CNC 밀링이란?

CNC 밀링 현대 제조의 핵심 부분으로, 재료를 특정 부품으로 정확하고 효율적으로 성형할 수 있습니다. CNC 밀링이 정확히 무엇인지, 어떻게 작동하는지, 그리고 그 응용 분야에 대해 궁금하다면, 당신은 올바른 곳에 왔습니다. 이 가이드에서는 CNC 밀링이 무엇인지, 다양한 유형의 밀링 머신, 사용되는 도구, 그리고 제조 부문에서 제공하는 많은 이점에 대해 자세히 알아보겠습니다.

CNC 밀링 이해

CNC 밀링, 또는 컴퓨터 수치 제어 밀링, 컴퓨터 제어 회전 절삭 도구를 사용하여 재료를 체계적으로 제거하는 제조 공정입니다. 작업물. 이 공정은 정밀성이 높아서 엄격한 허용 오차가 필요한 복잡한 부품을 만드는 데 이상적입니다.

밀링 프로세스: CNC 밀링에서는 절단 도구—종종 ~라고 불립니다 밀링 커터—고속으로 회전하는 데 사용됩니다. 공구가 원치 않는 재료를 제거하는 동안 작업물은 고정된 상태를 유지합니다.
제어 및 정밀성: CNC 밀링 머신은 컴퓨터 프로그램을 사용합니다. G코드 프로세스의 모든 측면을 제어합니다. 이 프로그램은 정확한 위치 지정, 이동 및 절단을 허용합니다.

CNC 밀링 머신의 핵심 구성 요소

CNC 밀링을 더 잘 이해하려면 CNC 밀링 머신의 핵심 구성 요소에 익숙해지는 것이 중요합니다.

축: 이것은 절삭 공구를 잡고 회전시키는 밀링 머신의 일부입니다. 다음과 같은 안정적인 스핀들을 사용하여 2.2KW ER16 공랭 스핀들 가공 중 정밀성을 달성하는 데 도움이 됩니다.
밀링 테이블: 작업물을 밀링 테이블에 놓고 고정합니다.
커터: CNC 밀링에는 작업과 소재 유형에 따라 다양한 유형의 절삭 공구를 사용할 수 있습니다.

CNC 밀링 머신의 종류

다양한 유형의 CNC 밀링 머신이 있으며, 각각 특정 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 가장 일반적인 유형 중 일부를 살펴보겠습니다.

1. 수직 밀링 머신

에이 수직 밀링 머신 절삭 공구가 위아래로 움직일 수 있도록 수직으로 배치된 스핀들이 특징입니다.

장점: 수직 밀링 머신은 설치 및 작동이 간편하여 이상적입니다. 더 작은 부분 복잡한 기하학이 필요하지 않습니다.
응용 프로그램: 일반적으로 사용되는 용도 페이스 밀링 그리고 평삭 밀링 운영.

2. 수평 밀링 머신

에이 수평 밀링 머신 수평으로 배치된 스핀들이 있어 절삭 공구가 좌우로 움직일 수 있습니다.

능력: 이상적 중장비 밀링 그리고 슬롯이나 홈을 만듭니다.
이익: 수평 밀링 머신은 더 길고 부피가 큰 작업물을 처리할 수 있습니다.

수직 및 수평 밀링 머신 모두의 경우 다음과 같은 구성 요소 1.5KW ER20 스퀘어 공랭 스핀들 안정적이고 정밀한 절단을 제공함으로써 기계의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

3. 5축 CNC 밀링 머신

그만큼 5축 CNC 밀링 머신 5개의 다른 축을 따라 동시에 움직일 수 있어 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.

다재: 항공우주 부품처럼 복잡한 디자인이 필요한 부품을 제조하는 데 적합합니다.
정확도 향상: 공작물을 회전하고 기울이는 방식으로 기계는 높은 정밀도를 보장하고 여러 번의 셋업 필요성을 줄입니다.

CNC 밀링 작동 방식

CNC 밀링 원자재를 가져와 완제품으로 만드는 데는 여러 단계가 필요합니다. CNC 밀링이 어떻게 작동하는지 자세히 살펴보겠습니다.

1. 작업물 준비

이 프로세스는 보안으로 시작됩니다. 작업물 에 밀링 테이블가공 중 움직임을 방지하기 위해 클램프나 바이스를 사용하여 단단히 고정해야 합니다.

공작물 재료: CNC 밀링은 다음을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 궤조, 플라스틱, 그리고 목재.

