Costruire il proprio tavolo da taglio al plasma CNC può essere un progetto ambizioso e appagante. Per chiunque abbia un vivo interesse per lavorazione meccanica, fabbricazione di metalli, O Fai da te progetti, un tavolo al plasma CNC può essere uno strumento estremamente potente per tagliare con precisione un'ampia varietà di metalli. Questa guida ti guiderà attraverso i passaggi necessari per costruire da zero un tavolo da taglio al plasma CNC affidabile e funzionale.
Comprensione della tecnologia di taglio al plasma CNC
Prima di addentrarci nel processo di costruzione di un tavolo da taglio al plasma CNC, è fondamentale capire cosa Taglio al plasma CNC cos'è e come funziona.
Taglio al plasma CNC (controllo numerico computerizzato) comporta l'uso del controllo del computer per dirigere una torcia al plasma ad alta potenza che può tagliare materiali conduttivi, come acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. La tecnologia di taglio al plasma utilizza gas compresso, che viene trasformato in plasma da un arco elettrico. Questo gas surriscaldato e ionizzato viene utilizzato per tagliare il metallo con precisione e velocità.
Perché costruire il proprio tavolo da taglio al plasma CNC?
- Efficienza dei costi: I tavoli al plasma CNC disponibili in commercio possono essere piuttosto costosi, spesso costando migliaia di dollari. Costruire il proprio tavolo può aiutare a ridurre significativamente i costi, adattando la macchina alle proprie esigenze specifiche.
- Personalizzazione: Costruendo il tuo tavolo da taglio al plasma CNC, hai la libertà di personalizzare il design, le dimensioni, la potenza e le caratteristiche che ritieni importanti per il tuo lavoro.
- Sviluppo delle competenze: Costruire una macchina CNC è una grande esperienza di apprendimento. Svilupperai competenze relative a elettronica, meccanica, programmazione, E fabbricazione.
Per saperne di più sui motori mandrino, che sono anche componenti chiave nelle macchine CNC, consulta il nostro Pagina Mandrini CNC.
Strumenti e materiali necessari per costruire un tavolo da taglio al plasma CNC
Strumenti e componenti essenziali
| Articolo | Scopo |
|---|---|
| Taglierina al plasma | L'utensile da taglio che esegue il taglio al plasma |
| Motori passo-passo | Aziona il movimento degli assi CNC |
| Guide lineari | Fornisce un movimento lineare fluido per la testina di taglio |
| Viti a sfere | Converte il movimento rotatorio in movimento lineare |
| Tavola d'acqua | Aiuta a ridurre il calore e il fumo durante il taglio |
| Scheda di controllo | Gestisce il movimento della macchina CNC tramite programmazione |
| Telaio in acciaio | Forma la struttura del tavolo al plasma CNC |
| Alimentazione elettrica | Alimenta l'elettronica e il taglierino al plasma |
Considerazioni sulla sicurezza
Prima di iniziare a costruire il tuo tavolo da taglio al plasma CNC, è essenziale dare priorità alla sicurezza:
- Indossare dispositivi di sicurezza: Indossare sempre guanti, occhiali protettivi e indumenti ignifughi.
- Ventilazione: Il taglio al plasma genera molti fumi, quindi assicuratevi di avere una ventilazione adeguata o un sistema di aspirazione.
- Sicurezza antincendio: Tenere sempre un estintore a portata di mano quando si utilizzano i dispositivi di taglio al plasma.
Guida passo passo per costruire il tuo tavolo da taglio al plasma CNC
1. Progettazione del tavolo da taglio al plasma CNC
Il primo passo nella costruzione di un tavolo al plasma CNC è la progettazione del telaio e dell'area di taglio. È possibile utilizzare Software CAD Piace Fusione 360 O Lavori solidi per redigere un piano per la struttura.
- Dimensioni del telaio: Scegli le dimensioni che corrispondono al tipo di lavoro che intendi fare. La maggior parte dei tavoli da taglio al plasma CNC fai da te varia da 4′ x 4′ A 4′ x 8′.
- Integrazione della falda freatica:Includere un falda freatica sotto la zona di taglio per raccogliere il metallo fuso e ridurre il fumo.
Mancia: Considera i materiali che taglierai principalmente. Se hai intenzione di tagliare metalli più spessi, assicurati che il telaio sia abbastanza robusto da reggere il peso.
Per ulteriori opzioni di mandrino per assistere la costruzione del tuo tavolo CNC, visita il nostro Sezione Mandrini Router CNC.
2. Costruire il telaio
- Selezione dei materiali: Utilizzo tubi di acciaio O estrusi di alluminio per costruire il telaio del tavolo. L'acciaio è preferito per il taglio al plasma pesante, mentre l'alluminio è un'alternativa leggera.
- Tagliare e assemblare il telaio: Tagliare il tubo di acciaio o di alluminio in base al progetto e saldare o imbullonare insieme i pezzi.
- Aggiungere piedini di livellamento: Installare piedini di livellamento per garantire che il tavolo rimanga stabile durante il taglio.
3. Aggiunta di guide lineari e sistemi di movimento
Una volta completata la cornice, il passo successivo consiste nell'impostare il sistemi di movimento lineare.
- Installare le guide lineari: Allegare guide lineari lungo gli assi X e Y. Queste guide guidano il movimento del plasma cutter per un taglio preciso.
- Motori passo-passo e viti a sfere: Monte motori passo-passo E viti a sfere per controllare il movimento della torcia da taglio. Le viti a sfere convertono il movimento rotatorio dai motori in movimento lineare.
