건물 CNC 레이저 커터 창의성, 기술적 능력, 자동화 기계의 힘을 결합한 흥미로운 프로젝트입니다. CNC 레이저 커터를 직접 제작하는 것을 고려했지만 어디서부터 시작해야 할지 모르겠다면 이 포괄적인 가이드가 각 단계를 자세히 안내해 드립니다. 핵심 구성 요소를 이해하는 것부터 최종 조립까지, 다음과 같은 기능을 갖춘 기계를 만드는 방법을 배우게 됩니다. 절단, 조각, 그리고 형성 정확하게.
CNC 레이저 커터 소개
CNC 레이저 커터란?
에이 CNC 레이저 커터 를 사용하는 기계입니다 레이저 빔 에 의해 제어됨 컴퓨터 수치 제어(CNC) 다양한 재료를 절단, 조각 또는 표시하는 기술입니다. 기존의 절단 방법과 달리 레이저 커터는 재료와 물리적으로 접촉하지 않고도 정밀성을 제공합니다. 이는 특히 복잡한 디자인과 다음과 같은 재료와 관련된 세부적인 응용 분야에서 유용합니다. 목재, 금속, 아크릴, 그리고 플라스틱.
그만큼 레이저 빔 사전에 프로그래밍된 경로를 따릅니다. G코드, 레이저의 속도, 경로 및 강도를 지시합니다. 이를 통해 사용자 정의 부품이나 예술적 디자인을 만들든 매우 일관되고 반복 가능한 작업이 가능합니다.
CNC 레이저 커터를 만드는 이유는 무엇입니까?
CNC 레이저 커터를 직접 제작하면 다음과 같은 여러 가지 이점이 있습니다.
- 비용 절감: 상업용 CNC 레이저 커터는 비쌉니다. 하나를 만들면 비용을 상당히 줄일 수 있습니다.
- 사용자 정의: 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 레이저 커터를 사용자 정의할 수 있습니다. 조각, 절단, 또는 프로토타입 제작.
- 학습 경험: 구축 프로세스를 통해 CNC 기계의 작동 방식에 대한 심층적인 이해를 얻을 수 있습니다. 모션 컨트롤 시스템 에게 광학 그리고 소프트웨어.
CNC 레이저 커터의 핵심 구성 요소
건설 과정을 살펴보기 전에 CNC 레이저 커터를 구성하는 주요 구성 요소를 익히는 것이 중요합니다.
1. 레이저 튜브
그만큼 레이저 튜브 CNC 레이저 커터의 심장입니다. 절단에 필요한 레이저 빔을 생성합니다. CO2 레이저 튜브 높은 효율성과 저렴한 가격으로 인해 일반적으로 사용됩니다.
- 전력 정격: 레이저 튜브의 전력 등급은 절단할 수 있는 재료의 두께와 유형을 결정합니다. A 40~100W 튜브는 일반적으로 대부분의 취미가와 소규모 사업체의 요구에 충분합니다.
- 냉각 시스템: 레이저 튜브가 제대로 작동하도록 하려면 수냉 시스템 필요합니다.
2. 스테퍼 모터 및 드라이버
그만큼 스테퍼 모터 움직임을 제어하다 X, Y, 그리고 때로는 Z축. 이 모터는 다음으로 구동됩니다. 운전자프로그래밍된 경로를 따라 레이저 헤드가 정확하게 움직이도록 정밀한 제어 기능을 제공합니다.
- 인기 옵션: 아 NEMA 17 스테퍼 모터 가벼운 애플리케이션에 자주 사용되는 반면, 국립마약국 23 더 큰 규모의 빌드에 더 적합합니다.
3. CNC 프레임 및 레일
그만큼 액자 귀하의 기계의 구조를 형성하는 동안 울타리 부드러운 움직임을 제공합니다. 프레임은 일반적으로 다음으로 만들어집니다. 알루미늄 압출 강도, 경량성, 조립의 용이성 때문에 그렇습니다.
- 울타리: 사용 리니어 가이드 레일 레이저 헤드가 축을 따라 부드럽고 정확하게 움직일 수 있도록 보장합니다.
다음과 같은 구성 요소 24000RPM 0.8KW ER11 수냉 스핀들 레이저 커터가 절단 작업 외에 밀링 작업도 수행해야 하는 경우에도 사용할 수 있습니다.
