소개

수냉 스핀들

  • 이름에서 알 수 있듯이 수냉식 전기 스핀들은 모터와 스핀들을 조립하여 물 순환으로 냉각되는 전기 스핀들입니다. 이러한 종류의 스핀들은 구조가 간단하고 사용하기 쉬우며 가격이 저렴합니다. CNC 공작 기계, 조각 기계 등과 같이 가변 속도와 내마모성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
  • 전체 수냉 스핀들 가공 시스템은 전기 주 스핀들, 워터 펌프, 워터 탱크, 워터 파이프, 라디에이터로 구성됩니다. 이 중 전기 스핀들은 전체 시스템의 핵심으로, 다양한 비트를 고정하고 회전시켜 공정을 완료하는 역할을 합니다.
  • 워터 펌프는 탱크에서 차가운 물을 펌핑하는 역할을 하며, 물은 냉각을 위해 물 파이프를 통해 흐른 다음 재순환을 위해 탱크로 다시 흐릅니다. 워터 탱크는 물을 저장하고 공급하는 이중 기능을 가지고 있어 수냉식 중앙 스핀들 시스템에 충분한 냉각수량을 제공합니다.
  • 냉각 시스템은 작동 중 전기 메인 스핀들의 온도가 너무 높아지지 않도록 보장하여 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 제공합니다.
CNC 수냉 스핀들
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수냉 스핀들의 특징

5개의 CNC 수냉 스핀들
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  • 장점: 공랭 스핀들에 비해 수냉 스핀들은 방열 효율이 높아 전체 시스템의 온도를 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다. 따라서 수냉 스핀들은 장비의 안정성과 생산 효율을 개선하는 데 좋습니다. 게다가 고속 또는 장시간 작동 시 수냉 스핀들은 과열될 가능성이 낮아 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.
  • 단점: 수냉식 스핀들은 공냉식 스핀들보다 비교적 복잡하여 배관 시스템에 더 많은 장비와 유지 관리가 필요하고, 워터 펌프와 탱크와 같은 구성 요소가 장비 내에서 일정량의 공간을 차지합니다. 또한 냉각수 공급이 부족하거나 사용 중에 수온이 너무 높은 경우 전기 메인 스핀들이 과열, 소손 및 기타 문제로 직접 이어질 수 있습니다.

제품

전력 0.3KW–2.2KW

  • 이 전력 범위의 스핀들은 일반적으로 정밀 작업에 사용됩니다. 예를 들어, 부조 조각, 의료 기기 제조, 조각품 세부 사항 연마 및 일련의 고정밀 조각 및 가공 작업입니다. 따라서 진동이 비교적 낮습니다. 이는 정밀하고 더 작은 가공 영역이 있는 생산 활동에 더 적합합니다. 이 전력 범위의 수냉식 스핀들은 금속과 석재를 가공하는 데 약할 수 있습니다. 이 시리즈의 재료를 가공하는 것은 권장되지 않습니다.

GDZ48-300 300w ER8 수냉 스핀들

GDZ-12 300w ER8 수냉 스핀들

GDZ65-800 800w ER11 수냉 스핀들

GDZ65-800A 800w ER11 수냉 스핀들

GDZ-26-1 800w ER11 수냉 스핀들

GDZ-18-2 0.8kw ER11 수냉 스핀들

GDZ-15 800w ER11 수냉 스핀들

GDZ62-1.2 1.2kw ER11 수냉 스핀들

GDZ-26 1.2kw ER11 수냉 스핀들

GDZ80-1.5B 1.5kw ER11 수냉 스핀들

GDZ80-1.5 1.5KW ER16 수냉 스핀들

GDZ-19 1.5kw ER11 수냉 스핀들

전력 2.3KW–4.5KW

  • 이 파워 범위의 스핀들은 기본적으로 밀링, 조각 및 기타 정밀 공정과 같은 뛰어난 금속 및 목재 가공 기능을 갖추고 있습니다. 강력한 파워와 안정성으로 복잡한 가공 작업에 직면했을 때 신뢰할 수 있는 성능을 제공할 수 있습니다.

