De luchtgekoelde spindel gebruikt de beweging van de motor en de luchtstroom om een warm en koud effect te produceren om hoge temperatuur koeling van de spindel te bereiken. Hoge druk luchtkoeling wordt gevormd door koude lucht in de spindel te blazen. Een uitstekende luchtgekoelde elektro spindel heeft een goed koelend effect en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming. Het is geschikt voor verschillende verwerkingsindustrieën.

De CNC-spindel is de kernrol van een CNC-machine. Deze wordt gebruikt voor snijden, frezen, graveren en boren op hoge snelheid. De omvormer bestuurt de spindels; spindelrotatie op hoge snelheid kan aanzienlijke hitte genereren. Als deze niet op tijd wordt gekoeld, zal dit de levensduur van de spindel verkorten en in ernstige gevallen kan de spindel doorbranden. Watergekoelde spindels zijn een type spindel. Deze kunnen effectief water of andere koelvloeistof gebruiken om de door de spindel gegenereerde hitte af te voeren.

De voorste uitlaat van de luchtgekoelde spindelbehuizing is voorzien van een voorlager via een voorste lagerzitting, en een voorste moer die op de roterende as is bevestigd, is ook voorzien. De achterste uitlaat van de luchtgekoelde spindelbehuizing is voorzien van een achterdeksel.

Het roterende lichaam omvat een roterende as en een voorste moer. De achterklep is voorzien van een luchtinlaatkanaal voor de achterklep. Het luchtinlaatkanaal voor de achterklep is verbonden met het luchtinlaatkanaal van de behuizing dat zich in de luchtgekoelde spindelbehuizing bevindt. Het luchtinlaatkanaal van de behuizing is verbonden met het luchtinlaatkanaal van de voorste lagerzitting en vervolgens met de ingang van de ringvormige groef van de voorste lagerzitting, en de uitlaat van de ringvormige groef van de voorste lagerzitting is verbonden met het kanaal van de behuizing dat de luchtgekoelde spindelbehuizing omringt via het uitlaatkanaal van de voorste lagerzitting.

De laatste luchtuitlaat van het behuizingskanaal is verbonden met het voorste lagerzittingkanaal, met de opening tussen het roterende lichaam en de voorste lagerzitting.

De luchtgekoelde spindel gebruikt de beweging van de motor en de luchtstroom om een warm en koud effect te produceren om hoge temperatuur koeling van de spindel te bereiken. Hoge druk luchtkoeling wordt gevormd door koude lucht in de spindel te blazen. Een uitstekende luchtgekoelde elektro spindel heeft een goed koelend effect en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming. Het is geschikt voor verschillende verwerkingsindustrieën.

Afhankelijk van de vermogensvereisten kan de luchtgekoelde spindel worden gebruikt voor het graveren, frezen, snijden en boren van de meeste metalen materialen, waaronder koper, aluminium, staal, ijzer, messing, niet-metalen frezen, hout, schuim en plastic. Het wordt veel gebruikt in horloge-onderdelen, zink, de auto-industrie, metalen onderdelen, metaalbewerking, jade, metaalkunst, sieraden en andere gietindustrieën. Het is ontworpen voor batchfrezen van mallen, horloges, glazen, panelen, merken, badges, gladde, 3D-afbeeldingen en tekst op het buitenoppervlak. Deze freesmachine kan eenvoudig 2D- of 3D-reliëf graveren op verschillende materialen.

