Tours CNC sont un élément essentiel des processus d'usinage modernes, offrant précision, efficacité et polyvalence pour divers besoins de fabrication. Si vous vous êtes déjà demandé, Qu'est-ce qu'un tour CNC et comment fonctionne-t-il ?, vous êtes au bon endroit. Dans ce guide complet, nous allons nous plonger dans le monde des tours CNC, en couvrant leurs utilisations, leurs types, leurs composants et pourquoi ils sont si précieux pour les processus de fabrication.
Qu'est-ce qu'un tour CNC ?
Comprendre les bases d'un tour CNC
UN Tour CNC est un type d'équipement utilisé principalement pour façonner le métal, le bois ou d'autres matériaux en faisant tourner la pièce contre divers outils de coupe. Le terme CNC signifie Contrôle numérique par ordinateur, ce qui signifie que les opérations du tour sont contrôlées par un programme informatique, ce qui permet une grande précision et une répétabilité. Ces machines sont couramment utilisées dans l'industrie manufacturière pour créer des pièces symétriques par rapport à un axe.
- Comment ça marche:Dans un tour CNC, la pièce tourne tandis que l'outil de coupe se déplace le long de trajectoires spécifiques dirigées par des programmes informatiques, appelés Code G.
- Applications:Les tours CNC sont utilisés pour fabriquer des pièces telles que vis, arbres, roulements, et des pièces plus complexes qui nécessitent des formes cylindriques précises.
- Avantages de l'automatisation:Les tours CNC sont automatisés, ce qui signifie qu'ils réduisent le besoin de réglages manuels, permettant une production continue.
L'utilisation de la technologie CNC dans les tours augmente non seulement la précision, mais assure également une qualité constante, ce qui en fait un outil indispensable pour des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de dispositifs médicaux.
Principales caractéristiques des tours CNC
Tours à commande numérique sont très appréciés pour leurs caractéristiques, qui les rendent incroyablement efficaces pour les opérations d'usinage :
- Haute précision:Les tours CNC offrent une précision inégalée dans la production de géométries complexes et de pièces détaillées.
- Automation:Une fois le programme de conception défini, le tour CNC peut fonctionner avec une intervention humaine minimale, permettant des cycles de production efficaces.
- Répétabilité:Comme toutes les opérations sont contrôlées numériquement, des pièces identiques peuvent être fabriquées sans écart, ce qui est essentiel pour les industries exigeant une grande précision.
- Usinage multi-axes:Les tours sont disponibles 2 axes, 3 axes, et même 5 axes modèles, permettant un usinage plus complexe et éliminant le besoin de configurations multiples.
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Composants d'un tour CNC
1. Tête
Le poupée C'est l'une des pièces essentielles d'un tour CNC. Elle abrite la broche principale, qui maintient et fait tourner la pièce.
- Broche principale:La broche principale entraîne la pièce et dispose généralement de plages de vitesse variables pour différents matériaux.
- Mandrin:Ce composant saisit fermement la pièce pour assurer la stabilité pendant l'usinage.
2. Contre-pointe
Le contre-pointe est situé à l'opposé de la poupée et offre un support supplémentaire pour les pièces plus longues.
- But:Utilisée principalement dans les opérations nécessitant le tournage de composants longs ou le perçage, la contre-pointe contribue à maintenir la stabilité.
- Réglable:La position peut être réglée manuellement en fonction de la longueur de la pièce.
3. Chariot et tourelle à outils
Le transport et tourelle à outils sont responsables de la tenue des outils de coupe et de leur déplacement selon différents axes.
- Tourelle à outils:La tourelle contient plusieurs outils de coupe, qui peuvent être changés pendant le processus d'usinage pour effectuer une variété d'opérations, telles que l'alésage, le perçage et le filetage.
- Mouvement de chariot:Il permet aux outils de se déplacer vers ou loin de la pièce, permettant des coupes le long de l'axe ou transversalement à celui-ci.