4. 레이저 컨트롤러 보드
그만큼 레이저 컨트롤러 보드 CNC 레이저 커터의 두뇌입니다. G 코드를 해석하고 움직임을 지시합니다. 스테퍼 모터 그리고 레이저 튜브.
- GRBL 컨트롤러: 많은 DIY 프로젝트에서 사용 GRBL오픈 소스 특성, 사용 편의성 및 호환성으로 인해 기반 컨트롤러 보드가 적합합니다. 아두이노.
5. 거울과 렌즈
그만큼 레이저 빔 튜브에서 절단 표면으로 향해야 하며 이는 다음을 사용하여 수행됩니다. 거울. 그 초점 렌즈 그런 다음 레이저를 집중시켜 재료를 절단할 수 있는 고강도 지점을 얻습니다.
- 조정: 레이저를 올바르게 조사하려면 거울을 정밀하게 정렬해야 합니다.
- 렌즈 품질: 렌즈의 품질은 절단의 선명도와 정밀성에 영향을 미칩니다.
6. 전원 공급
그만큼 전원 공급 장치 에너지를 공급합니다 레이저 튜브, 모터, 그리고 컨트롤러 보드전원 공급 장치가 구성 요소의 사양과 일치하는지 확인하세요.
7. 소프트웨어
그만큼 CNC 레이저 커터 생성하려면 소프트웨어가 필요합니다. G코드 기계를 제어합니다.
- CAD 소프트웨어: 다음과 같은 소프트웨어를 사용하세요 잉크스케이프 또는 코렐드로우 부품을 설계합니다.
- G-코드 생성기: 소프트웨어와 같은 레이저GRBL 또는 라이트번 설계를 기계가 읽을 수 있는 G코드로 변환합니다.
CNC 레이저 커터를 만드는 단계별 가이드
1. 프레임 디자인하기
프레임은 CNC 레이저 커터의 중추이므로 견고하고 잘 설계되어야 합니다.
- 재료 선택: 사용 알루미늄 압출재 (와 같은 20x20mm 또는 40x40mm 프레임에 섹션을 적용하는 것은 조립하기 쉽고 견고성이 좋기 때문입니다.
- 절단 및 조립: 프레임 조각을 필요한 길이로 잘라서 조립합니다. L-브라켓 그리고 M5 나사.
2. 선형 레일 및 스테퍼 모터 설치
- 레일 장착: 보안 선형 레일 X축과 Y축을 따라. 레이저 헤드의 움직임에 문제가 없도록 수평이고 평행한지 확인하십시오.
- 스테퍼 모터 설치: 첨부합니다 스테퍼 모터 레일의 끝부분에는 장착 브래킷을 사용하여 고정합니다.
3. 레이저 마운트 조립
그만큼 레이저 마운트 보유하고 있습니다 레이저 헤드이를 통해 X축과 Y축을 따라 이동하여 작업물을 절단하거나 조각할 수 있습니다.
- 레이저 헤드: 마운트 초점 렌즈 레이저 헤드에 맞추고 작업물과 수직이 되도록 정렬합니다.
- 거울 정렬: 거울을 적절한 위치에 놓고 레이저 빔이 초점 렌즈로 향하도록 조정합니다.
4. 구성 요소 배선
그만큼 배선 CNC 레이저 커터를 제작하는 데 가장 중요한 부분 중 하나입니다.
- 레이저 튜브에 전원 공급: 연결 전원 공급 장치 에게 레이저 튜브올바른 전압과 전류를 보장합니다.
- 컨트롤러 보드: 와이어링 컨트롤러 보드 스테퍼 모터에, 종착지, 그리고 레이저 전원 공급 장치.
- 비상 정지 버튼: 포함하다 비상 정지 스위치 안전을 위해 디자인하세요.
5. 레이저 제어 시스템 설정
- 컨트롤러 설치: 설치 레이저 컨트롤러 보드 프레임의 편리한 위치에 있습니다.
- 소프트웨어 설정: 설치하다 레이저GRBL 또는 라이트번 컴퓨터에서. USB를 통해 레이저 커터를 연결하고 설정(예: 레이저 전력, 속도 및 이동 제한)을 구성합니다.
6. 테스트 및 교정
테스트 중 CNC 레이저 커터 완전한 작동을 하기 전에 모든 것이 제대로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.
- 드라이 런: 레이저를 활성화하지 않고 건조 테스트를 실행하여 움직임 정확도를 확인합니다.
