Qu'est-ce qu'un tour CNC

Tours à commande numérique Les tours à commande numérique sont un élément fondamental du monde de la fabrication moderne, jouant un rôle essentiel dans la production de pièces aux détails complexes et à la précision. Ces machines sont utilisées pour façonner différents matériaux, tels que le métal, le plastique ou le bois, en modèles spécifiques à l'aide d'une broche principale rotative. Dans ce guide, nous explorerons ce qu'est un tour à commande numérique, comment il fonctionne, ses applications et en quoi il diffère des autres machines à commande numérique. Cet aperçu complet mettra également en évidence les différents types de tours à commande numérique, leurs composants et leur rôle dans la fabrication actuelle.

Table des matières

Comprendre les tours à commande numérique

UN Tour CNC est un type de Commande numérique par ordinateur (CNC) machine utilisée principalement pour opérations de tournageLa machine est actionnée par un ordinateur, ce qui permet un contrôle précis de la rotation de la pièce à usiner et le mouvement de la outils de coupe.

Opération de tournage:Le tournage est le processus principal au cours duquel un outil de coupe enlève de la matière d'une pièce en rotation. L'outil de coupe est déplacé le long de la pièce pour créer des formes cylindriques.
Composants:Un tour CNC comporte généralement un broche principale, un mandrin pour maintenir la pièce, tourelles à outils, et un changeur d'outils automatique.
Précision et automatisation:Les tours CNC offrent un niveau élevé de précision et automation, ce qui les rend idéales pour la production de masse où la cohérence est requise.

Composants clés d'un tour CNC

Broche principale:La partie centrale du tour CNC qui maintient et fait tourner la pièce.
Outils de coupe:Monté sur le tourelle à outils, ces outils enlèvent de la matière pour former la forme souhaitée.
Mandrin:Un dispositif fixé à la broche principale qui fixe solidement la pièce.
Tourelle à outils:C'est ici que plusieurs outils de coupe sont montés, ce qui permet d'effectuer différentes opérations sans changer manuellement les outils.

Pour atteindre haute précision lors des opérations de tournage CNC, en utilisant un moteur de broche de haute qualité comme le Broche refroidie par air ER25 de 3,5 kW est essentiel pour garantir des performances et une stabilité optimales.

Comment fonctionne un tour CNC ?

UN Tour CNC fonctionne en faisant tourner une pièce tandis qu'un outil de coupe fixe est utilisé pour la façonner. Les mouvements précis sont contrôlés par programmation, souvent écrite en Code G ou Code M. Plongeons dans les détails du fonctionnement de ces machines.

1. Chargement de la pièce

Le pièce à usiner est d'abord chargé dans le mandrin, qui est une pince qui le maintient solidement. broche principale fait tourner la pièce à grande vitesse. Selon la pièce, la vitesse de rotation peut être ajustée pour plus de précision.

2. Programmation

La machine suit un Programme G-code qui fournit des instructions détaillées sur la façon de déplacer le outil de coupe le long des axes X, Y et Z. Les programmeurs CNC utilisent Logiciel FAO pour générer ces programmes, qui indiquent à la machine comment réaliser des coupes précises.

Code G et code M: Code G dirige les mouvements, tandis que Code M gère les fonctions auxiliaires telles que le contrôle du liquide de refroidissement et les changements d'outils.

3. Découpe de la pièce

Outils de coupe sont manœuvrés avec précision autour de la pièce par le tourelle à outils, qui peut accueillir plusieurs outils à la fois. Cela permet d'effectuer diverses opérations, telles que le dressage, le tournage ou le filetage, sans intervention manuelle.

Pour des opérations de tournage spécifiques nécessitant plus de couple, il est avantageux d'utiliser une broche telle que la Broche refroidie par air 4 pôles ER32 5,5 kW.

Broche refroidie par air 4 pôles ER32 5,5 kW

Types de tours CNC

Les tours CNC sont disponibles en plusieurs types, chacun étant conçu pour des applications différentes. Nous allons ici explorer les types de tours CNC les plus courants disponibles aujourd'hui.

1. Tour CNC à 2 axes

Le Tour CNC à 2 axes est le type de tour CNC le plus basique. Il fonctionne avec X et Z axes, ce qui le rend idéal pour les pièces cylindriques.

Opérations:Les opérations de base comprennent le surfaçage, le tournage et l'alésage.
Simplicité:Convient aux pièces nécessitant un façonnage simple et symétrique, telles que les arbres et les tiges.

2. Tour CNC à 3 axes

UN Tour CNC 3 axes comprend un axe supplémentaire, souvent le Axe Y—qui permet des coupes et des mouvements plus complexes.

Usinage complexe:Il est capable de produire des formes plus complexes, ce qui le rend utile pour les pièces nécessitant des fonctionnalités détaillées.
Capacités de fraisage:Certains tours 3 axes sont combinés avec fraisage capacités, permettant d'usiner des fonctionnalités supplémentaires sans modifier les configurations.

3. Tour CNC multibroche

Dans les industries nécessitant production de masse, un tour CNC multibroche est employé. Il dispose de plusieurs broches qui permettent d'usiner plusieurs pièces simultanément.

Efficacité:Très efficace pour la production de masse.
Complexité:Souvent utilisé pour la production de composants automobiles et aérospatiaux où un volume élevé et une grande précision sont requis.

Applications des tours CNC

Tours CNC sont polyvalents et utilisés dans de nombreux secteurs. Examinons certaines de leurs applications les plus courantes.

