CNC 기계의 백래시를 조정하는 방법

백래시는 일반적으로 직면하는 문제입니다. CNC 가공 생산되는 부품의 정밀도와 품질에 영향을 미칠 수 있는 부품입니다. CNC 기계, 백래시를 최소화하는 방법을 이해하는 것은 최적의 성능을 보장하는 데 중요합니다. 그러나 정확히 무엇이 백래시 그리고 CNC 기계에서 어떻게 조정하나요? 이 글에서는 백래시 개념, 왜 중요한지, CNC 시스템에서 백래시를 최소화하거나 제거하는 실용적인 방법을 살펴보겠습니다.

CNC 기계의 백래시 이해

백래시 기계 부품 사이의 갭 또는 잃어버린 움직임을 말하며, 구체적으로는 기계에서 방향이 바뀔 때 발생하는 정렬 불량을 말합니다. 간단히 말해서, 움직임의 방향이 반전되어 기계가 실제로 움직이기 전에 지연이 발생하는 경우 발생하는 여유입니다.

그것이 발생하는 곳: 백래시는 일반적으로 다음에서 발생합니다. 리드 스크류, 볼스크류, 기어의 경우 기계적 여유나 클리어런스로 인해 원치 않는 움직임이 발생할 수 있습니다.
영향: 백래시의 존재 CNC 기계 방향 변경 시 위치가 약간 바뀌어 가공 공정에 부정확성이 발생할 수 있으며, 이는 생산되는 부품의 전반적인 정확도에 영향을 미칩니다.

특히 복잡한 디자인이나 높은 정밀도가 필요한 부품을 다룰 때 백래시를 적절히 처리하는 것이 중요합니다. 다음과 같은 고품질 스핀들을 사용합니다. 4.5KW ER32 공랭 스핀들 백래시 효과를 줄여 정확도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.

CNC 시스템의 백래시의 일반적인 원인

백래시를 효과적으로 줄이려면 일반적으로 백래시가 발생하는 원인을 이해하는 것이 중요합니다. CNC 기계에서 백래시의 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 기계 부품의 마모 및 파손

시간이 지남에 따라 부품과 같은 지속적인 움직임 리드 스크류 그리고 볼스크류 마모가 발생할 수 있으며, 이로 인해 구성 요소 사이의 간격이 늘어납니다.

리드 스크류 및 너트 마모: 리드 스크류와 너트가 마모되면 움직임의 정밀도가 떨어지고 백래시가 발생합니다.
베어링 마모: 베어링도 마모되어 과도한 흔들림이 발생할 수 있으며, 특히 오랫동안 사용되어 온 기계의 경우 더욱 그렇습니다.

2. 조정 및 설정 불량

설치 중에 잘못된 조립이나 부적절한 조정이 백래시의 원인이 될 수도 있습니다.

베어링의 잘못된 예압: 베어링에 적절한 예압이 가해지지 않으면 과도한 움직임이 발생합니다.
느슨한 구성 요소: 느슨한 볼트, 기어, 기계 요소의 정렬 불량으로 인해 백래시가 크게 증가할 수 있습니다.

3. 기계 설계 제한 사항

모든 CNC 기계가 동일하게 제작된 것은 아니며, 일부 기계는 다른 기계보다 더 큰 백래시를 일으킬 수 있는 설계상의 한계가 있습니다.

덜 딱딱한 프레임: 가벼운 프레임을 사용한 기계는 진동과 기계적 느슨함으로 인해 더 큰 백래시를 겪을 가능성이 높습니다.

소형 기계나 목공에 사용하는 기계에서 백래시가 발생하는 사용자의 경우 다음과 같은 적합한 스핀들로 업그레이드하십시오. 1.5KW ER11 원형 공랭 스핀들 더욱 큰 안정성을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.

백래시 조정 방법

백래시 조정에는 하드웨어 수정, 소프트웨어 보상 및 정기적인 유지 관리가 결합됩니다. 아래는 백래시를 최소화하거나 제거하는 가장 일반적인 접근 방식입니다.

1. 구성품 조임 또는 교체

기계적 조정 일반적으로 백래시를 해결하는 첫 번째 단계입니다. 이러한 조정은 기계 구성 요소의 불필요한 플레이를 제거하는 데 도움이 됩니다.

마모된 리드 스크류 또는 볼 스크류를 교체하십시오: 나사가 너무 마모된 경우 교체하는 것이 가장 좋은 옵션입니다. 새 나사 볼스크류 최소한의 움직임으로 더 정확한 동작을 보장합니다.
베어링 조이기: 베어링의 예압을 조이거나 조정하면 백래시를 크게 줄일 수 있습니다. 이렇게 하면 원치 않는 움직임을 방지하기에 충분히 꼭 맞습니다.

2. 제어 소프트웨어에서 백래시 보정 사용

최대 CNC 제어 소프트웨어 백래시 보상 기능을 제공하여 기계적 느슨함의 영향을 상쇄하기 위해 모터의 움직임을 조정하는 데 도움이 됩니다.

입력 보상 값: 기계의 컨트롤러에 보상값을 입력하면 백래시를 고려하여 축 위치가 자동으로 조정됩니다.
소프트웨어 도구 사용: 마하 3 그리고 다른 인기 있는 CNC 소프트웨어는 사용자가 특정 백래시 값을 입력하는 데 도움이 되는 설정을 제공하여 부정확성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

3. 안티 백래시 너트 및 더블 너트 설치

사용 중 반백래시 너트 리드 스크류와 너트 사이의 간격을 줄이거나 없애서 흔들림을 줄일 수 있습니다.

