CNC 플라즈마 테이블을 만드는 방법

CNC 목공 라우터 프로그래밍 방법 - CNC 인증 취득 방법: CNC 가공 분야에서 경력을 시작하기 위한 완벽한 가이드 - CNC 플라즈마 테이블 제작 방법

에이 CNC 플라즈마 테이블 자동차에서 금속 제작에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용되는 정밀 금속 절단을 위한 귀중한 도구입니다. 다양한 금속에서 매우 정확한 절단을 하는 빠르고 효율적인 방법을 제공합니다. 연강, 알류미늄, 그리고 스테인리스 스틸. 이 문서에서는 CNC 플라즈마 테이블을 만드는 과정을 안내하여 구성 요소, 요구 사항 및 관련 고려 사항에 대한 심층적인 이해를 제공합니다.

CNC 플라즈마 절단 이해

CNC 플라스마 절단은 전기 전도성 가스를 사용하여 금속을 절단합니다. 이 가스는 혈장, 노즐에서 고속으로 밀려나와 정밀하게 금속 작업물을 절단합니다. CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템은 플라즈마 커터의 움직임을 제어합니다. 엑스, 와이, 그리고 사전 프로그래밍된 설계에 따라 정밀한 절단을 달성하기 위한 축.

CNC 플라즈마 테이블의 핵심 구성 요소

  1. 플라스마 토치: 플라즈마를 이용해 금속을 절단하는 주요 절단 요소입니다.
  2. 토치 높이 제어(THC): 최적의 절단 성능을 위해 토치와 작업물 사이의 적절한 거리를 유지합니다.
  3. CNC 컨트롤러: 이는 G코드 명령을 해석하고 플라즈마 토치의 움직임을 지시합니다.
  4. 스테퍼 또는 서보 모터: 이는 지정된 축을 따라 가트리와 토치를 구동합니다.
  5. 수위표 또는 하강수위표: 절단 과정에서 연기와 잔해물을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

CNC 플라즈마 테이블을 직접 만드는 이점

CNC 플라스마 테이블을 만드는 것은 비용 절감, 사용자 정의, 기계 작동 방식에 대한 이해 개선을 포함한 여러 가지 이점을 제공합니다. 이를 통해 소규모 프로젝트든 대규모 생산이든 절단 요구 사항에 맞게 테이블을 구체적으로 구성할 수 있습니다.

비용 절감

기성품 CNC 플라즈마 테이블을 구매하는 데 드는 비용은 다음과 같습니다. $10,000 ~ $50,000 기능에 따라 다릅니다. 직접 구축하면 비용을 약 까지 줄일 수 있습니다. $3,000 ~ $10,000 원하는 부품과 기능에 따라 달라집니다.

2.2KW ER20 공랭 스핀들

플라즈마 테이블에 통합하여 다양성을 더할 수 있는 스핀들 업그레이드에 대한 추가 옵션은 다음을 확인하세요. 4.5KW ER32 공랭 스핀들.

CNC 플라즈마 테이블을 만드는 단계

1. 플라스마 테이블 설계

첫 번째 단계는 작업장의 필요에 맞춰 CNC 플라즈마 테이블을 설계하는 것입니다. 컴퓨터 지원 설계(CAD) Fusion 360이나 SolidWorks와 같은 소프트웨어를 사용하면 치수, 절단 영역, 구성 요소 배치를 포함한 테이블의 청사진을 그릴 수 있습니다.

  • 테이블 크기: 절단 요구 사항에 따라 테이블 크기를 결정합니다. 일반적인 플라즈마 테이블의 치수는 다음과 같습니다. 4×4 피트 또는 4×8 피트.
  • 액자: 튼튼한 프레임을 만들어 보세요. 강관 안정성을 위해서.
  • 레일과 갠트리: 정밀도를 사용하세요 선형 레일 그리고 토치를 부드럽게 움직일 수 있는 견고한 가트리가 있습니다.

2. 재료 획득

플라즈마 테이블에 필요한 재료는 다음과 같습니다.

  • 강관: 프레임과 다리를 만듭니다.
  • 가이드 레일 및 베어링: 정밀한 직선 운동에 사용됩니다.
  • 스테퍼 또는 서보 모터: 갠트리와 토치의 동작을 제어합니다.
  • 플라스마 커터: 귀하의 요구 사항에 맞는 안정적인 플라즈마 커터를 선택하십시오. 60 암페어 절단을 위해 연강 최대 1/2 인치 두꺼운.

추천 구성 요소:

요소설명
플라스마 커터Hypertherm Powermax45 또는 유사 제품
CNC 컨트롤러G코드 해석을 위한 Mach3 또는 LinuxCNC
토치 높이 제어프로마 THC 150
모터NEMA 23 또는 NEMA 34 스테퍼 모터

3. 프레임 구축

프레임을 만드는 것은 첫 번째 주요 건설 단계입니다. 프레임은 안정적이고 갠트리, 토치, 작업물을 지탱할 만큼 튼튼해야 합니다.

  • 강철 튜브 절단: 디자인에 맞게 강철 튜브를 길이에 맞게 자릅니다.
  • 프레임 용접: 모든 조각이 안전하게 용접되었는지 확인하세요. 테이블이 수평인지 확인하기 위해 치수를 다시 확인하세요.
  • 가이드 레일 장착: 가이드 레일을 따라 부착합니다. 엑스 그리고 와이 거트리용 축.

4. 모터 및 갠트리 설치

다음으로 설치하세요 스테퍼 모터 또는 서보 모터 갠트리를 움직일 것입니다. 갠트리를 가이드 레일에 장착하고 모터를 부착하여 움직임을 구동합니다.

  • 스테퍼 모터: 이 제품은 가격이 저렴하지만 일부 고급 애플리케이션에서는 정밀성이 떨어질 수 있습니다.
  • 서보 모터: 전문가 수준의 절단 작업에 적합한 더 나은 정확도와 속도를 제공합니다.

또한 다음을 추가하는 것을 고려할 수도 있습니다. 토치 높이 컨트롤러(THC) 플라스마 토치와 작업물 사이의 일정한 거리를 유지합니다. 이렇게 하면 더 깨끗한 절단이 보장되고 소모품의 수명이 연장됩니다.

올바른 플라스마 커터 선택

플라스마 커터는 CNC 플라스마 테이블의 핵심입니다. 올바른 커터를 선택하는 것은 작업할 재료의 종류와 두께에 따라 달라집니다.

  • 엔트리 레벨 플라즈마 커터: 절단에 적합 연강 최대 1/4 인치. 비용 범위는 다음과 같습니다. $300 ~ $1,000.
  • 전문가급 플라즈마 커터: 절단 가능 1/2인치에서 1인치 두꺼운 소재. 가격 범위는 다음과 같습니다. $1,500 ~ $5,000.

토치 높이 제어(THC)

토치 높이 제어 절단 품질을 유지하는 데 필수적입니다. THC는 재료 표면에 따라 플라즈마 토치의 높이를 자동으로 조정하여 토치가 충돌하는 것을 방지하고 일관된 결과를 보장합니다.

  • 이익: 절단 품질이 향상되고 소모품 수명이 연장됩니다.
  • 추천 모델: Proma THC 150은 DIY 플라즈마 테이블에 인기 있는 선택입니다.
60000RPM 1.2KW ER11 수냉 스핀들

소프트웨어 고려 사항

1. CAD 및 CAM 소프트웨어

디자인을 만들려면 다음이 필요합니다. CAD 소프트웨어 (예: Fusion 360 또는 SolidWorks)를 사용하여 부품을 초안하고 CAM 소프트웨어 기계의 이동 방법을 알려주는 G코드를 생성합니다.

  • 퓨전 360: 사용이 쉽고 다재다능하여 초보자와 전문가 모두에게 이상적입니다.
  • 시트캠: 판금 작업을 위해 특별히 설계되었으므로 플라즈마 절단에 일반적으로 사용됩니다.

2. CNC 컨트롤러 소프트웨어

플라스마 테이블을 실행하려면 CNC 컨트롤러 소프트웨어 필수입니다. 인기 있는 옵션은 다음과 같습니다.

  • 마하 3: 사용하기 쉽고 다양한 CNC 응용 분야에 적합합니다.
  • 리눅스CNC: 사용자 정의를 선호하는 사람들에게 이상적인 오픈 소스 대안입니다.

수위표 대 하강수위표

에이 지하수위 또는 다운드래프트 시스템 플라즈마 절단 중 발생하는 먼지와 연기를 관리하는 데 중요합니다.

지하수위

에이 지하수위 절단 중 발생하는 열의 대부분을 흡수하여 감소시킵니다. 워핑 작업물의 연기를 억제하는 데 도움이 됩니다.

  • 이익: 소음을 줄여주고 얇은 소재의 뒤틀림을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  • 단점: 물을 깨끗하게 유지하려면 정기적인 유지관리가 필요합니다.

다운드래프트 테이블

에이 다운드래프트 테이블 흡입력을 이용해 절단 영역에서 연기와 잔해물을 끌어냅니다.

  • 이익: 작업장의 공기 질이 좋아졌습니다.
  • 단점: 강력한 환기 시스템이 필요하며 소음이 심할 수 있습니다.

안전 고려 사항

CNC 플라즈마 테이블을 제작하고 사용할 때 안전이 매우 중요합니다.

  • 보호 장비: 항상 장갑, 안전 고글, 적절한 옷을 착용하세요.
  • 통풍: 유해한 연기에 노출되는 것을 방지하기 위해 작업장의 적절한 환기를 확보하세요.
  • 비상 정지: 고장 발생 시 즉시 전원을 차단할 수 있는 비상 정지 버튼을 설치하세요.

결론

CNC 플라스마 테이블을 만드는 것은 비용을 절감하고 CNC 기술에 대한 더 나은 이해를 제공할 수 있는 보람 있는 프로젝트입니다. 핵심은 신중한 계획, 올바른 구성 요소 획득, 설계 및 제어를 위한 적절한 소프트웨어 사용입니다. 절단하든 연강, 알류미늄, 또는 스테인리스 스틸잘 만들어진 CNC 플라즈마 테이블은 귀하의 금속 가공 능력을 향상시키고 새로운 기회를 열어줄 수 있습니다.

스핀들, 절삭 공구 및 기타 CNC 구성품에 대한 자세한 내용은 다음을 방문하세요. 스핀들 모터샵.

자주 묻는 질문

1. CNC 플라즈마 테이블을 만드는 데 드는 비용은 얼마입니까?

CNC 플라즈마 테이블을 만드는 데 드는 비용은 선택한 구성 요소 유형과 테이블 크기에 따라 상당히 다를 수 있습니다. 일반적으로 비용은 다음과 같습니다. $3,000 ~ $10,000. 이 가격대에는 플라스마 커터, 프레임 소재, CNC 컨트롤러, 스테퍼 모터, 가이드 레일, 소프트웨어와 같은 기타 필수 부품이 포함됩니다. 더 높은 품질이나 전문가 수준의 구성 요소를 선택하면 전체 비용이 증가하는 반면, 예산 친화적인 옵션은 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

2. CNC 플라즈마 테이블에는 어떤 소프트웨어가 필요합니까?

CNC 플라즈마 테이블을 작동하려면 다음 두 가지가 모두 필요합니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 그리고 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어. CAD 소프트웨어와 같은 퓨전 360 또는 솔리드웍스CAM 소프트웨어와 같은 디자인을 만들 수 있습니다. 시트캠, CNC 컨트롤러를 안내하는 데 필요한 G 코드를 생성합니다. 또한 CNC 컨트롤러 소프트웨어(예: 마하 3 또는 리눅스CNC, 절단 명령을 실행합니다.

3. CNC 플라즈마 테이블은 어떤 재료를 절단할 수 있나요?

CNC 플라즈마 테이블은 다음을 포함한 다양한 전기 전도성 금속을 절단할 수 있습니다. 연강, 스테인리스 스틸, 그리고 알류미늄. 절단할 수 있는 두께는 플라즈마 커터의 전력에 따라 달라집니다. 엔트리 레벨 커터는 최대 1/4 인치더욱 강력한 모델은 최대 재료를 절단할 수 있습니다. 1 인치 두꺼운.

4. CNC 플라즈마 절단에는 수위대가 필요합니까?

꼭 필요한 것은 아니지만, 지하수위 CNC 플라즈마 절단에 강력히 권장됩니다. 줄이는 데 도움이 됩니다. 연기, 부스러기, 그리고 워핑 절단 과정에서 발생하는 열을 흡수함으로써. 또한 소음을 줄이고 전반적인 작업 환경을 개선합니다. 또는 다운드래프트 테이블 흡입을 이용해 연기와 입자를 제거하는 기술을 사용할 수 있습니다.

5. 토치 높이 제어(THC)란 무엇이고 왜 중요한가요?

토치 높이 제어(THC) 재료 표면에 따라 플라즈마 토치의 높이를 자동으로 조정하는 시스템입니다. THC는 일관된 절단 품질을 유지하고 토치가 충돌하는 것을 방지하며 소모품의 수명을 연장하는 데 중요합니다. THC가 없으면 재료 표면의 변화로 인해 절단이 일관되지 않고 절단 노즐이 과도하게 마모될 수 있습니다.

6. CNC 플라즈마 테이블에 스핀들을 추가할 수 있나요?

네, CNC 플라즈마 테이블에 스핀들을 추가하여 다양성을 높이고 플라즈마 절단 및 밀링 또는 라우팅 작업을 모두 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 다음과 같은 스핀들을 통합할 수 있습니다. 2.2KW ER20 공랭 스핀들 또는 60000RPM 1.2KW ER11 수냉 스핀들 기능 향상을 위해.