•  水が循環して電動スピンドルを冷却します。水冷は風を発生させず、作業期間中に発生する廃棄物を吹き飛ばさないため、環境に優しいです。
• 水冷パイプまたはホース ポートは、水冷スピンドルの背面にあります。どちらのポートも入力または出力に使用できます。水が電動スピンドルを通って循環するようにしてください。
• 水冷式電動スピンドルの騒音は非常に低く、実際、CNC マシン全体よりも静かです。

CNC スピンドルは CNC マシンの中心的な役割を担っています。高速切削、フライス加工、彫刻、穴あけ加工に使用されます。インバーターがスピンドルを制御します。スピンドルの高速回転により、かなりの熱が発生します。時間内に冷却しないと、スピンドルの耐用年数が短くなり、ひどい場合にはスピンドルが焼損する可能性があります。水冷式スピンドルはスピンドルの一種です。水やその他の冷却液を効果的に使用して、スピンドルで発生した熱を除去できます。

水冷式電動スピンドルシステムには、コレット、コレットナット、ビット、ウォーターポンプ、ウォーターパイプ、ウォータータンク、およびすべてのスピンドルに搭載されているインバータ（コントローラ）が含まれます。冷却システムには、 水冷ユニット

RicoCNC は CNC ルーター スピンドルの主要サプライヤーと緊密な協力関係を築いているため、入手した製品はより手頃な価格になっています。それは単に価格が安いだけでなく、品質が優れているからです。

当社のスピンドル モーターは工場から直接供給されており、出所が不明な最低価格の供給元から購入されることはありません。そのため、品質と信頼性が保証されています。RicoCNC のすべての CNC ルーター スピンドルはオリジナルであり、偽造品はありません。

• 送り速度を上げる

• 切削深さを減らす

• 高効率冷却剤を使用する

• 冷却剤の噴霧方法と位置を適切に設定する

無垢材とハードウッド

• レッドウッド、チェリー、ハコヤナギ、トネリコ、オーク、パイン、バーチ、マホガニー、ポプラ、ブナ、ハードメープル、クルミ、チーク、パープルハートなど。

• ソフトメープル、パイン、モミ、セコイアなど。

• MDF、OSB、LDF、合板など

• ABS、PVC、PET、アクリル等

石

• 墓石、花崗岩、天然大理石、マイルストーン、翡翠、人造石など。

金属

• 銅、真鍮、青銅、ハニカムアルミ、軟鋼など。

• サインフォーム、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリスチレン、EVA、発泡スチロールなど。

• PCB、レンボード、グラスファイバー、ビニールコーティングパネル、機械加工可能なワックス、マットボード、バターボード、石膏、磁性ゴムマット、複合材、皮革、木製ベニヤなど。

上記に挙げた材料はほんの一部に過ぎません。スピンドルで処理できる材料は他にもたくさんあり、ぜひ探ってみてください。

• 水冷式スピンドルモーターはハイエンド製造設備のコア部品の一つであり、その技術を開発・応用することで、業界全体の技術レベルと競争力を向上させることができます。
• 省エネと排出削減を促進します。水冷式スピンドルモーターは、効率的な放熱と低エネルギー消費という特徴があります。エネルギー消費と炭素排出量を効果的に削減できるため、省エネ、排出削減、環境保護に大きく貢献します。
• ハイエンド機器製造業の発展をサポートします。水冷式スピンドルモーターはハイエンド機器製造業にとって不可欠な基礎であり、その発展は業界全体の進歩を促進することができます。水冷式スピンドルモーター業界は、従来の油冷技術から水冷技術への転換を経験してきました。技術の継続的な進歩と応用分野の拡大に伴い、水冷式スピンドルモーター業界は徐々に製造業の重要な発展方向の1つになりました。
• 将来、技術革新と応用分野の拡大に伴い、水冷式スピンドルモーター業界は急速な発展傾向を維持し、高精度、高効率、長寿命の方向に発展していきます。同時に、環境意識の向上とエネルギー消費の激化に伴い、水冷式スピンドルモーターの省エネと環境保護の特性はますます注目されるようになります。

• グリース潤滑: ベアリングにグリースを充填して潤滑します。この方法は比較的簡単です。ほとんどのスピンドル ベアリングは工場出荷時にすでに潤滑されており、スピンドルが破損または修理された場合を除いて、将来的に潤滑する必要はありません。
• オイルミスト潤滑：グリースを霧状にしてベアリングに吹き付けて潤滑します。この方法は潤滑効果は優れていますが、オイルミストマシンが必要です。
• オイルエア潤滑：潤滑油と圧縮空気を混合して潤滑します。この方法では自動潤滑が可能ですが、オイルエア潤滑システムが必要です。
• 飛沫潤滑：ベアリングにオイルを飛沫させて潤滑します。この方法は簡単ですが、潤滑効果は比較的劣ります。