안티 백래시 너트: 이 제품은 리드 스크류에 약간의 압력을 가해 틈새를 없애고 백래시를 최소화하도록 설계되었습니다.
더블너트: 리드 스크류에 너트 한 쌍을 설치하고 서로 조정하면 백래시를 효과적으로 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

백래시를 예방하기 위한 모범 사례

백래시가 심각한 문제가 되기 전에 예방하는 것은 CNC 기계의 정밀도와 성능을 유지하는 데 중요합니다. 다음은 몇 가지입니다. 모범 사례 기억해야 할 사항:

1. 정기적인 유지관리

일관되고 철저하다 유지 기계 부품의 마모와 백래시 발생을 방지하는 데 중요합니다.

움직이는 부품에 윤활유를 바르세요: 정기적인 윤활은 마모를 줄이고 움직임을 원활하게 유지하며 백래시의 발생을 최소화합니다.
베어링 점검 및 교체: 베어링을 정기적으로 검사하고 마모 징후가 발견되면 교체해야 합니다.

2. 베어링을 올바르게 예압합니다.

예압 베어링 틈새가 생기지 않을 만큼 충분히 조이되, 과도한 마찰이나 마모를 일으킬 정도로 너무 조이지 않도록 조정하는 것을 말합니다.

조심스럽게 조정하세요: 예압이 너무 높으면 과열과 조기 마모가 발생할 수 있고, 예압이 너무 낮으면 과도한 백래시가 발생할 수 있습니다. 올바르게 조정하는 것이 중요합니다.

3. 기계 구성 요소 업그레이드

때로는 반발에 대한 가장 좋은 해결책은 부품을 더 고품질로 업그레이드하는 것입니다.

리드스크류 위의 볼스크류: 볼스크류 리드 스크류에 비해 마찰이 적고 따라서 백래시가 적습니다. 또한 더 정밀하여 백래시를 줄이는 데 이상적인 업그레이드입니다.
스테퍼 모터 대신 서보 드라이브: 서보 드라이브 일반적으로 정확도가 더 높고 백래시가 적습니다. 스테퍼 모터.

다음과 같은 고급 스핀들 모터를 사용하여 5.5KW ER32 4극 공랭 스핀들, 기계의 강성을 향상시키고 작업의 정확성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

백래시를 해결하기 위한 소프트웨어 솔루션

백래시는 하드웨어 문제만은 아닙니다. 소프트웨어 솔루션으로 완화하여 CNC 가공 프로세스를 더욱 정밀하게 만들 수도 있습니다.

1. 백래시 보정 설정

많은 현대 CNC 컨트롤러 백래시 보정에 대한 설정이 있습니다. 이를 통해 각 축에 대해 측정된 백래시 값을 입력할 수 있으며, 컨트롤러는 손실된 모션에 대해 자동으로 조정합니다.

마하3와 마하4: 이러한 인기 있는 CNC 소프트웨어 프로그램을 사용하면 백래시 값을 쉽게 입력하여 기계의 불완전성을 보정할 수 있습니다.
Fanuc 및 Siemens 컨트롤러: 이러한 컨트롤러는 표준 제어 기능의 일부로 백래시 보정을 제공하므로 인기가 높습니다. 산업용 CNC 기계.

2. 정확한 백래시 보정을 위한 교정

효과적인 백래시 보정을 설정하려면 교정을 수행해야 합니다. 여기에는 기계가 의도한 거리와 비교하여 실제 이동하는 거리를 측정하고 그에 따라 조정하는 것이 포함됩니다.

테스트 컷: 다양한 방향으로 테스트 절단을 수행하고 불일치 사항을 측정하여 각 축의 백래시 값을 결정합니다.
반복적 조정: 백래시 보정에는 기계가 다양한 조건에서 정확한 성능을 발휘하도록 보장하기 위한 반복적인 조정이 필요할 수 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. CNC 가공에서 백래시란 무엇입니까?

백래시 기계가 방향을 바꿀 때 기어와 나사와 같은 기계 구성 요소 사이의 간격 때문에 발생하는 의도치 않은 움직임입니다. 정확도와 정밀도에 영향을 미칩니다.

2. CNC 기계의 백래시를 어떻게 식별합니까?

백래시는 다음을 통해 식별할 수 있습니다. 테스트 컷 또는 축을 양쪽 방향으로 움직여서 움직임이 같은지 확인합니다. 불일치가 발견되면 백래시가 존재합니다.

3. 백래시를 완전히 없앨 수 있나요?

도전적이기는 하지만 완전히 제거하다 백래시가 발생하면 영향이 무시할 수 있는 지점까지 최소화할 수 있습니다. 안티 백래시 구성 요소와 소프트웨어 보정을 사용하면 도움이 됩니다.

4. 반발을 줄이는 가장 좋은 도구는 무엇입니까?

백래시 방지 너트, 볼스크류, 소프트웨어 보정 도구는 CNC 시스템의 백래시를 줄이는 가장 좋은 방법 중 하나입니다.

5. 백래시는 내 CNC 프로젝트에 어떤 영향을 미칩니까?

백래시는 특히 설계에 필요한 부정확성으로 이어집니다. 엄격한 허용 오차. 부품이 제대로 맞지 않거나 치수가 약간 틀릴 수 있습니다.

결론

백래시 정확도와 효율성에 영향을 줄 수 있는 중요한 요소입니다. CNC 기계. 원인을 이해하고 적절한 조정을 구현함으로써(마모된 구성 요소를 교체하거나 소프트웨어 보정을 사용하는 것과 같은 기계적 솔루션을 통해) 백래시를 크게 줄이고 기계의 전반적인 성능을 개선할 수 있습니다. 정기적인 유지 관리, 고품질 구성 요소로의 업그레이드, 효과적인 소프트웨어 도구 사용은 백래시를 억제하는 데 상당한 차이를 만들 수 있습니다.

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