Citazione: "La precisione deriva dal corretto allineamento. Assicurati che le guide lineari siano montate perfettamente parallele per ottenere tagli puliti e precisi". – Esperto CNC, David Wong
4. Montaggio della torcia al plasma
- Seleziona il Plasma Cutter: Scegli un taglierino al plasma in base allo spessore dei materiali che intendi tagliare. 60 ampere A 80 ampere I tagliatori al plasma sono generalmente sufficienti per la maggior parte dei tavoli al plasma CNC fai da te.
- Montare la torcia: Fissare il taglierino al plasma al gruppo asse Z, consentendone il movimento verso l'alto e verso il basso per regolare la profondità di taglio.
5. Impostazione del controller e dell'elettronica
Il controller è il cervello del tuo tavolo da taglio al plasma CNC. Dirige il movimento della macchina in base a Codice G istruzioni.
- Scheda di controllo: Usa un controller come Arduino con Firmware GRBL oppure un controllore CNC dedicato per gestire i motori passo-passo.
- Cablaggio dell'elettronica: Collegare i motori passo-passo, i finecorsa e il plasma cutter alla scheda di controllo. Assicurarsi che tutti i cavi siano ordinati e fissati per evitare interferenze.
- Arresto di emergenza: Installa un pulsante di arresto di emergenza per spegnere rapidamente la macchina se necessario.
6. Installazione della falda acquifera
UN falda freatica è un'aggiunta essenziale al tuo tavolo da taglio al plasma CNC. Riduce il calore, intrappola le scintille e aiuta a ridurre al minimo il fumo.
- Costruire la falda freatica: Costruisci un vassoio poco profondo sotto la superficie di taglio e riempilo d'acqua. Questo assorbirà il calore e catturerà le scorie metalliche durante il processo di taglio.
- Posizionamento: Assicurarsi che la falda freatica sia livellata e direttamente sotto l'area in cui avviene il taglio al plasma.
7. Configurazione del software per il tavolo al plasma CNC
- Software di progettazione: Utilizzo CAD programmi come Paesaggio Inchiostrato O Autocad per creare progetti. I progetti vengono poi convertiti in codice G utilizzando Software CAM.
- Software di controllo: Programmi come Mach3 O LinuxCNC vengono utilizzati per controllare il tavolo al plasma. Caricare il codice G nel software per iniziare il taglio.
- Calibrazione: Calibrare la macchina eseguendo dei tagli di prova per verificare la precisione sia nel posizionamento che nella profondità di taglio.
Mandrini consigliati per progetti di tavoli al plasma CNC
- Mandrino raffreddato ad acqua ER16 da 24000 giri/min e 1,5 kW
- Mandrino raffreddato ad aria ER11 rotondo da 1,5 kW
Risoluzione dei problemi comuni del tavolo al plasma CNC
1. Qualità del taglio incoerente
Questo problema può essere causato da diversi fattori, come ad esempio un'altezza errata della torcia o una messa a terra non corretta.
Soluzione: Assicurarsi che il altezza della torcia sia impostato correttamente per lo spessore del materiale e che il morsetto di terra sia fissato saldamente al pezzo in lavorazione.
2. Slittamento del motore passo-passo
Se i motori passo-passo slittano, la macchina non si muoverà con precisione, con conseguenti tagli imperfetti.
Soluzione: Controllare la tensione del cinghie di distribuzione e assicurarsi che il viti a sfere siano montati saldamente.
3. Fumo eccessivo
Un problema comune del taglio al plasma è la quantità di fumo generata.
Soluzione: Assicurati che il tuo falda freatica funziona correttamente e si consiglia di installare un sistema di scarico per rimuovere i fumi.
Domande frequenti
1. Quali materiali posso tagliare con un tavolo al plasma CNC?
Puoi tagliare una varietà di metalli, tra cui acciaio, acciaio inossidabile e alluminio, con un tavolo da taglio al plasma CNC. Lo spessore dipende dalla potenza del tuo taglierino al plasma.
2. Quanto costa costruire un tavolo da taglio al plasma CNC?
Il costo può variare da $1,000 A $3,000, a seconda delle dimensioni del tavolo e della qualità dei componenti scelti.
3. Ho bisogno di un tavolo ad acqua?
Sì, un tavolo ad acqua è altamente consigliato per un tavolo al plasma CNC. Aiuta a ridurre calore e fumo, migliorando l'ambiente di taglio.
4. Di che tipo di software ho bisogno?
Avrai bisogno Software CAD per la progettazione, Software CAM per generare il codice G e software di controllo Piace Mach3 per azionare il tavolo al plasma CNC.
5. Posso utilizzare il mio tavolo al plasma CNC per altri scopi?
Sebbene i tavoli al plasma CNC siano progettati per il taglio del metallo, è possibile riutilizzare il telaio e i componenti per altri tipi di macchine CNC, come una fresatrice, apportando le opportune modifiche.
Conclusione
Costruire un tavolo da taglio al plasma CNC da zero è un'impresa gratificante che può migliorare significativamente le tue capacità di lavorazione dei metalli. La capacità di effettuare tagli precisi attraverso metalli spessi apre una vasta gamma di opportunità creative, dalla creazione di parti alla fabbricazione di opere d'arte. Seguendo questa guida e prestando molta attenzione ai dettagli sia nella progettazione che nella costruzione, puoi costruire una macchina che soddisfi le tue esigenze specifiche rimanendo nei limiti del budget.