4. Panneau de commande CNC
Le Panneau de commande CNC est le cerveau du tour. Il permet aux opérateurs de saisir des commandes, de surveiller le processus et d'ajuster les paramètres d'usinage si nécessaire.
- Entrée du programme: Les opérateurs entrent Code G ou utiliser un logiciel de CAO/FAO spécialisé pour générer des commandes machine.
- Surveillance:Le panneau de commande affiche toutes les informations vitales, telles que la vitesse, les vitesses d'avance et les positions des outils.
(Broche refroidie par air ER20 de 2,2 kW pour machines CNC)
Types de tours CNC
1. Tours CNC à 2 axes
Il s'agit du type de tours CNC le plus simple et ils sont parfaits pour produire des composants cylindriques.
- Opérations:Ils sont idéaux pour les opérations de tournage, de perçage et de dressage de base.
- Coût:En raison de leur simplicité, Tours CNC à 2 axes sont plus abordables que les tours multi-axes.
2. Tours CNC à 3 et 4 axes
L'ajout d'un axe supplémentaire augmente considérablement la polyvalence d'un tour CNC.
- Usinage multi-axes: Tours à 3 axes permettre des géométries plus complexes en déplaçant l'outil dans une direction supplémentaire. 4 axes les machines ajoutent des capacités de rotation au processus.
- Application:Ces machines sont utilisées pour produire des pièces aux profils et aux designs complexes qui nécessitent des coupes plus sophistiquées.
3. Tours CNC de type suisse
Tours suisses sont connus pour leur capacité à produire des pièces de petite taille et de haute précision.
- Composants:Couramment utilisé dans les industries horlogères et des dispositifs médicaux pour produire des composants tels que des vis, des engrenages et des broches.
- Avantage:Ils offrent un niveau de précision plus élevé pour les pièces complexes de petit diamètre.
4. Tours CNC verticaux
Au lieu de la configuration horizontale traditionnelle, tours CNC verticaux fonctionnent avec une broche positionnée verticalement.
- Usage:Ceux-ci sont utilisés lorsqu'il s'agit de pièces volumineuses et lourdes qui peuvent être difficiles à soutenir horizontalement.
Pour plus de détails sur les différents types de broches CNC adaptées à ces machines, explorez notre Page des broches de routeur CNC.
Avantages des tours CNC dans l'usinage
1. Précision et exactitude améliorées
L’un des principaux avantages des tours CNC est leur capacité à créer des pièces avec des tolérances serrées.
- Précision micrométrique:Les tours CNC sont capables de couper avec des tolérances aussi petites que 0,001 mm, garantissant une excellente qualité.
- Performances répétables:Ils excellent à fournir un rendement constant, ce qui est vital pour des industries comme l'automobile et l'aérospatiale, où la précision n'est pas négociable.
2. Productivité accrue
Automation permet un fonctionnement continu, conduisant à une productivité plus élevée.
- Moins de temps d'arrêt:Les tours CNC peuvent fonctionner 24h/24 et 7j/7 avec une supervision minimale, augmentant considérablement l'efficacité de la production.
- Production par lots:Ils sont très efficaces aussi bien pour la production en série que pour la production unique, offrant une flexibilité de fabrication.
3. Coûts de main d'œuvre réduits
L'aspect contrôle numérique de Tours CNC signifie moins de travail manuel, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.
- Niveau de compétence:Bien que la compréhension du code G soit essentielle, les tours CNC nécessitent moins de compétences manuelles par rapport aux tours conventionnels.
- Usinage sans pilote:La possibilité de fonctionner sans surveillance pendant de longues périodes permet aux opérateurs de se concentrer sur d’autres tâches ou de superviser plusieurs machines simultanément.
Applications des tours CNC
1. Industrie automobile
Les tours CNC sont largement utilisés pour produire composants du moteur tels que les vilebrequins, les arbres à cames et les volants d'inertie. Leur précision garantit que toutes les pièces mobiles fonctionnent parfaitement.
