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ER11水冷スピンドル
ER16水冷スピンドル
ER20水冷スピンドル
ER25水冷スピンドル
ER30水冷スピンドル
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応用: この水冷式電動スピンドルモーターのパワーは、主に周波数変換器や彫刻機、CNC工作機械と組み合わせられ、木材、軟質金属、プラスチック、フォーム、その他の材料の高速プロファイリング、穴あけ、切断、彫刻、スロットフライス加工に使用されます。
注記: スピンドル モーターと周波数コンバーターは一緒に使用する必要があり、周波数コンバーターの仕様とパラメーター設定は、スピンドル モーターの公称パラメーターと一致している必要があります。一致していないと、設定が間違っていると、スピンドル モーターが焼損します。
特徴: この水冷式スピンドルは耐久性に優れ、商業用途に最適です。
静かな動作と十分なトルクにより、処理効率が大幅に向上し、ベアリングは強力で耐久性があります。さまざまなサイズから選択できます。適切なインバータとチラーを組み合わせると、CNCは長年にわたって動作します。高速応答、強力な過負荷容量、低ノイズ、高い処理精度。高品質の4つのベアリング。P4グレードのセラミックボールベアリングは、高速回転での耐用年数を延ばすスピンドルベアリングです。グリースで潤滑され、200度の高温に耐えます。密閉された二重層の防塵設計。
また、4.0kwスピンドルも取り扱っております。ご入用の場合はお問い合わせください。
主なパラメータ:
スピード | 18000rpm、24000rpm、30000rpm |
---|---|
電圧 | 220V、380V |
現在 | 4A、5A、6.8A / 3.8A、13.8A / 8A、9A、12-16A |
頻度 | 400 Hz、500 Hz |
コレット | ER20 |
力 | 4.5kW、3.7/4.0/4.5kW |
シートに記載されていないパラメータを持つスピンドルが必要な場合は、弊社までご連絡ください。専門的なサービスを提供いたします。
製品
初心者からプロまでお手頃価格の水冷式スピンドル
電動スピンドルの使用上の仕様
- 準備: CNC ルーター スピンドルを起動する前に、冷却システムが正常に機能していることを確認してください。冷却システムはスピンドル モーターの温度を維持し、過熱による損傷を防ぐのに役立つため、これは非常に重要です。起動する前に、ファンとウォーター ポンプが正常に動作しているかどうかを確認してください。水冷システムを備えた CNC ルーター スピンドルでは、冷却水に不純物がないかどうかに特に注意し、水路が妨げられていないことを確認する必要があります。
- 段階的な予熱:低速から高速までを追って、電動スピンドルの起動時に徐々に速度を上げることをお勧めします。予熱プロセスは通常5〜20分かかり、これにより電動スピンドルは、処理に必要な速度と安定した動作状態に達する前にスムーズに移行できます。この予熱方法は、スピンドルを保護し、温度変化による摩耗を減らすのに役立ちます。スピンドルの耐用年数を延ばすには、毎日2時間機械を停止することをお勧めします。
- 衝撃やノッキングを避ける: 電動スピンドルの使用中は、スピンドルクランプやローターの端面のねじ山を叩いたりぶつけたりすることは厳禁です。このような行為は電動スピンドルの部品の寿命を縮め、使用効果に影響を与える可能性があります。正しい操作とメンテナンスは、機器の長期にわたる安定した動作を確保するための鍵です。
- 冷却後のツール交換: ツール交換は、CNC ルーターのスピンドルが完全に冷却された後に実行する必要があります。高温でのツール交換は避けてください。これにより、熱膨張によるツールの取り付けエラーが軽減され、スピンドルが熱応力から保護されます。
- 治具の問題を正しく処理する: 治具が固着している状況に遭遇した場合、ノックを使用して治具を取り外すことは固く禁じられています。正しい方法は、ローターシャフトのねじ山を損傷することなく、ペンチなどのツールを使用してチャックを取り外すことです。そうすることで、スピンドルの耐用年数が短くなることを防ぎ、加工されたワークピースの品質を確保できます。治具の精度が低下した場合は、加工プロセスの精度と効率を確保するために、すぐに交換する必要があります。
使用上の注意
- (1)スピンドルを駆動するには、電動スピンドルの銘板に従って駆動装置と周波数変換器を正しく組み合わせ、電源、電圧、周波数を調整する必要があります。
- (2)スピンドルは逆方向に回転できません。使用前にスピンドルのUVW配線が正しいことを確認してください。
- (3)通常、水冷スピンドルの表面温度が周囲温度より20度以上高い場合は、スピンドルが高温になっていると判断され、直ちに停止して冷却、強制冷却、または冷却システムの点検を行う必要がある。