• De interne motor drijft de luchtgekoelde spindel rechtstreeks aan, die snel kan starten en stoppen bij zeer hoge snelheden, versnellingen en vaste hoeken. Het heeft een goede dynamische nauwkeurigheid en stabiliteit en kan voldoen aan de behoeften van hogesnelheidssnijden en precisiebewerking van CNC-bewerkingsmachines. Omdat het traditionele mechanische transmissieapparaat is geëlimineerd, is er geen externe kracht in de tussenliggende transmissieverbinding en is de dynamische belasting op het elektrische spindellager klein, wat de precisielevensduur verlengt. De luchtgekoelde spindel die door ons bedrijf wordt geleverd, maakt gebruik van AC-frequentieomzetting en vectorregeltechnologie, die een traploze snelheidsverandering binnen het nominale snelheidsbereik kan bereiken om te voldoen aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden en belastingsveranderingen wanneer de machine werkt.
• De luchtgekoelde spindel heeft een relatief complete "spindeleenheid" die onafhankelijk is van het transmissiesysteem van de machine en de algehele structuur, wat de modularisering van de structuur van de machine bevordert. Fabrikanten van elektrische spindels hebben gestandaardiseerde en geserialiseerde producten gevormd voor fabrikanten van machinegereedschappen om te kiezen op basis van het gebruik, de structuur, prestatieparameters en andere kenmerken van de machine, waardoor het "grote en complete" productiemodel van traditionele fabrikanten van machinegereedschappen is veranderd en de onderzoeks- en ontwikkelings- en productiecyclus van machinegereedschappen is verkort. Bovendien maken gestandaardiseerde en geserialiseerde elektrische spindelproducten het eenvoudig om gespecialiseerde en grootschalige productiemogelijkheden te vormen en productiekosten te verlagen.
•  Voor geavanceerde CNC-machinegereedschappen zoals parallelle kinematica, pentahedron-bewerkingscentra en kleine microgat-bewerkingsmachines, zijn er vanwege hun unieke bewerkingsprocessen en bewerkingsobjecten speciale vereisten voor spindelsnelheid, precisie en machinegereedschapsstructuur. Onze luchtgekoelde spindel maakt gebruik van een geïntegreerd structuurontwerp, dat goed presteert bij hoge snelheid en hoge precisie, en effectief voldoet aan de unieke vereisten van sommige geavanceerde CNC-machinegereedschappen.

De luchtgekoelde spindel gebruikt de beweging van de motor en de luchtstroom om een warm en koud effect te produceren om hoge temperatuur koeling van de spindel te bereiken. Hoge druk luchtkoeling wordt gevormd door koude lucht in de spindel te blazen. Een uitstekende luchtgekoelde elektro spindel heeft een goed koelend effect en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming. Het is geschikt voor verschillende verwerkingsindustrieën.

Selectiestappen

• Bepaal het toepassingsgebied en het verwerkingsobject;
• Bepaal het maximale vermogen, de snelheid, het koppel en andere prestatieparameters die nodig zijn voor de verwerking;
• Bepaal de nauwkeurigheidseisen op basis van de verwerkingskwaliteitseisen, zoals radiale en axiale uitloop, enz.;
• Selecteer het type dat past bij de verwerkingsvereisten, zoals een enkele luchtgekoelde spindel, dubbele elektrospindel, elektrospindel met meerdere koppen, enz.;
• Houd bij het bepalen van de buitenafmetingen van de elektrospindel rekening met de voedingsspanning, snelheid, installatiemethode, etc.

Hoe de prestaties van de luchtgekoelde spindel te meten

• Vermogen: verwijst voornamelijk naar het vermogen dat verbruikt wordt wanneer de machine draait. Hoe groter het vermogen, hoe hoger de verwerkingsefficiëntie;
• Snelheid: De snelheid bepaalt de nauwkeurigheid en kwaliteit van de verwerking. De juiste snelheid moet worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het verwerkingsobject;
• Koppel: Hoe groter het koppel, hoe hoger het draagvermogen van de elektrospindel. Bij het bewerken van onderdelen moet het koppel voldoen aan de verwerkingsbehoeften;
• Nauwkeurigheid: Nauwkeurigheid verwijst naar de runout van de roterende as van de luchtgekoelde spindel. Het wordt over het algemeen verdeeld in radiale runout en axiale runout. Hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe hoger de nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen.

Voorzorgsmaatregelen

• Voordat u tot aankoop overgaat, moet u inzicht hebben in het verwerkingsobject en de kenmerken ervan en de vereiste prestatieparameters bepalen;
• Probeer elektrospindels te vermijden die uw eigen behoeften overschrijden, wat kosten kan besparen en verspilling van hulpbronnen kan voorkomen;
• Let tijdens het gebruik op de onderhouds- en gebruiksmethoden om de normale levensduur van de elektro te garanderen.