GDZ-24-1B 3.2kw ER20 수냉 스핀들

GDZ-24-1C 3.7kw ER20 수냉 스핀들

GDZ-24-2 3.2kw ER20 수냉 스핀들

GDZ-24-3 3kw ER20 수냉 스핀들

GDZ105-3.2 3.2kw ER20 수냉 스핀들

GDZ100-3B 3kw ER20 수냉 스핀들

GDZ100-3 3kw ER20 수냉 스핀들

전력 >=4.5KW

이 범위의 고출력 CNC 라우터 스핀들은 이미 대규모 조각 및 절단과 같은 고강도, 고경도 작업을 수행할 수 있습니다. 대리석, 화강암 및 철, 강철, 알루미늄, 스테인리스 강철 또는 기타 단단한 재료와 같은 일부 돌의 조각 및 절단에서 고출력 스핀들은 조각 작업을 빠르고 정확하게 완료할 수 있을 뿐만 아니라 이러한 재료에 구멍을 뚫고 절단할 수도 있습니다. 연삭 및 연마: 고출력 스핀들은 자동차 부품, 항공 우주 구성 요소 등과 같은 대형 작업물을 연삭 및 연마하는 데 사용할 수 있습니다.

GDZ100-4.5 4.5kw ER20 수냉 스핀들

GDZ-27-2 4.5kw ER20 수냉 스핀들

GDZ-27 4.5kw ER20 수냉 스핀들

GDZ125-5.5 5.5kw ER25 수냉 스핀들

125RD12Z7.5B 7.5kw ER32/ER40 수냉 스핀들

수냉 스핀들에 대해 자세히 알아보기

수냉식 스핀들 속성

스핀들 유형 GDZ, GDL, MHS, GDS, SDK, SDS, GDS, SDG
지름 48mm, 62mm, 65mm, 80mm, 100mm, 105mm, 110mm, 125mm, 130mm
속도 24000rpm, 36000rpm, 60000rpm
0.1kw, 0.3kw, 0.8kw, 1.2kw, 2.2kw, 3kw, 3.2kw, 4.5kw, 5.5kw, 7.5kw
전압 75V, 178V, 220V, 380V
콜레트 ER8, ER11, ER16, ER20, ER25

(스핀들에 대한 자세한 내용을 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락주세요)

문의하기

사업을 시작하기 위해 새롭고 저렴한 CNC 라우터 스핀들을 구매하시겠습니까? 아니면 최신 제조를 산업 자동화로 업그레이드할 적합한 CNC 라우터 스핀들을 찾고 계십니까? 2024년에는 상황이 더 쉬워질 것입니다. 적합한 것을 선택하는 데 대한 설명이 필요한 경우 RicoCNC에서 원하는 것을 쉽게 찾을 수 있습니다. 언제든지 문의해 주시면 저희 팀이 만족스러운 답변을 제공해 드리겠습니다.

여기에는 다양한 종류의 전력과 직경을 포함하여 다양한 수냉식 라우터 스핀들이 있습니다. 전력 관점에서 300w, 800w, 1.2kw, 1.5kw, 2.2kw CNC 스핀들이 있습니다. 5.5kw, 7.5kw 등도 있습니다. 직경 관점에서 42mm, 48mm, 58mm, 62mm, 65mm 수냉식 스핀들이 있습니다. 그 외에도 80mm, 100mm, 105mm 등과 같이 더 큰 스핀들도 있습니다. ATC 스핀들도 있습니다. RicoCNC는 거의 10년의 경험을 가진 전문 CNC 예비 도구 소싱 회사입니다.

저희는 취미에서 기업, 가정에서 상업적 용도까지 모든 용도에 맞는 광범위한 CNC 라우터 스핀들을 제공하며, 저렴한 모델에서 최고급 모델까지 저렴한 가격으로 고성능의 전문적인 CNC 라우팅, 밀링 및 조각 경험을 제공합니다. 전반적으로, 전문가이든 초보자이든 예산과 필요에 맞는 최고의 수냉식 스핀들을 저희 선택에서 쉽게 찾아 구입할 수 있습니다. 완전히 새로운 수냉식 라우터 스핀들을 직접 사용해 보고 유용한 팁으로 시간과 비용을 절약할 수 있도록 도와드리겠습니다.

W는 어떻게사후 냉각 스핀들이 작동하나요?

  •  물이 순환하여 전기 스핀들을 냉각합니다. 물 냉각은 전체 작업 기간 동안 발생하는 폐기물을 날려버릴 바람을 생성하지 않으므로 환경에 친화적입니다.
  • 수냉 파이프 또는 호스 포트는 수냉 스핀들의 뒷면에 있습니다. 어느 포트든 입력 또는 출력에 사용할 수 있습니다. 물이 전기 스핀들을 통해 흐르고 사이클을 형성하는지 확인하십시오.
  • 수냉식 전기 스핀들이 생성하는 소음은 매우 낮습니다. 사실, CNC 기계 전체보다 더 조용합니다.

CNC 기계에서 CNC 스핀들의 역할

CNC 스핀들은 CNC 기계의 핵심 역할입니다. 고속 절단, 밀링, 조각 및 드릴링에 사용됩니다. 인버터는 스핀들을 제어합니다. 고속 스핀들 회전은 상당한 열을 생성할 수 있습니다. 제때 냉각되지 않으면 스핀들의 서비스 수명이 단축되고 심각한 경우 스핀들이 타버릴 수 있습니다. 수냉식 스핀들은 스핀들의 한 유형입니다. 스핀들에서 생성된 열을 제거하기 위해 물이나 기타 냉각수를 효과적으로 사용할 수 있습니다.

수냉 스핀들 및 부속품

수냉식 전기 스핀들 시스템은 모든 스핀들에 있는 콜렛, 콜렛 너트, 비트, 워터 펌프, 수도관, 물 탱크, 인버터(컨트롤러)를 포함합니다. 일부 냉각수 시스템에는 다음이 포함됩니다. 수냉 장치

왜 RicoCNC를 선택해야 할까요?

RicoCNC는 주요 CNC 라우터 스핀들 공급업체와 긴밀한 협력 관계를 맺고 있기 때문에 우리가 얻는 제품은 더 저렴합니다. 단순히 가격이 낮은 것이 아니라 우수성 때문입니다.

당사의 스핀들 모터는 공장에서 직접 공급되며 출처가 알려지지 않은 최저가 공급업체에서 구매하지 않아 알려진 품질과 신뢰성을 보장합니다. RicoCNC의 모든 CNC 라우터 스핀들은 가짜가 없는 정품입니다.

스핀들 처리 속도를 높이고 처리 효율성을 개선하는 방법

1. 가공 매개변수의 최적화
  • 공급 속도를 높이세요
이송 속도는 CNC 스핀들 가공 속도에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 가공 품질을 보장한다는 전제 하에, 이송 속도를 적절히 높이면 CNC 스핀들 가공 속도를 효과적으로 높여 가공 효율성을 개선할 수 있습니다.
  • 절단 깊이를 줄이세요
절삭 깊이는 CNC 스핀들 가공 속도에도 큰 영향을 미칩니다. 따라서 가공 품질과 절삭 안정성을 보장하기 위해 절삭 깊이를 적절히 줄이면 CNC 스핀들 가공 속도를 높이고 가공 효율성을 개선할 수 있습니다.
 
2. 냉각방식의 최적화
  • 고효율 냉각수를 사용하세요
고효율 냉각수는 절삭 온도를 낮추고, 공구 마모를 줄이며, 스핀들 가공 속도를 증가시켜 가공 효율성을 향상시킵니다.
  • 냉각수의 분사방법 및 위치를 합리적으로 설정
분사 방법과 냉각수 위치를 합리적으로 설정하면 절삭유 분사가 보다 정확해지고, 절삭 온도를 효과적으로 낮추고, 스핀들 가공 속도를 높이고, 가공 효율성을 개선할 수 있습니다.
 
무엇보다도 스핀들 가공률을 개선하고 가공 효율을 개선하기 위해서는 가공 매개변수, 공구 선택, 냉각 방법 등에서 종합적인 최적화가 이루어져야 합니다. 이러한 측면을 최적화해야만 더 높은 가공 정확도와 가공 효율을 달성할 수 있습니다.
 
 

적용 가능한 재료

견고한 나무와 단단한 나무

  • 레드우드, 체리, 코튼우드, 물푸레나무, 참나무, 소나무, 자작나무, 마호가니, 포플러, 너도밤나무, 단단한 단풍나무, 호두, 티크, 퍼플하트 등.
부드러운 나무
  • 부드러운 단풍나무, 소나무, 전나무, 레드우드 등
합성목재
  • MDF, OSB, LDF, 합판 등
플라스틱
  • ABS, PVC, PET, 아크릴 등

결석

  • 묘비, 화강암, 천연대리석, 이정표, 옥, 인조석 등

금속

  • 구리, 황동, 청동, 벌집형 알루미늄, 연강 등
거품
  • 사인폼, 폴리에틸렌, 폴리우레탄, 폴리스티렌, EVA, 스티로폼 등
기타 자료
  • PCB, 렌보드, 유리섬유, 비닐코팅패널, 기계가공왁스, 매트보드, 버터보드, 석고, 자기고무매트, 복합재, 가죽, 목재 베니어 등.

위에 나열한 소재는 일부에 불과하다는 점을 알아주세요. 스핀들이 처리할 수 있는 소재는 많으며, 여러분이 탐험하기를 기다리고 있습니다.

수냉 스핀들의 개발 및 현재 상태

  • 수냉 스핀들 모터는 하이엔드 제조 장비의 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 이 기술을 개발하고 적용하면 전체 산업의 기술 수준과 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
  • 에너지 절약 및 배출 감소를 촉진합니다. 수냉식 스핀들 모터는 효율적인 방열 및 낮은 에너지 소비의 특성을 가지고 있습니다. 에너지 소비 및 탄소 배출을 효과적으로 줄일 수 있으며, 에너지 절약, 배출 감소 및 환경 보호에 중요합니다.
  • 고급 장비 제조 산업의 발전을 지원합니다. 수냉식 스핀들 모터는 고급 장비 제조 산업의 필수적인 기반입니다. 그 개발은 전체 산업의 발전을 촉진할 수 있습니다. 수냉식 스핀들 모터 산업은 전통적인 오일 냉각 기술에서 수냉 기술로의 전환을 경험했습니다. 기술의 지속적인 발전과 응용 분야의 확장으로 수냉식 스핀들 모터 산업은 점차 제조 산업의 필수적인 개발 방향 중 하나가 되었습니다.
  • 미래에는 기술의 지속적인 혁신과 응용 분야의 확장으로 수냉 스핀들 모터 산업은 계속해서 빠른 발전 추세를 유지하고 더 높은 정밀도, 더 높은 효율 및 더 긴 수명의 방향으로 발전할 것입니다. 동시에 환경 의식의 향상과 에너지 소비의 심화로 수냉 스핀들 모터의 에너지 절약 및 환경 보호 특성이 더 많은 주목을 받게 될 것입니다.

수냉 스핀들 윤활 방법

  • 그리스 윤활: 윤활을 위해 베어링에 그리스를 채웁니다. 이 방법은 비교적 간단합니다. 대부분의 스핀들 베어링은 공장에서 나올 때 이미 윤활이 되어 있으며, 스핀들이 파손되거나 수리되지 않는 한 앞으로 윤활할 필요가 없습니다.
  • 오일 미스트 윤활: 그리스를 분무하여 베어링에 분사하여 윤활합니다. 이 방법은 윤활 효과가 더 좋지만 오일 미스트 기계가 필요합니다.
  • 오일-에어 윤활: 윤활유와 압축 공기를 혼합하여 윤활합니다. 이 방법은 자동 윤활을 달성할 수 있지만 오일-에어 윤활 시스템이 필요합니다.
  • 스플래시 윤활: 베어링에 오일을 뿌려 윤활합니다. 이 방법은 간단하지만 윤활 효과는 비교적 낮습니다.

단일 수냉 스핀들의 구성

전기 스핀들은 모터, 스핀들, 베어링, 스핀들 유닛 하우징, 구동 모듈, 냉각 장치로 구성됩니다. 모터의 로터는 프레스 피팅으로 스핀들과 통합되고, 스핀들은 전면 및 후면 베어링으로 지지됩니다. 모터의 스테이터는 냉각 슬리브를 통해 스핀들 유닛의 하우징에 설치됩니다. 스핀들 구동 모듈은 스핀들의 속도 변화를 제어하고, 냉각 장치는 스핀들 유닛 내의 온도 상승을 제한합니다. 속도 및 각 변위 센서는 스핀들의 후면에 설치되고, 전면의 내부 테이퍼 구멍과 끝면은 공구 장착에 사용됩니다.

워터쿨링과 오일쿨링의 차이점

공랭 스핀들은 모터의 움직임과 공기의 흐름을 사용하여 뜨겁고 차가운 효과를 생성하여 스핀들의 고온 냉각을 달성합니다. 고압 공랭은 차가운 공기를 스핀들에 불어넣어 형성됩니다. 우수한 공랭 전기 스핀들은 좋은 냉각 효과와 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다. 다양한 가공 산업에 적합합니다.

주문 전 팁

올바른 수냉식 스핀들을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

1. 선택 단계

  • 적용분야 및 처리대상을 결정합니다.
  • 처리에 필요한 최대 전력, 속도, 토크 및 기타 성능 매개변수를 결정합니다.
  • 가공 품질 요구 사항(예: 반경 방향 흔들림, 축 방향 흔들림 등)에 따라 정확도 요구 사항을 결정합니다.
  • 단일 전기 스핀들, 이중 전기 스핀들, 다중 헤드 전기 스핀들 등 가공 요구 사항에 맞는 유형을 선택하십시오.
  • 전원 공급 전압, 속도, 설치 방법 등을 토대로 전기 스핀들의 외부 치수를 종합적으로 고려하세요.
2. 전기 스핀들 성능 측정 방법
  •  전력: 주로 기계가 회전할 때 소모되는 전력을 말합니다. 전력이 클수록 처리 효율이 높아집니다.
  •  속도: 속도는 처리의 정확도와 품질을 결정합니다. 처리 대상의 특성에 따라 적절한 속도를 선택해야 합니다.
  • 토크: 토크가 클수록 전기 스핀들의 하중 지지 용량이 커집니다. 부품을 가공할 때 토크는 가공 요구 사항을 충족해야 합니다.
  • 정확도: 정확도는 전기 스핀들의 회전 축의 런아웃을 말합니다. 일반적으로 방사형 런아웃과 축 방향 런아웃으로 나뉩니다. 정확도가 높을수록 가공된 부품의 정확도가 높아집니다.

3. 주의사항

  • 구매하기 전에 처리 대상과 그 특성을 이해하고 필요한 성능 매개변수를 결정해야 합니다.
  • 비용을 절감하고 자원 낭비를 막을 수 있도록 자신의 필요를 초과하는 전기 스핀들은 피하세요.
  • 사용 중에는 전기 스핀들의 정상적인 수명을 보장하기 위해 유지관리 및 사용 방법에 주의하시기 바랍니다.

비용 및 가격

공랭 스핀들은 모터의 움직임과 공기의 흐름을 사용하여 뜨겁고 차가운 효과를 생성하여 스핀들의 고온 냉각을 달성합니다. 고압 공랭은 차가운 공기를 스핀들에 불어넣어 형성됩니다. 우수한 공랭 전기 스핀들은 좋은 냉각 효과와 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다. 다양한 가공 산업에 적합합니다.

매칭 전원 공급 장치 선택을 위한 지침

  1. 수냉 스핀들 내부의 고속 모터는 구동 전원으로 인버터를 사용합니다. 그리드 전압에 직접 연결하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 고속 모터와 수냉 스핀들에 직접적인 손상을 입힐 수 있습니다.
  2. 인버터로 구동할 경우, 인버터 내장 파라미터를 정확히 설정해야 합니다(인버터가 공장에서 설정한 파라미터는 일반적으로 고속 모터에 적합하지 않으므로 인버터를 재설정해야 함). 기준 주파수(회전 주파수)와 최대 주파수, 출력 전압이 고속 모터에 필요한 파라미터와 일치하도록 해야 인버터 파라미터가 고속 모터 파라미터와 일치하여 정상적으로 작동할 수 있습니다.

주문시 주의사항

  • 주문 시 모터 모델, 전력, 전압, 기준 주파수, 설치 유형을 팀원에게 알려주세요. 만족스러운 답변을 드리겠습니다.

고객 가이드

사용 전 팁

  1. 전기 스핀들과 인버터는 서로 맞아야 합니다. 인버터의 사양 및 매개변수 설정은 스핀들의 공칭 매개변수와 일치해야 하며 설정이 올바르지 않으면 스핀들이 타 버릴 것입니다.
  2. 수냉 스핀들을 사용하기 전에 냉각 사이클 시스템이 정상적으로 작동하고 냉각 조건 없이 작동하는 것이 금지되어 있는지 확인해야 합니다. 냉각수의 양은 1리터/hw 분당으로 계산됩니다. 냉각수의 최소 유량은 최소 5리터/분이어야 하며, 냉각수 파이프와 노즐은 안정적으로 연결되어야 하며 누출이 없어야 합니다.
  3. 냉각액은 깨끗하고 기름이 없어야 하며 온도는 5-30℃ 이내여야 합니다. 냉각 매체는 주변 온도가 30℃를 초과할 때 강제 냉각을 수행해야 합니다. 정밀 선반은 20±2℃의 일정한 온도를 가진 냉각액이 필요합니다.
  4. 스핀들을 보관 및 운반하는 동안 베어링 내부의 고속 그리스 상태가 변합니다. 사용자는 먼저 스핀들의 최저 속도에서 30분 동안 저속으로 작동시키고, 그 다음 3000회마다 20분 동안 작동시켜야 합니다. 그렇지 않으면 스핀들을 고속으로 직접 시동하면 비정상적인 소리, 소음, 열 및 기타 현상이 베어링 수명에 영향을 미칩니다. 장기 보관하는 동안 스핀들은 최소 일주일에 한 번 15-30분 동안 (저속으로) 작동시켜야 합니다.
  5. 스핀들에 블레이드를 설치할 때 콜렛, 너트 및 내부 테이퍼 구멍은 정밀도에 미치는 영향을 피하기 위해 깨끗이 씻어야 합니다. 블레이드 핸들은 콜렛에 15mm 이상 삽입해야 합니다.
  6. 일일 가공의 경우 스핀들을 예열하고 가공 속도에 도달하면 15~20분 동안 가동한 후 정밀 가공을 수행해야 하며, 매일 2시간 동안 스핀들을 정지시켜 기계적 피로를 회복하고 수명을 연장하는 것이 좋습니다.
  7. 스핀들의 엔드 커버를 두드리지 마십시오. 블레이드를 제거할 때 콜릿과 블레이드 헤드를 두드리지 마십시오. 아니요. 운송, 보관 및 사용 중에 특히 스핀들 끝부분에 충격을 주거나 충돌하지 마십시오.
  8. 스핀들은 지정된 방향으로 작동해야 합니다.
  9. 스핀들은 관련 도면 및 지침에 따라 설치 및 고정되어야 합니다.
  10. 수냉장치를 사용하는 경우 온도는 20~26℃ 범위여야 합니다.
  11. 스핀들은 증기 잠금을 채택하고 가스 소스는 오일-물 분리기 및 건식 필터를 통과한 후에만 사용해야 합니다. 공기 압력은 0.2-0.25MPa이고 여과 정밀도는 5μm입니다. 그렇지 않으면 베어링이 손상됩니다.

CNC 기계와 CNC 스핀들을 안전하게 유지하는 방법

  1. CNC 라우터 스핀들 설치 방법은 신뢰할 수 있어야 하며 해당 안전 보호 장치가 장착되어 있어야 합니다.
  2. CNC 스핀들 작동 중에는 회전 부분을 만지는 것이 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 심각한 개인 부상 및 재산 손실이 발생할 수 있습니다.
  3. 합리적인 사용, 작동 및 일상적인 유지관리를 하지 않으면 개인 부상 및 재산 손실이 발생할 수 있습니다.
  4. 스핀들 운전 중 온도, 진동, 이상음, 감시장치 동작 등 이상변화가 발견될 경우 즉시 기계를 정지시키고 점검을 실시하여야 한다.

설치 가이드

  • 수냉 스핀들은 기계 베이스에 설치되고 스핀들 쉘은 기계 베이스 장착 구멍과 슬라이딩으로 맞춰집니다. 베어링 챔버가 변형되는 것을 방지하기 위해 앞뒤 베어링에 클램핑하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 베어링에 끼면 조기 손상을 일으킬 수 있습니다. 클램핑 힘이 너무 커서는 안 되며, 전기 스핀들은 기계 베이스에 설치할 때 느슨해져서는 안 됩니다.

수냉 스핀들 유지 관리 방법

  • 건조한 압축 공기를 이용해 수냉식 스핀들을 불어내고 청소합니다.
  • 스핀들에 연결된 물 파이프를 제거하고 세척 도구와 화학적 석회질 제거 용액으로 청소하세요.
  • 심하게 막힌 경우, 약산성 수용액을 사용하여 세척할 수 있습니다.

스핀들에 냉각기가 장착되어 있고 냉각기가 막혔다면, 스케일이 주요 원인입니다. 일상적인 사용 시 올바른 작동 외에도 순환수를 정기적으로 정화하여 물의 청결을 유지해야 합니다. 이렇게 하면 수냉식 스핀들과 냉각기의 막힘 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 다음과 같은 일상적인 유지 관리 방법을 사용할 수 있습니다.

  1. 필터와 파이프를 정기적으로 점검하고, 필요에 따라 순환수를 청소하거나 교체하세요.
  2. 급수탑과 수돗물을 사전 처리하여 먼지와 불순물을 효과적으로 걸러냅니다.
  3.  막힘이 발견되면 물리적, 화학적 방법을 사용하여 막힘을 적절한 시기에 청소하여 불순물과 석회질이 과도하게 축적되는 것을 방지해야 합니다.

비정상적인 물 흐름 속도로 인한 문제 및 해결책

  • 물의 흐름 속도가 너무 느립니다

느린 물 흐름 속도는 스핀들 온도를 상승시켜 불안정한 스핀들 스트로크, 감소된 정밀도 및 기타 문제로 이어질 수 있습니다. 해결책은 다음 측면에서 시작할 수 있습니다. 워터 펌프가 제대로 작동하는지 확인하고, 물 파이프와 필터를 청소하고, 냉각수를 교체합니다.

  • 물의 흐름 속도가 너무 빠르다

물의 흐름 속도가 너무 빠르면 응축, 물 녹 및 기타 문제가 발생하여 스핀들의 작동과 수명에 영향을 미칩니다. 해결책은 다음 측면에서 시작할 수 있습니다. 물 흐름 제어 밸브를 설치하고, 수도관 굽힘을 피하고, 필터 요소를 사용하여 물 여과를 설정합니다.

수냉식 전기 스핀들의 합리적인 물 유량은 CNC 공작 기계의 가공 정확도를 보장하고 스핀들의 수명을 연장하는 데 중요한 요소 중 하나입니다. 따라서 작업자는 상황에 따라 물 유량을 조정해야 합니다. 동시에 스핀들의 일상적인 유지 관리 및 유지 관리, 필터 청소 등에 주의하여 정기적인 작동을 보장하고 수냉식 전기 스핀들의 수명을 연장하십시오.

질문이나 요구 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주세요.