Introduction
Axe de courroie
Les broches à courroie sont largement utilisées dans les petits et grands centres d'usinage CNC, et leur vitesse est généralement de 8 000 tr/min maximum. L'avantage de cette broche est qu'elle est facile à assembler et qu'elle vibre moins que la broche à engrenages. Cependant, à mesure que la vitesse augmente, le bruit de la broche à courroie devient plus fort et la tension de la courroie est difficile à contrôler, ce qui peut affecter la précision de l'usinage.
Broche à engrenages
Les broches à engrenages sont principalement utilisées dans les machines-outils CNC de grande et moyenne taille. Elles utilisent quelques paires d'engrenages pour réduire la vitesse et augmenter le couple de sortie afin de répondre à la demande de couple de sortie à faible vitesse. Le principal avantage de ce type de broche est sa force de sortie élevée, mais elle génère également plus de bruit et de vibrations, ce qui peut nuire à la finition.
Broches à moteur à entraînement direct
La vitesse d'une broche à couplage direct peut atteindre 12 000 tr/min, mais sa force de coupe n'est pas aussi bonne que celle d'une broche à courroie, elle est donc plus adaptée au traitement de petites pièces. L'efficacité mécanique d'une broche à couplage direct est plus élevée car la puissance de sortie du moteur peut être transmise à la broche plus complètement. Cependant, la broche à couplage direct a des exigences très élevées en matière de correction du couplage. Si la correction n'est pas bonne, cela entraînera des problèmes tels qu'une élévation excessive de la température, des vibrations excessives, une déflexion excessive et une mauvaise précision d'usinage de la broche.
Électrobroche
La broche électrique est le type le plus avancé ; sa vitesse peut atteindre jusqu'à 50 000 tr/min. Par rapport aux autres types de broches, la broche électrique présente les avantages d'une sensibilité élevée, de faibles vibrations et d'un jeu nul. La conception de son moteur intégré simplifie considérablement la structure de la broche et améliore sa rigidité. Cependant, la broche électrique a des exigences exceptionnellement élevées en matière d'étanchéité, et environ 80% de dommages à la broche sont causés par des problèmes d'étanchéité. Par conséquent, la conception de l'étanchéité et le système de lubrification de la broche électrique sont essentiels.
Etanchéité et lubrification des électrobroches
Les broches électriques utilisent généralement de l'huile de lubrification pour lubrifier l'arbre rotatif, tandis que les roulements de l'arbre rotatif utilisent de la graisse. Dans le travail réel, les impuretés telles que l'huile de lubrification, le liquide de coupe et la poussière peuvent rapidement pénétrer dans les roulements de l'arbre rotatif, provoquant la perte ou la détérioration de la graisse, puis endommageant les roulements. Pour cette raison, une structure d'étanchéité de type labyrinthe peut être conçue à l'intérieur de la broche pour empêcher l'invasion d'impuretés étrangères, protéger les roulements et augmenter leur durée de vie.
Conclusion
FAQ récapitulative basée sur l'article
1. Quels sont les avantages et les inconvénients des broches à courroie ?
2. À quels types de machines-outils les broches à engrenages conviennent-elles ?
3. Quels sont les principaux problèmes des broches à connexion directe ?
4. Quels sont les avantages de la broche électrique ?
- RicoCNC dispose d'une équipe de professionnels qui se consacrent depuis de nombreuses années à la conception, à la production, à la vente et à la maintenance de broches électriques. Notre société accepte l'achat de différents types de broches CNC.
moteurs de broche CNC refroidis par eau
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