Let op de toepassingen

• Bij het kiezen van een luchtgekoelde spindel moet u rekening houden met uw toepassing. Verschillende toepassingen hebben verschillende interfaces. Bovendien moet u uw vermogensvereisten en de bijbehorende snelheid onder dit vermogen verduidelijken. Dit is van cruciaal belang omdat de afmetingen van de elektrospindel bij 1000 tpm en 10.000 tpm voor dezelfde 1 kW zeer verschillend zijn, dus de werkomstandigheden moeten nauwkeurig zijn. Een andere herinnering is dat de interface van het gereedschap duidelijk moet zijn. Dit is ook een principe. Over het algemeen kan de interfacesnelheid van BT50 alleen worden gebruikt in elektrospindels onder 8000 tpm en kan de interface van BT40 worden gebruikt in elektrospindels onder 18000 tpm. Als een hogere snelheid vereist is, moet de gereedschapsinterface de bijbehorende hogesnelheidsgereedschapsinterface kiezen, zoals HSK. De ER- of SD-veerklauw die op de CNC-frees-elektrospindel wordt gebruikt, heeft ook een specifieke maximaal toegestane snelheid.

• De prijs van onze luchtgekoelde spindels van $200 tot $1.500. De kosten variëren afhankelijk van het specifieke model, vermogen, lagers, etc.

• De luchtgekoelde spindel heeft een hogesnelheidsmotor die binnenin is geïnstalleerd en wordt aangestuurd door een omvormer. Het is verboden om deze rechtstreeks op de netspanning aan te sluiten, anders veroorzaakt dit schade aan de hogesnelheidsmotor en de luchtgekoelde spindel.
• Bij gebruik van een frequentieregelaar moeten de ingebouwde parameters van de omvormer correct worden ingesteld (de parameters van de omvormer zijn bij het verlaten van de fabriek doorgaans niet geschikt voor hogesnelheidsmotoren, dus moet de omvormer opnieuw worden ingesteld). Hierbij moet worden gewaarborgd dat de referentiefrequentie (rotatiefrequentie) en de maximale frequentie en uitgangsspanning overeenkomen met de parameters die de hogesnelheidsmotor nodig heeft. Zo komen de parameters van de frequentieomvormer overeen met de parameters van de hogesnelheidsmotor en kunnen ze doorgaans normaal functioneren.

• Vertel ons bij het bestellen het type luchtgekoelde spindel of de vereisten van vermogen, spanning, referentiefrequentie en installatietype aan onze teamleden. Wij geven u een bevredigend antwoord

• De CNC-spindelmotor moet een geschikte omvormer of aandrijfregelaar gebruiken. De selectie en parameters van de omvormer of aandrijfregelaar moeten overeenkomen met de spanning, stroom, vermogen en frequentie van de spindelmotor. De snelheidsregeling en koppeluitvoer van de spindelmotor kunnen op deze manier worden bereikt.
• Draai de CNC spindelmotor askop met de hand voor installatie. Deze moet flexibel aanvoelen, gelijkmatig draaien en niet blokkeren.
• De CNC-spindelmotor moet in de aangegeven richting worden bediend. Omkeren is ten strengste verboden. Anders kunnen het gereedschap of de draaiende onderdelen losraken of eraf vallen, wat kan leiden tot ongelukken met de veiligheid van de productie.
• De CNC-spindelmotor moet geaard zijn om elektrische schokken te voorkomen. Als deze niet geaard is, zullen lekspanning en -stroom de normale werking van andere circuits verstoren.
• Wanneer de CNC-spindelmotor met een gereedschap wordt vastgeklemd, moeten de spantang, moer, binnenconus en gereedschapshendel worden gereinigd om te voorkomen dat de nauwkeurigheid wordt beïnvloed.
• De levensduur van de CNC-spindelmotor is nauw verbonden met het gebruikelijke onderhoud. Hij mag niet te snel of te zwaar worden belast. Anders raken de lagers gemakkelijk beschadigd. Na het voltooien van elk werk moeten de ventilator en het luchtkanaalstof worden schoongeblazen. Om te voorkomen dat de warmteafvoerprestaties van de motor worden beïnvloed.
• Nadat de CNC-spindelmotor is aangekomen of langer dan een maand niet is ingeschakeld, moet deze op een lage snelheid worden gedraaid voordat deze wordt geïnstalleerd. De inloopsnelheid is ongeveer 10%-20% van de maximale snelheid en de tijd is niet minder dan 30 minuten.
• De CNC-spindelmotor is een precisieproduct. Het is ten strengste verboden om te botsen tijdens opslag en gebruik, met name aan het uiteinde van de as; anders zal het de nauwkeurigheid beïnvloeden.
• Na continu gebruik (meestal vier uur) is het raadzaam de machine een half uur stil te leggen om de spindel te laten afkoelen.

