공랭 스핀들은 모터의 움직임과 공기의 흐름을 사용하여 뜨겁고 차가운 효과를 생성하여 스핀들의 고온 냉각을 달성합니다. 고압 공랭은 차가운 공기를 스핀들에 불어넣어 형성됩니다. 우수한 공랭 전기 스핀들은 좋은 냉각 효과와 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다. 다양한 가공 산업에 적합합니다.

CNC 스핀들은 CNC 기계의 핵심 역할입니다. 고속 절단, 밀링, 조각 및 드릴링에 사용됩니다. 인버터는 스핀들을 제어합니다. 고속 스핀들 회전은 상당한 열을 생성할 수 있습니다. 제때 냉각되지 않으면 스핀들의 서비스 수명이 단축되고 심각한 경우 스핀들이 타버릴 수 있습니다. 수냉식 스핀들은 스핀들의 한 유형입니다. 스핀들에서 생성된 열을 제거하기 위해 물이나 기타 냉각수를 효과적으로 사용할 수 있습니다.

공랭식 스핀들 하우징의 전면 출구에는 전면 베어링 시트를 통한 전면 베어링이 제공되고 회전 샤프트에 고정된 전면 너트도 제공됩니다. 공랭식 스핀들 하우징의 후면 출구에는 후면 커버가 제공됩니다.

회전체는 회전축과 전면 너트를 포함한다. 후면 커버에는 후면 커버 공기 흡입 채널이 제공된다. 후면 커버 공기 흡입 채널은 공랭 스핀들 하우징에 위치한 하우징 공기 흡입 채널에 연결된다. 하우징 공기 흡입 채널은 전면 베어링 시트 공기 흡입 채널에 연결되고, 그다음 전면 베어링 시트 환형 홈의 입구에 연결되고, 전면 베어링 시트 환형 홈의 출구는 전면 베어링 시트 배기 채널을 통해 공랭 스핀들 하우징을 둘러싼 하우징 채널에 연결된다.

하우징 채널의 마지막 공기 배출구는 회전 본체와 전면 베어링 시트 사이의 틈새에 있는 전면 베어링 시트 채널에 연결됩니다.

공랭 스핀들은 모터의 움직임과 공기의 흐름을 사용하여 뜨겁고 차가운 효과를 생성하여 스핀들의 고온 냉각을 달성합니다. 고압 공랭은 차가운 공기를 스핀들에 불어넣어 형성됩니다. 우수한 공랭 전기 스핀들은 좋은 냉각 효과와 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다. 다양한 가공 산업에 적합합니다.

전력 요구 사항에 따라 공랭식 스핀들은 구리, 알루미늄, 강철, 철, 황동, 비금속 밀링, 목재, 폼 및 플라스틱을 포함한 대부분의 금속 재료를 조각, 밀링, 절단 및 드릴링하는 데 사용할 수 있습니다. 시계 부품, 아연, 자동차 산업, 금속 부품, 금속 공예, 옥, 금속 예술, 보석 및 기타 성형 산업에서 널리 사용됩니다. 금형, 시계, 안경, 패널, 브랜드, 배지, 매끄러운, 3D 그래픽 및 외부 표면의 텍스트의 일괄 밀링을 위해 설계되었습니다. 이 밀링 머신은 다양한 재료에 2D 또는 3D 릴리프를 쉽게 조각할 수 있습니다.

• 내부 모터는 공랭식 스핀들을 직접 구동하여 매우 높은 속도, 가속 및 고정 각도에서 빠르게 시작하고 멈출 수 있습니다. 동적 정확도와 안정성이 우수하여 CNC 공작 기계의 고속 절삭 및 정밀 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 기존의 기계적 전달 장치가 제거되어 중간 전달 링크에 외부 힘이 없고 전기 스핀들 베어링의 동적 하중이 작아 정밀 수명이 연장됩니다. 당사에서 제공하는 공랭식 스핀들은 AC 주파수 변환 및 벡터 제어 기술을 채택하여 정격 속도 범위 내에서 무단 변속을 달성하여 공작 기계가 작동할 때 다양한 작업 조건 및 하중 변화의 요구를 충족할 수 있습니다.
• 공랭식 스핀들은 공작기계 전달 시스템과 전체 구조에 독립적인 비교적 완전한 "스핀들 유닛"을 가지고 있어 공작기계 구조의 모듈화를 촉진합니다. 전기 스핀들 제조업체는 공작기계 제조업체가 공작기계의 용도, 구조, 성능 매개변수 및 기타 특성에 따라 선택할 수 있도록 표준화되고 일련화된 제품을 형성하여 기존 공작기계 제조업체의 "대규모 및 완전" 생산 모델을 변경하고 공작기계의 연구 개발 및 생산 주기를 단축합니다. 또한 표준화되고 일련화된 전기 스핀들 제품은 전문적이고 대규모 생산 역량을 형성하고 제조 비용을 절감하기 쉽습니다.
•  평행 운동학, 펜타헤드론 가공 센터, 소형 마이크로홀 가공 기계와 같은 고급 CNC 공작 기계의 경우 고유한 가공 프로세스와 가공 대상 때문에 스핀들 속도, 정밀도 및 공작 기계 구조에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 당사의 공랭 스핀들은 고속 및 고정밀에서 우수한 성능을 발휘하는 통합 구조 설계를 채택하여 일부 고급 CNC 공작 기계의 고유한 요구 사항을 효과적으로 충족합니다.