電動スピンドルは、モーター、スピンドル、ベアリング、スピンドルユニットハウジング、ドライブモジュール、冷却装置で構成されています。モーターのローターは圧入によってスピンドルと一体化されており、スピンドルはフロントベアリングとリアベアリングによって支持されています。モーターのステーターは、冷却スリーブを介してスピンドルユニットのハウジングに取り付けられています。スピンドルドライブモジュールはスピンドルの速度変動を制御し、冷却装置はスピンドルユニット内の温度上昇を制限します。速度および角度変位センサーはスピンドルの後端に取り付けられ、前端の内部テーパー穴と端面はツールの取り付けに使用されます。

空冷スピンドルは、モーターの動きと空気の流れを利用して、高温と低温の効果を生み出し、スピンドルの高温冷却を実現します。高圧空冷は、スピンドルに冷たい空気を吹き込むことで形成されます。優れた空冷式電気スピンドルは、優れた冷却効果と省エネおよび環境保護の利点を備えており、さまざまな加工産業に適しています。

1. 選択手順

• 適用分野と処理対象を決定する。
• 処理に必要な最大電力、速度、トルク、その他のパフォーマンス パラメータを決定します。
• ラジアル振れ、軸方向振れなどの加工品質要件に応じて精度要件を決定します。
• シングル電動スピンドル、デュアル電動スピンドル、マルチヘッド電動スピンドルなど、加工要件に合ったタイプを選択します。
• 電動スピンドルの外形寸法は、電源電圧、速度、設置方法などを考慮して総合的に検討してください。

•  電力：主に機械が回転するときに消費される電力を指します。電力が大きいほど、処理効率が高くなります。
•  速度: 速度によって処理の精度と品質が決まります。処理対象物の特性に応じて適切な速度を選択する必要があります。
• トルク: トルクが大きいほど、電動スピンドルの耐荷重能力が高くなります。部品を加工する場合、トルクは加工ニーズを満たす必要があります。
• 精度：精度とは、電動スピンドルの回転軸の振れを指します。一般的には、ラジアル振れとアキシャル振れに分けられます。精度が高いほど、加工部品の精度が高くなります。

3. 注意事項

• 購入する前に、処理対象とその特性を理解し、必要なパフォーマンス パラメータを決定する必要があります。
• 必要以上の電動スピンドルの使用は避けてください。そうすることでコストを節約し、資源の無駄を防ぐことができます。
• 使用中は、電動スピンドルの正常な寿命を確保するために、メンテナンスと使用方法に注意してください。

空冷スピンドルは、モーターの動きと空気の流れを利用して、高温と低温の効果を生み出し、スピンドルの高温冷却を実現します。高圧空冷は、スピンドルに冷たい空気を吹き込むことで形成されます。優れた空冷式電気スピンドルは、優れた冷却効果と省エネおよび環境保護の利点を備えており、さまざまな加工産業に適しています。

1. 水冷スピンドル内の高速モーターはインバーターを駆動電源として使用します。グリッド電圧に直接接続することは固く禁じられています。そうしないと、高速モーターと水冷スピンドルに直接損傷が発生します。
2. インバータで駆動する場合は、インバータの内蔵パラメータを正しく設定する必要があります（工場出荷時にインバータによって設定されたパラメータは通常、高速モーターに適していないため、インバータをリセットする必要があります）。これにより、基準周波数（回転周波数）と最大周波数および出力電圧が高速モーターに必要なパラメータと一致し、インバータパラメータが高速モーターパラメータと一致して正常に動作するようになります。