- Production de masse:L'industrie automobile s'appuie sur des tours CNC pour produire efficacement des composants identiques.
- Personnalisation:Ils sont également utilisés dans le prototypage de véhicules personnalisés ou en édition limitée.
2. Industrie aérospatiale
Le secteur aérospatial a des normes de qualité strictes que les tours CNC peuvent facilement respecter.
- Pièces complexes:La fabrication de pièces de moteurs à réaction ou de composants structurels nécessite une précision que seuls les tours CNC peuvent atteindre.
- Manutention de matériaux:Les matériaux de qualité aérospatiale comme le titane et les composites sont bien adaptés à l'usinage au tour CNC en raison de leur résistance.
3. Équipement médical
L'industrie médicale bénéficie de la technologie du tour CNC dans la production instruments chirurgicaux, prothèses, et d’autres appareils de haute précision.
- Biocompatibilité:Les tours CNC permettent l'usinage de matériaux biocompatibles aux conceptions complexes qui répondent aux normes médicales.
- Précision:Les petites pièces détaillées comme les vis pour la fixation osseuse ou les composants dentaires sont des produits idéaux pour les tours CNC.
Créer une entreprise de tournage CNC
1. Investissement initial
L'investissement initial dans un Tour CNC dépend du modèle, de la taille et des capacités.
- Gamme de prix:Un tour CNC 2 axes de base peut coûter entre $15 000 et $50 000, tandis que les modèles plus avancés peuvent dépasser $100,000.
- Équipement supplémentaire: Vous pourriez avoir besoin outils de coupe, montages, et systèmes de refroidissement dans le cadre de vos dépenses de démarrage.
2. Opportunités commerciales
Les tours CNC ouvrent plusieurs perspectives commerciales :
- Atelier d'emploi:Offrir des services d’usinage à d’autres fabricants qui ont besoin de pièces personnalisées.
- Fabrication de produits:Développez et vendez votre propre gamme de produits usinés, tels que outils, composants automobiles, ou objets décoratifs.
3. Commercialisation de vos services de tournage CNC
Des stratégies marketing efficaces peuvent faire progresser votre activité de tournage CNC. Voici quelques pistes :
- Présence en ligne: Créez un site Web et présentez votre portfolio. Vous pouvez voir des exemples de la façon de structurer un catalogue de produits en visitant notre Page des broches de routeur CNC.
- Réseautage local:Contactez les petites entreprises qui ont besoin de pièces détachées et proposez-leur des solutions personnalisées.
- Réseaux sociaux:Utilisez des plateformes comme LinkedIn, Instagram et YouTube pour présenter vos projets, expliquer le processus d'usinage et attirer des clients potentiels.
Questions fréquemment posées
1. En quoi un tour CNC diffère-t-il d’un tour conventionnel ?
UN Tour CNC est automatisé et contrôlé par des programmes informatiques, tandis qu'un tour conventionnel nécessite une saisie et un contrôle manuels pour les tâches d'usinage.
2. Quels types de matériaux peuvent être usinés avec un tour CNC ?
Les tours CNC peuvent usiner une large gamme de matériaux, notamment métaux (aluminium, acier, titane), plastiques, et bois.
3. Comment choisir la bonne broche pour un tour CNC ?
Choisir le bon broche dépend des matériaux avec lesquels vous prévoyez de travailler et du type de pièces que vous produisez. Pour un travail plus léger, envisagez la Broche ER11 de 1,5 kW.
4. Les tours CNC sont-ils difficiles à apprendre ?
Apprendre à utiliser un tour CNC peut être difficile au début, mais avec une pratique constante et l'aide de tutoriels, cela devient plus gérable.
Conclusion
Les tours CNC sont des outils essentiels pour les petits ateliers comme pour les grandes installations de fabrication. Leur capacité à produire des pièces avec précision et efficacité les rend indispensables dans de nombreux secteurs, de l'automobile à l'industrie manufacturière.