공랭 스핀들은 모터의 움직임과 공기의 흐름을 사용하여 뜨겁고 차가운 효과를 생성하여 스핀들의 고온 냉각을 달성합니다. 고압 공랭은 차가운 공기를 스핀들에 불어넣어 형성됩니다. 우수한 공랭 전기 스핀들은 좋은 냉각 효과와 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다. 다양한 가공 산업에 적합합니다.

선택 단계

• 적용분야 및 처리대상을 결정합니다.
• 처리에 필요한 최대 전력, 속도, 토크 및 기타 성능 매개변수를 결정합니다.
• 가공 품질 요구 사항(예: 반경 방향 흔들림, 축 방향 흔들림 등)에 따라 정확도 요구 사항을 결정합니다.
• 단일 공랭 스핀들, 듀얼 전기 스핀들, 멀티 헤드 전기 스핀들 등 가공 요구 사항에 맞는 유형을 선택하세요.
• 전원 공급 전압, 속도, 설치 방법 등을 토대로 전기 스핀들의 외부 치수를 종합적으로 고려하세요.

공랭 스핀들의 성능을 측정하는 방법

• 전력: 주로 기계가 회전할 때 소모되는 전력을 말합니다. 전력이 클수록 처리 효율이 높아집니다.
• 속도: 속도는 처리의 정확도와 품질을 결정합니다. 처리 대상의 특성에 따라 적절한 속도를 선택해야 합니다.
• 토크: 토크가 클수록 전기 스핀들의 하중 지지 용량이 높아집니다. 부품을 가공할 때 토크는 가공 요구 사항을 충족해야 합니다.
• 정확도: 정확도는 공랭 스핀들의 회전 축의 런아웃을 말합니다. 일반적으로 방사형 런아웃과 축 방향 런아웃으로 나뉩니다. 정확도가 높을수록 가공된 부품의 정확도가 높아집니다.

지침

• 구매하기 전에 처리 대상과 그 특성을 이해하고 필요한 성능 매개변수를 결정해야 합니다.
• 비용을 절감하고 자원 낭비를 막을 수 있도록 자신의 필요를 초과하는 전기 스핀들은 피하세요.
• 사용 중에는 전기제품의 정상적인 수명을 보장하기 위해 유지관리 및 사용방법에 주의하시기 바랍니다.

신청서에 주의하세요

• 공랭식 스핀들을 선택할 때는 응용 프로그램을 고려해야 합니다. 응용 프로그램마다 인터페이스가 다릅니다. 또한 전력 요구 사항과 이 전력에 해당하는 속도를 명확히 해야 합니다. 이는 전기 스핀들의 치수가 동일한 1kW에 대해 1000rpm과 10,000rpm에서 매우 다르기 때문에 중요하므로 작업 조건이 정확해야 합니다. 또 다른 상기 사항은 도구의 인터페이스가 명확해야 한다는 것입니다. 이는 또한 원칙입니다. 일반적으로 BT50의 인터페이스 속도는 8000RPM 미만의 전기 스핀들에서만 사용할 수 있고 BT40의 인터페이스는 18000RPM 미만의 전기 스핀들에서 사용할 수 있습니다. 더 높은 속도가 필요한 경우 도구 인터페이스는 HSK와 같은 해당 고속 도구 인터페이스를 선택해야 합니다. CNC 밀링 전기 스핀들에 사용되는 ER 또는 SD 스프링 척에도 특정 최대 허용 속도가 있습니다.

• $200에서 $1,500까지의 공랭식 스핀들 가격. 비용은 특정 모델, 전력, 베어링 등에 따라 다릅니다.

• 공랭 스핀들은 내부에 인버터로 구동되는 고속 모터가 설치되어 있습니다. 그리드 전압에 직접 연결하는 것은 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 고속 모터와 공랭 스핀들이 손상됩니다.
• 인버터 드라이브를 사용할 경우, 인버터 내장 파라미터를 올바르게 설정해야 합니다(공장에서 출고될 때의 인버터 파라미터는 일반적으로 고속 모터에 적합하지 않으므로 인버터를 재설정해야 함). 기준 주파수(회전 주파수)와 최대 주파수 및 출력 전압이 고속 모터에 필요한 파라미터와 일치하도록 해야 하며, 주파수 변환기 파라미터가 고속 모터 파라미터와 일치해야 일반적으로 정상적으로 작동할 수 있습니다.

• 주문 시 공랭 스핀들 유형이나 전력, 전압, 기준 주파수, 설치 유형 등의 요구 사항을 당사 팀원에게 알려 주십시오. 만족스러운 답변을 드리겠습니다.

• CNC 스핀들 모터는 적합한 인버터 또는 드라이브 컨트롤러를 사용해야 합니다. 인버터 또는 드라이브 컨트롤러의 선택 및 매개변수는 스핀들 모터의 전압, 전류, 전력 및 주파수와 일치해야 합니다. 스핀들 모터의 속도 제어 및 토크 출력은 이런 방식으로 달성할 수 있습니다.
• 설치 전에 CNC 스핀들 모터 샤프트 헤드를 손으로 돌립니다. 유연하고, 고르게 회전하며 막힘이 없어야 합니다.
• CNC 스핀들 모터는 표시된 방향으로 작동해야 합니다. 역전은 엄격히 금지됩니다. 그렇지 않으면 도구나 회전 부품이 느슨해지거나 떨어져 생산 안전 사고가 발생할 수 있습니다.
• CNC 스핀들 모터는 감전 사고를 방지하기 위해 접지되어야 합니다. 접지되지 않으면 누설 전압과 전류가 다른 회로의 정상적인 작동을 방해합니다.
• CNC 스핀들 모터를 공구로 클램핑할 때 정확도에 영향을 미치지 않도록 콜렛, 너트, 내부 콘 및 공구 핸들을 청소해야 합니다.
• CNC 스핀들 모터의 수명은 일반적인 유지 관리와 밀접한 관련이 있습니다. 과속이나 과부하가 될 수 없습니다. 그렇지 않으면 베어링이 쉽게 손상됩니다. 각 작업을 완료한 후 팬과 공기 덕트 먼지를 깨끗이 불어내야 합니다. 모터의 방열 성능에 영향을 미치지 않도록 합니다.
• CNC 스핀들 모터가 도착하거나 한 달 이상 켜지지 않은 경우 설치 전에 저속으로 실행해야 합니다. 런닝인 속도는 최대 속도의 약 10%-20%이며 시간은 30분 이상입니다.
• CNC 스핀들 모터는 정밀 제품입니다. 보관 및 사용 중에 충돌하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 특히 샤프트 끝에서 충돌하는 것은 정확도에 영향을 미칩니다.
• 연속 작동(보통 4시간) 후에는 스핀들을 냉각시키기 위해 30분간 기계를 멈추는 것이 좋습니다.

1.  CNC 라우터 스핀들을 자주 청소하고 가이드 표면, 슬라이딩 표면, 회전 표면, 위치 기준 표면을 깨끗하게 유지하세요.
2. 장비의 작동 및 윤활에 세심한 주의를 기울이십시오. 오작동, 진동, 가열, 크리핑, 이상한 소리, 냄새, 멍과 같은 비정상적인 현상이 발견되면 기계를 멈추고 즉시 점검해야 합니다. 결함이 제거된 후에만 작동을 계속할 수 있습니다.
3. 자동 운전을 시작하기 전에 공구의 설정과 공작물의 원점을 확인하세요.
4. 처리에 사용되는 비트는 클램프되어야 합니다.
5. 절단 공정은 각 축과 스핀들의 토크와 전력 범위 내에서 사용해야 합니다.
6. 공작물을 적재, 하역 및 측정할 때는 공구를 안전한 위치로 옮기고 스핀들을 멈추십시오. 공작물이 클램프된 상태에서 가공되는지 확인하십시오.
7. 빠른 급식 사용 시 수술대 상태를 주의하여 사고를 예방하세요.

• 배선 작업 시에는 전동 스핀들 제품 매뉴얼에 따라 올바르게 배선을 해야 하며, 배선 프레임 데이터 라벨 및 기타 작동 지침을 준수하여 배선이 올바른지 확인해야 합니다.
• 사고나 장비 손상을 방지하기 위해 배선을 하기 전에 먼저 전원을 꺼서 전원이 꺼졌는지 확인해야 합니다.
• 배선 작업 시에는 감전이나 기타 안전 위험을 방지하기 위해 안전 절연 스위치나 접지 장치를 사용해야 합니다.
• 주파수 변환기를 사용할 경우 손상을 방지하기 위해 인버터의 정격 전압 및 전류에 주의하세요.
• 새로 설치된 전기 스핀들에 대한 전기 연결을 할 때는 전자기 간섭을 피하고 장비의 정상적인 사용에 영향을 미치지 않도록 동적 전원 공급 장치와 정적 전원 공급 장치 간의 상대적 전위에 주의하세요.

공랭식 스핀들에 플랜지가 있는 경우 플랜지를 통해 직접 설치할 수 있습니다. 공랭식 스핀들에 플랜지가 없는 경우 스핀들의 끝면에는 플랜지를 통해 스핀들 상자에 연결할 수 있는 나사 구멍이 있어야 합니다.

공랭 스핀들을 사용할 경우 공기 중의 먼지, 재료 칩 및 기타 물질이 팬에 쌓여 열 발산이 좋지 않고 작동이 불안정해집니다. 따라서 공랭 스핀들 팬을 정기적으로 청소하는 것이 필수적입니다. 사용자는 기계를 시작하기 전과 끄고 나서 팬을 확인하는 것이 좋으며 청소 주기는 2주 이상이어야 합니다. 동시에 권장 청소 시간은 사용하는 전력과 처리되는 재료에 따라 다릅니다.