électrique refroidie par air a un bon effet de refroidissement et les avantages d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Elle convient à diverses industries de transformation.

1. Étapes de sélection

• Déterminer le domaine d’application et l’objet de traitement ;
• Déterminer la puissance maximale, la vitesse, le couple et les autres paramètres de performance requis pour le traitement ;
• Déterminer les exigences de précision en fonction des exigences de qualité de traitement, telles que le faux-rond radial, le faux-rond axial, etc.
• Sélectionnez le type qui convient aux exigences de traitement, comme une broche électrique simple, une broche électrique double, une broche électrique multi-têtes, etc.
• Tenez compte de manière exhaustive des dimensions extérieures de la broche électrique en fonction de la tension d'alimentation, de la vitesse, de la méthode d'installation, etc.

•  Puissance : désigne principalement la puissance consommée lorsque la machine tourne. Plus la puissance est élevée, plus l'efficacité du traitement est élevée ;
•  Vitesse : La vitesse détermine la précision et la qualité du traitement. La vitesse appropriée doit être sélectionnée en fonction des caractéristiques de l'objet à traiter ;
• Couple : Plus le couple est élevé, plus la capacité de charge de la broche électrique est élevée. Lors de l'usinage des pièces, le couple doit répondre aux besoins d'usinage ;
• Précision : La précision fait référence au faux-rond de l'axe de rotation de la broche électrique. Elle est généralement divisée en faux-rond radial et faux-rond axial. Plus la précision est élevée, plus la précision des pièces traitées est élevée.

3. Précautions

• Avant d’acheter, vous devez comprendre l’objet de traitement et ses caractéristiques et déterminer les paramètres de performance requis ;
• Essayez d’éviter les broches électriques qui dépassent vos propres besoins, ce qui peut permettre de réduire les coûts et d’éviter le gaspillage de ressources ;
• Lors de l'utilisation, faites attention aux méthodes d'entretien et d'utilisation pour assurer la durée de vie normale de la broche électrique.

La broche refroidie par air utilise le mouvement du moteur et le flux d'air pour produire un effet chaud et froid afin d'obtenir un refroidissement à haute température de la broche. Le refroidissement par air haute pression est formé en soufflant de l'air froid dans la broche. Une excellente broche électrique refroidie par air a un bon effet de refroidissement et les avantages d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Elle convient à diverses industries de transformation.

1. Le moteur à grande vitesse à l'intérieur de la broche refroidie par eau utilise un onduleur comme alimentation électrique. Il est strictement interdit de le connecter directement à la tension du réseau, sinon cela endommagerait directement le moteur à grande vitesse et la broche refroidie par eau
2. Lors de la conduite avec un onduleur, les paramètres intégrés de l'onduleur doivent être correctement définis (les paramètres définis par l'onduleur en usine ne conviennent généralement pas aux moteurs à grande vitesse, l'onduleur doit donc être réinitialisé), en veillant à ce que la fréquence de référence (fréquence de rotation) et la fréquence maximale et la tension de sortie soient cohérentes avec les paramètres requis par le moteur à grande vitesse afin que les paramètres de l'onduleur correspondent aux paramètres du moteur à grande vitesse et fonctionnent généralement.

• Lors de votre commande, veuillez nous communiquer le modèle de moteur, la puissance, la tension, la fréquence de référence et le type d'installation à nos membres de l'équipe. Nous vous donnerons une réponse satisfaisante