1. Industrie automobile

Dans le industrie automobileLes tours CNC sont utilisés pour produire des composants clés tels que essieux, pièces de moteur, et arbresLa précision est ici essentielle puisque les composants doivent s’assembler sans erreur.

Composants tournés:Le tour est utilisé pour créer des composants tournés avec précision qui font partie intégrante de la fonctionnalité du véhicule.

2. Secteur aérospatial

Le secteur aérospatial exige de la précision et Tours CNC sont idéales pour produire des composants légers, solides et parfaitement formés.

Tolérances serrées:Les pièces aérospatiales doivent être usinées selon des spécifications exactes avec des tolérances très serrées.
Matériaux avancés:L'usinage aérospatial implique souvent de travailler avec des matériaux avancés, comme le titane et les composites, nécessitant des broches telles que Broche refroidie par air ER32 de 4,5 kW.

3. Fabrication d'équipements médicaux

Dans fabrication de dispositifs médicauxLes tours CNC sont utilisés pour produire de petits composants complexes pour les outils chirurgicaux, les implants et les instruments médicaux.

Précision:Les tours CNC garantissent que les composants sont fabriqués avec une grande précision, ce qui est essentiel pour les dispositifs médicaux.

Avantages des tours CNC

Tours CNC offrent plusieurs avantages qui les rendent populaires dans les environnements de fabrication.

Précision:Les tours CNC offrent une précision supérieure dans la production de pièces détaillées et précises.
Automation:La nature automatisée des tours CNC réduit le besoin d'intervention manuelle, ce qui conduit à production constante et coûts de main d'oeuvre réduits.
Versatilité:Ils peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et même certains matériaux composites.

Productivité améliorée

L’un des principaux avantages des tours CNC est leur productivitéÉtant donné que la machine peut fonctionner en continu, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, elle est très efficace pour la production de masse.

Temps d'arrêt réduits:En réduisant le besoin d'intervention manuelle, Tours à commande numérique minimiser les temps d’arrêt entre les opérations, améliorant ainsi le débit.

Comparaison des tours CNC et des fraiseuses CNC

Alors que les deux Tours CNC et Fraiseuses CNC sont utilisés pour créer des pièces complexes, ils diffèrent considérablement dans leur mode de fonctionnement.

1. Tours CNC

Pièce rotative: Les tours CNC font tourner le pièce à usiner, et le outil se déplace le long de son axe pour couper le matériau.
Idéal pour les pièces cylindriques:Les tours sont particulièrement adaptés à la production de pièces cylindriques telles que arbres, bagues, et composants filetés.

2. Fraiseuses CNC

Pièce stationnaire:Contrairement aux tours, Fraiseuses CNC maintenir la pièce immobile pendant que l'outil de coupe tourne et se déplace pour façonner la pièce.
Géométries complexes:Les fraiseuses peuvent produire des pièces complexes avec diverses géométries, notamment fentes, poches, et trous.

Défis liés à l'utilisation d'un tour CNC et comment les surmonter

Exploitation d'un Tour CNC La machine présente certains défis, en particulier pour les débutants. Voici un aperçu de certains problèmes courants et de la manière de les résoudre.

1. Usure et casse des outils

Usure des outils et rupture sont des problèmes courants lorsque l'on travaille avec un tour CNC. Les outils peuvent s'user rapidement, en particulier lors de l'usinage de matériaux résistants.

Solution:Sélection appropriée des paramètres de coupe, tels que taux d'alimentation et Vitesse de broche, peut aider à minimiser l'usure des outils. De plus, l'utilisation liquides de refroidissement peut prolonger la durée de vie de l'outil.

2. Erreurs de programmation

Erreurs dans le Code G ou une sélection d'outils incorrecte peut entraîner la mise au rebut de pièces.

Solution:Vérifiez toujours les programmes à l'aide d'un logiciel de simulation avant de les exécuter sur la machine. Cela permet d'identifier les problèmes éventuels avant la production réelle.

FAQ sur les tours à commande numérique

1. Quel est l’objectif principal d’un tour CNC ?

UN Tour CNC est utilisé pour les opérations de tournage pour créer des pièces cylindriques en retirant de la matière d'une pièce en rotation.

2. En quoi un tour CNC diffère-t-il d’une fraiseuse CNC ?

Tours CNC faire tourner la pièce, tandis que Fraiseuses CNC Maintenez la pièce immobile et déplacez l'outil de coupe autour d'elle.

3. Quels matériaux peuvent être utilisés sur un tour CNC ?

Tours CNC peut usiner une large gamme de matériaux, y compris métaux (acier, aluminium, laiton), plastiques, et même certains matériaux composites.

4. Les tours CNC sont-ils adaptés à la production en série ?

Oui, Tours CNC sont particulièrement adaptés à la production de masse en raison de leur haut niveau de précision, d'automatisation et de capacité à fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

Conclusion

Tours à commande numérique sont des outils indispensables dans la fabrication moderne, offrant une précision, une automatisation et une efficacité inégalées pour la production de pièces cylindriques et complexes. Que vous travailliez dans le automobile, aérospatial, ou médical Dans l'industrie, les tours CNC peuvent considérablement augmenter la productivité et garantir une qualité constante. En choisissant les bons outils, tels que des broches de qualité comme celles proposées chez SpindleMotorShop, vous pouvez optimiser vos opérations de tour pour de meilleures performances et de meilleurs résultats.

Pour ceux qui cherchent à améliorer leurs capacités d'usinage, SpindleMotorShop propose une grande variété de broches et d'accessoires CNC qui peuvent répondre à vos besoins, que vous travailliez sur des projets simples ou très complexes.