- 거울 정렬: 저전력 펄스를 사용하여 거울을 제대로 정렬하고 레이저 빔이 각 거울의 중앙에 닿도록 합니다.
- 구경 측정: 조정하다 스테퍼 모터 드라이버 원활한 움직임과 적절한 속도를 달성합니다.
CNC 레이저 커터를 제작 및 사용할 때의 안전 조치
1. 눈 보호
항상 착용하세요 안전 고글 레이저의 파장과 일치하는 것. 레이저 빔에 직접 노출되면 눈에 영구적인 손상을 입힐 수 있습니다.
2. 적절한 환기
레이저 절단은 특히 다음과 같은 재료를 절단할 때 연기와 입자를 생성할 수 있습니다. 플라스틱 또는 중성섬유판. 설치 배기팬 또는 에어 필터 유해한 연기를 제거합니다.
3. 비상 정지
포함하다 비상 정지 버튼 레이저의 전원을 즉시 차단할 수 있습니다. 이 기능은 작동 중 사고를 방지하는 데 중요합니다.
CNC 레이저 커터를 구축하기 위한 권장 구성 요소
| 요소 | 설명 | 어디서 얻을 수 있습니까 |
|---|---|---|
| CO2 레이저 튜브 | 절단을 위한 레이저 빔을 생성합니다. | 지역 레이저 구성 요소 공급업체 또는 다음과 같은 온라인 플랫폼 아마존. |
| 스테퍼 모터 | X/Y 축을 따라 움직임을 제어합니다. | NEMA 23 스테퍼 모터. |
| 컨트롤러 보드 | G코드 명령을 처리합니다. | GRBL 기반 보드는 널리 구입 가능하며 DIY 프로젝트에 적합합니다. |
| 냉각 시스템 | 레이저 튜브의 온도를 일정하게 유지합니다. | 일반적으로 기본 물 펌프와 냉각 용기가 충분합니다. |
| 거울과 렌즈 | 레이저 빔을 방향과 초점을 맞춥니다. | 고품질을 얻으려면 평판이 좋은 CNC 장비 공급업체에서 거울과 렌즈를 구입해야 합니다. |
자주 묻는 질문
1. CNC 레이저 커터를 만드는 데 필요한 주요 구성 요소는 무엇입니까?
주요 구성 요소는 다음과 같습니다. 레이저 튜브, 컨트롤러 보드, 스테퍼 모터, 전원 공급 장치, 선형 레일, 그리고 거울/렌즈각 부분은 기능적인 CNC 레이저 커터를 만드는 데 중요한 역할을 합니다.
2. CNC 레이저 커터를 만드는 데 드는 비용은 얼마입니까?
비용은 구성품의 품질에 따라 다르지만 일반적으로 DIY CNC 레이저 커터를 제작할 수 있습니다. $500 ~ $2000.
3. CNC 레이저 커터를 실행하려면 어떤 소프트웨어가 필요합니까?
당신은 필요합니다 CAD 소프트웨어 예를 들어, 디자인을 위해 잉크스케이프, 그리고 G코드 생성 소프트웨어 좋다 레이저GRBL 또는 라이트번 CNC 레이저 커터를 제어합니다.
4. CNC 레이저 커터는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
에이 CNC 레이저 커터 처리할 수 있다 목재, 아크릴, 플라스틱, 구조, 그리고 얇은 금속판 (더 높은 출력의 레이저를 사용).
5. 레이저 미러를 어떻게 정렬하시나요?
정렬하려면 레이저 거울, 저전력 펄스를 사용하여 레이저가 각 거울의 중앙을 통과할 때 충돌하는지 확인합니다. 레이저 튜브 작업물에.
결론
나만의 것을 구축하다 CNC 레이저 커터 유연성, 정밀성, 그리고 직접 도구를 제작하는 만족감을 제공하는 도전적이지만 놀라울 정도로 보람 있는 프로젝트입니다. 이 가이드를 따르면 필요에 맞는 맞춤형 CNC 레이저 커터를 만들 수 있습니다. 조각, 절단, 또는 심지어 프로토타입 제작. 다음과 같은 주요 구성 요소 24000RPM 0.8KW ER11 수냉 스핀들 귀하의 장비의 정밀성과 다양성을 향상시켜 안정적이고 효율적인 기계를 제공합니다.