1. La broche électrique et l'onduleur doivent être compatibles. Les spécifications et les paramètres de l'onduleur doivent correspondre aux paramètres nominaux de la broche. Si les paramètres ne sont pas corrects, la broche risque de brûler.
2. Avant d'utiliser une broche de refroidissement par eau, il faut s'assurer que le système de cycle de refroidissement fonctionne normalement et qu'il est interdit de fonctionner dans des conditions sans refroidissement. Le volume d'eau de refroidissement est calculé à raison de 1 litre/heure. Le débit minimum d'eau de refroidissement est d'au moins 5 litres/minute ; le tuyau d'eau de refroidissement et la buse doivent être connectés de manière fiable et il n'y a pas de fuite.
3. Le liquide de refroidissement doit être propre et exempt de graisse, et la température doit être comprise entre 5 et 30 °C. Le fluide de refroidissement doit assurer un refroidissement forcé lorsque la température ambiante dépasse 30 °C. Le tour de précision nécessite un liquide de refroidissement à une température constante de 20 ± 2 °C.
4. Pendant le stockage et le transport de la broche, l'état de la graisse haute vitesse à l'intérieur du roulement changera ; l'utilisateur doit d'abord la faire fonctionner à basse vitesse en démarrant à partir de la vitesse la plus basse de la broche pendant 30 minutes, puis 20 minutes toutes les 3000 tours. Sinon, des sons anormaux, du bruit, de la chaleur et d'autres phénomènes affecteront la durée de vie du roulement si la broche est démarrée directement à une vitesse élevée. Pendant un stockage à long terme, la broche doit fonctionner (à basse vitesse) pendant 15 à 30 minutes une fois par semaine au moins
5. La pince, l'écrou et le trou conique intérieur doivent être nettoyés lors de l'installation des lames sur la broche pour éviter tout impact sur la précision. Le manche de la lame doit être inséré dans la pince à plus de 15 mm.
6. Pour l'usinage quotidien, la broche doit être réchauffée, fonctionner pendant 15 à 20 minutes lorsque la vitesse d'usinage est atteinte, puis effectuer un usinage précis ; il est préférable d'arrêter la broche pendant deux heures chaque jour pour récupérer sa fatigue mécanique et prolonger sa durée de vie
7. Pas de choc sur le couvercle d'extrémité de la broche, pas de martelage de la pince et de la tête de lame lors du retrait des lames. Pas de choc ni de collision pendant le transport, le stockage et l'utilisation, en particulier à l'extrémité de la broche.
8. La broche doit tourner dans la direction désignée.
9. La broche doit être installée et fixée conformément aux dessins et instructions pertinents
10. La température doit être comprise entre 20 et 26 ℃ si une machine de refroidissement par eau est utilisée.
11. La broche adopte un dispositif anti-vapeur et la source de gaz ne doit être utilisée qu'une fois qu'elle a passé le séparateur huile-eau et le filtre sec. La pression d'air est de 0,2 à 0,25 MPa et la précision de filtrage est de 5 μm. Sinon, cela endommagera le roulement

1. La méthode d'installation de la broche du routeur CNC doit être fiable et doit être équipée de dispositifs de protection de sécurité correspondants
2. Pendant le fonctionnement de la broche CNC, il est interdit de toucher la partie rotative. Dans le cas contraire, cela peut entraîner des blessures corporelles graves et des pertes matérielles.
3. Utilisation, fonctionnement et entretien quotidien raisonnables, sinon cela peut entraîner des blessures corporelles et des pertes matérielles
4. Si des changements anormaux tels que la température, les vibrations, les bruits anormaux, le déclenchement de dispositifs de surveillance, etc., sont constatés pendant le fonctionnement de la broche, la machine doit être immédiatement arrêtée et vérifiée

• La broche refroidie par eau est installée dans la base de la machine et la coque de la broche est adaptée de manière coulissante au trou de montage de la base de la machine. Il est strictement interdit de la serrer dans les roulements avant et arrière pour éviter que la chambre de roulement ne se déforme. Si elle est coincée dans le roulement, elle provoquera des dommages prématurés. La force de serrage ne doit pas être trop importante et la broche électrique ne doit pas être desserrée lorsqu'elle est installée dans la base de la machine.

• Utilisez de l’air comprimé sec pour souffler et nettoyer la broche refroidie par eau ;
• Retirez le tuyau d’eau relié à la broche et nettoyez-le avec des outils de nettoyage et une solution de détartrage chimique ;
• En cas de blocage grave, vous pouvez utiliser une solution aqueuse acide faible pour le rinçage.

Si votre broche est équipée d'un refroidisseur et que celui-ci est bloqué, le tartre est le principal responsable. En plus d'un fonctionnement correct au quotidien, l'eau de circulation doit être purifiée régulièrement pour garantir la propreté de l'eau. Cela peut réduire considérablement le risque de blocage des broches et des refroidisseurs refroidis par eau. Certaines méthodes d'entretien quotidien peuvent être utilisées :

1. Vérifiez régulièrement le filtre et les tuyaux et nettoyez ou remplacez l’eau en circulation si nécessaire.
2. Prétraitez le château d’eau et l’eau du robinet pour filtrer efficacement leurs poussières et impuretés.
3.  Une fois le blocage détecté, des méthodes physiques et chimiques doivent être utilisées pour le nettoyer à temps afin d'éviter une accumulation excessive d'impuretés et de tartre.

• Le débit d'eau est trop lent

Un débit d'eau lent entraînera une augmentation de la température de la broche, ce qui entraînera une course de broche instable, une diminution de la précision et d'autres problèmes. La solution peut être trouvée en procédant comme suit : vérifier si la pompe à eau fonctionne correctement, nettoyer les conduites d'eau et les filtres et remplacer le liquide de refroidissement.

• Le débit d'eau est trop rapide

Le débit d'eau est trop rapide, ce qui entraînera de la condensation, de la rouille due à l'eau et d'autres problèmes, affectant le fonctionnement et la durée de vie de la broche. La solution peut être mise en place à partir des aspects suivants : installer une vanne de régulation du débit d'eau, éviter les coudes des conduites d'eau et utiliser des éléments filtrants pour mettre en place la filtration de l'eau.