2. 프로그래밍

다음으로, 기계는 다음을 사용하여 프로그래밍됩니다. G코드, 여기에는 도구 경로, 이송 속도 및 절삭 깊이에 대한 지침이 포함되어 있습니다. 프로그래밍은 수동으로 또는 다음을 사용하여 수행할 수 있습니다. CAD/CAM 소프트웨어.

CAD/CAM 소프트웨어: CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 디지털 디자인을 만든 다음, CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 통해 G코드 프로그램으로 변환합니다.

3. 재료 절단

그만큼 축 회전시킨다 절단 도구 기계가 G코드에 따라 여분의 재료를 제거하고 작업물을 성형하는 동안 설정된 속도로 가공합니다.

스핀들 성능: 스핀들의 성능은 밀링 프로세스의 결과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 다음과 같은 효율적인 스핀들을 사용하면 3.5KW ER25 공랭 스핀들 일관성을 유지하는 것이 중요합니다.

4. 마무리

일단 절단 과정 완료되면 작업물은 다음과 같은 마무리 작업을 거칩니다. 디버링 또는 세련표면 품질과 정확도를 향상시킵니다.

CNC 밀링 작업

CNC 밀링 머신은 다양한 작업을 수행하여 구성 요소의 원하는 모양과 디자인을 달성할 수 있습니다. 가장 일반적인 밀링 작업 중 일부는 다음과 같습니다.

1. 페이스 밀링

페이스 밀링 매끄럽고 평평한 마감을 만들기 위해 작업물의 상단 표면을 절단하는 것을 포함합니다. 이 작업은 일반적으로 다음을 사용합니다. 엔드밀.

도구 선택: 필요한 표면 마감을 달성하려면 올바른 밀링 도구가 중요합니다.

2. 주변 밀링

또한 ~로 알려짐 평삭 밀링, 이 작업은 작업물의 가장자리를 따라 절단하여 매끄러운 표면을 만듭니다. 종종 재료의 두께를 줄이는 데 사용됩니다.

응용 프로그램: 넓고 평평한 표면을 만드는 데 적합합니다.

3. 폼 밀링

폼 밀링 기어나 복잡한 윤곽과 같은 불규칙한 모양을 자르는 데 사용됩니다. 특수 폼 커터 이 유형의 밀링에는 필요합니다.

복잡성: 이 작업을 통해 더욱 복잡한 디자인이 가능해지므로 특정 작업에 필수적입니다. 자동차 그리고 항공우주 부분품.

4. 슬로팅

슬로팅 작업물에 슬롯을 절단하는 것을 포함합니다. 일반적으로 다음을 만드는 데 사용됩니다. 키웨이 또는 홈 기어와 풀리에서.

CNC 밀링의 이점

CNC 밀링 현대 제조 공정에 없어서는 안 될 다양한 장점을 제공합니다.

정밀도와 정확도: CNC 밀링은 정밀성으로 유명하며, 매우 엄격한 허용 오차를 갖는 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
능률: 기계가 프로그래밍되면 다음을 생성할 수 있습니다. 대량 일관된 품질의 부품을 생산하므로 대량 생산에 이상적입니다.
다재: CNC 밀링 머신은 다음과 같은 다양한 재료로 작업할 수 있습니다. 연성 플라스틱 에게 경화강철.

생산성 향상

CNC 밀링은 특히 다음과 같은 고품질 구성 요소를 사용할 때 생산성을 크게 향상시킵니다. 4.5KW ER32 공랭 스핀들.

오토메이션: CNC 밀링 머신은 24시간 연중무휴로 지속적으로 작동할 수 있으며 최소한의 수동 개입이 필요합니다. 이 수준의 자동화는 다음을 줄입니다. 중단 시간 생산성이 향상됩니다.

CNC 밀링의 응용

의 응용 프로그램 CNC 밀링 이러한 기계는 정밀성과 다용성 덕분에 다양한 산업에 널리 사용됩니다.

1. 자동차 산업

에서 자동차 산업CNC 밀링은 다음을 포함한 다양한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 엔진 구성품, 기어박스, 그리고 변속기 부품.

복잡한 부품: CNC 밀링은 다음을 만드는 데 이상적입니다. 복잡한 기하학 자동차 설계에 자주 요구됨.

2. 항공우주산업

그만큼 항공우주 분야 안전과 기능성을 위해 높은 정밀도가 요구됩니다. CNC 밀링을 사용하여 생성합니다. 항공기 구성품, 괄호, 그리고 엔진 부품.

높은 허용 범위: 항공우주 산업용으로 제조되는 부품은 엄격한 품질 기준을 충족해야 합니다.

3. 의료장비 제조

~ 안에 의료기기 제조CNC 밀링은 복잡한 구성 요소를 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 수술 도구, 보철물, 그리고 임플란트.