1.  Reinig de spindel van de CNC-frees regelmatig en zorg ervoor dat het geleidingsoppervlak, het glijoppervlak, het roterende oppervlak en het positioneringsreferentieoppervlak schoon zijn.
2. Besteed veel aandacht aan de werking en smering van de apparatuur. De machine moet onmiddellijk worden gestopt en gecontroleerd als er abnormale verschijnselen worden aangetroffen, zoals storingen, trillingen, verhitting, kruipen, abnormaal geluid, geur en kneuzingen. Pas nadat de storing is verholpen, kan de werking worden voortgezet.
3. Controleer vóór de automatische werking de instelling van het gereedschap en de oorsprong van het werkstuk.
4. De voor de bewerking gebruikte bits moeten worden vastgeklemd.
5. Het snijproces moet worden toegepast binnen het koppel- en vermogensbereik van elke as en spindel.
6. Bij het laden, lossen en meten van werkstukken dient u het gereedschap in een veilige positie te plaatsen en de spindel te stoppen. Zorg ervoor dat het werkstuk in vastgeklemde toestand wordt bewerkt.
7. Bij het gebruik van snelle voeding dient u op de staat van de operatietafel te letten om ongelukken te voorkomen

• Bij het bedraden moet u de bedrading correct aansluiten volgens de product handleiding van de elektrische spindel en de gegevens op het bedradingsframe en andere gebruiksaanwijzingen in acht nemen om er zeker van te zijn dat de bedrading correct is.
• Voordat u de bedrading aansluit, moet u de stroom uitschakelen om ongelukken of schade aan de apparatuur te voorkomen.
• Tijdens het bedradingsproces moeten veiligheidsschakelaars of aardingsapparaten worden gebruikt om elektrische schokken of andere veiligheidsrisico's te voorkomen.
• Let bij gebruik van een frequentieomvormer op de nominale spanning en stroomsterkte van de omvormer om schade te voorkomen.
• Bij het maken van elektrische aansluitingen voor nieuw geïnstalleerde elektrische spindels dient u rekening te houden met het relatieve potentiaal tussen dynamische en statische voedingen om elektromagnetische interferentie te voorkomen en het normale gebruik van de apparatuur te beïnvloeden.

Als de luchtgekoelde spindel een flens heeft, kan deze direct door de flens worden geïnstalleerd. Als de luchtgekoelde spindel geen flens heeft, moet het uiteinde van de spindel een schroefdraadgat hebben dat via de flens met de spindelkast kan worden verbonden.

Bij gebruik van een luchtgekoelde spindel worden stof, materiaalchips en andere stoffen in de lucht afgezet in de ventilator, wat resulteert in slechte warmteafvoer en onstabiele werking. Daarom is het essentieel om de luchtgekoelde spindelventilator regelmatig schoon te maken. Het wordt aanbevolen dat gebruikers de ventilator controleren voordat ze de machine starten en nadat ze deze hebben uitgeschakeld, en de reinigingscyclus moet minimaal 2 weken zijn. Tegelijkertijd varieert de aanbevolen reinigingstijd afhankelijk van het gebruikte vermogen en het materiaal dat wordt verwerkt.