• ご注文の際は、モーターのモデル、電力、電圧、基準周波数、設置タイプをチームメンバーにお知らせください。満足のいく回答をさせていただきます。

1. 電動スピンドルとインバータは互いに適合している必要があります。インバータの仕様とパラメータ設定はスピンドルの公称パラメータと一致している必要があり、設定が正しくないとスピンドルが焼損します。
2. 水冷スピンドルを使用する前に、冷却サイクルシステムが正常に動作し、冷却されていない状態での運転が禁止されていることを確認する必要があります。冷却水の量は、1リットル/ hw分で計算されます。冷却水の最小流量は少なくとも5リットル/分であり、冷却水パイプとノズルは確実に接続され、漏れがないようにしてください。
3. 冷却液は清潔でグリースフリーで、温度は5～30℃でなければなりません。周囲温度が30℃を超える場合、冷却媒体は強制冷却を行う必要があります。精密旋盤では、冷却液の温度を20±2℃に一定に保つ必要があります。
4. スピンドルの保管および輸送中、ベアリング内の高速グリースの状態は変化します。ユーザーは、スピンドルの最低速度から30分間始動し、その後3000回転ごとに20分間、低速で運転する必要があります。そうしないと、スピンドルを高速で直接始動すると、異常な音、ノイズ、熱などの現象がベアリングの寿命に影響を与えます。長期保管中は、少なくとも週に1回、スピンドルを15〜30分間（低速で）運転する必要があります。
5. 精度への影響を避けるために、ブレードをスピンドルに取り付ける際には、コレット、ナット、内側のテーパ穴を洗浄してきれいにする必要があります。ブレードのハンドルは、コレットに 15 mm 以上挿入する必要があります。
6. 日常の加工では、スピンドルをウォームアップし、加工速度に達したら15〜20分間運転してから精密加工を行います。機械疲労を回復し、寿命を延ばすために、スピンドルを毎日2時間停止することをお勧めします。
7. スピンドルのエンドカバーを叩かないでください。ブレードを取り外すときにコレットとブレードヘッドを叩かないでください。輸送中、保管中、使用中、特にスピンドルの端で衝撃や衝突を与えないでください。
8. スピンドルは指定された方向に回転します。
9. スピンドルは、関連する図面と指示に従って設置および固定する必要があります。
10. 水冷機を使用する場合は、温度は20〜26℃にしてください。
11. スピンドルは蒸気ロックを採用しており、ガス源は油水分離器とドライフィルターを通過した後のみ使用する必要があります。空気圧は0.2〜0.25MPa、ろ過精度は5μmです。そうしないと、ベアリングが損傷します。

1. CNCルータースピンドルの取り付け方法は信頼性が高く、対応する安全保護装置を備えている必要があります。
2. CNCスピンドルの動作中は、回転部分に触れないでください。さもなければ、重大な人的傷害や財産損失を引き起こす可能性があります。
3. 適切な使用、操作、日常のメンテナンスを怠ると、人身傷害や財産損失を引き起こす可能性があります。
4. スピンドル運転中に温度、振動、異常音、監視装置の作動などの異常な変化が発見された場合は、直ちに機械を停止して点検してください。

• 水冷スピンドルは機械ベースに設置され、スピンドルシェルは機械ベースの取り付け穴にスライド式に取り付けられています。ベアリングチャンバーの変形を防ぐため、前後のベアリングにクランプすることは固く禁じられています。ベアリングに詰まると、早期損傷を引き起こします。クランプ力は大きすぎてはならず、電動スピンドルは機械ベースに取り付けたときに緩んではなりません。

• 乾燥した圧縮空気を使用して水冷式スピンドルを吹き飛ばして清掃します。
• スピンドルに接続されている水道管を取り外し、洗浄ツールと化学スケール除去溶液を使用して洗浄します。
• 詰まりがひどい場合は、弱酸性の水溶液で洗浄することができます。

スピンドルにチラーが装備されており、チラーが詰まっている場合、スケールが主な原因です。日常使用での正しい操作に加えて、循環水を定期的に浄化して、水の清潔さを確保する必要があります。これにより、水冷式スピンドルとチラーの詰まりのリスクを大幅に軽減できます。日常的なメンテナンス方法には、次のものがあります。

1. フィルターとパイプを定期的に点検し、必要に応じて循環水を清掃または交換してください。
2. 給水塔と水道水を前処理して、ほこりや不純物を効果的にろ過します。
3.  詰まりが見つかったら、不純物やスケールの過剰な蓄積を防ぐために、物理的および化学的方法を使用してすぐに清掃する必要があります。

• 水の流れが遅すぎる

水流速度が遅いとスピンドルの温度が上昇し、スピンドルのストロークが不安定になったり、精度が低下したりするなどの問題が発生します。解決法としては、ウォーターポンプが正常に動作しているかどうかの確認、水道管とフィルターの清掃、冷却剤の交換などが挙げられます。

• 水の流れが速すぎる

水の流量が速すぎると、結露、水錆などの問題が発生し、スピンドルの動作と寿命に影響します。解決策は、水流制御バルブを設置し、水道管の曲がりを避け、フィルター要素を使用して水ろ過を設定することから始めることができます。