재료의 유연성: CNC 밀링이 가능합니다 생체적합성 소재 예를 들어 티타늄, 스테인리스 스틸, 특정 의료용 플라스틱 등이 있습니다.

CNC 밀링과 CNC 터닝 비교

CNC 밀링 그리고 CNC 터닝 둘 다 부품을 만드는 데 사용되지만, 작동 방식은 상당히 다릅니다.

1. CNC 밀링

절삭 공구 이동: CNC 밀링에서는 절삭공구가 회전합니다, 작업물은 고정된 상태를 유지합니다.
복잡한 부품: CNC 밀링은 다음을 만드는 데 이상적입니다. 복잡한 모양슬롯과 캐비티를 포함합니다.

2. CNC 터닝

회전 작업물: CNC선삭에서는 공작물이 회전합니다그리고 절삭 공구를 작업물로 옮겨서 모양을 만듭니다.
원통형 부품: CNC선반은 생산에 가장 적합합니다. 원통형 부품 ~와 같은 샤프트 그리고 부싱.

CNC 밀링의 과제와 솔루션

운영 중 CNC 밀링 머신 특히 이 과정을 처음 접하는 사람들에게는 특정한 어려움이 따릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 이를 극복하는 방법입니다.

1. 도구 파손

공구 파손 특히 밀링할 때 일반적인 문제입니다. 튼튼한 소재.

해결책: 올바른 것을 선택하다 절단 도구 그리고 적절하게 설정 스핀들 속도 그리고 공급 속도 도구 파손 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 냉각수 가공 중 열 축적을 최소화하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

2. 물질 이동

때때로, 작업물 밀링 과정 중에 이동하거나 움직일 수 있으며, 이로 인해 부정확하거나 결함이 있는 부품이 생길 수 있습니다.

해결책: 작업물이 단단히 고정되었는지 확인하십시오. 밀링 테이블 적절한 클램프나 바이스를 사용합니다. 작업을 시작하기 전에 설정을 다시 확인하면 재료 이동을 방지하는 데 도움이 될 수도 있습니다.

3. 프로그래밍 오류

오류 G코드 부품 결함, 공구 충돌, 심지어 기계 손상으로 이어질 수 있습니다.

해결책: 기계에서 실행하기 전에 G 코드를 다시 확인하십시오. 대부분 CAD/CAM 소프트웨어 절삭을 시작하기 전에 툴 경로를 미리 보고 문제를 파악할 수 있는 시뮬레이션 기능이 포함되어 있습니다.

CNC 밀링에 대한 FAQ

1. CNC 밀링 머신을 사용하여 어떤 재료를 밀링할 수 있습니까?

CNC 밀링 머신은 다음을 포함한 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 금속(강철, 알루미늄, 황동), 플라스틱, 그리고 심지어 목재. 다양한 소재를 사용할 수 있어 CNC 밀링은 다양한 산업에 적합합니다.

2. CNC 밀링은 CNC 선삭과 어떻게 다릅니까?

CNC 밀링 포함하다 절삭공구의 회전, 반면 CNC 터닝 포함하다 공작물의 회전밀링은 복잡한 모양을 만드는 데 이상적이며, 터닝은 원통형 구성 요소에 사용됩니다.

3. 5축 CNC 밀링 머신이란 무엇입니까?

에이 5축 CNC 밀링 머신 5개의 다른 축을 따라 동시에 움직일 수 있으므로 여러 가지 설정이 필요 없이 매우 복잡하고 정교한 부품을 만들 수 있습니다.

4. 어떤 산업에서 일반적으로 CNC 밀링을 사용합니까?

CNC 밀링 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 자동차, 항공우주, 의료기기 제조, 그리고 전자제품정밀성과 유연성이 뛰어나기 때문입니다.

5. CNC 밀링에서 공구 마모를 어떻게 줄일 수 있습니까?

줄이기 위해 도구 마모, 적절한 것을 선택했는지 확인하세요 절삭 속도, 공급 속도, 그리고 냉각수. 고품질 스핀들과 같은 5.5KW ER32 4극 공랭 스핀들 또한 일관된 성능을 보장하고 도구 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

결론

CNC 밀링 현대 제조에 없어서는 안 될 도구로, 뛰어난 정밀성, 유연성, 생산성을 제공합니다. 생산해야 할지 여부 복잡한 자동차 부품, 항공우주 부품, 또는 의료기기, CNC 밀링은 일관된 품질을 보장하는 타의 추종을 불허하는 기능을 제공합니다. 올바른 밀링 머신, 도구 및 고품질 구성 요소를 선택하면(예: