Fusie 360 is een populair hulpmiddel geworden onder CNC-enthousiastelingen, machinisten en fabrikanten vanwege de veelzijdigheid en het gebruiksgemak. Of u nu een beginner of een ervaren CNC-operator bent, het beheersen van Fusion 360 kan uw CNC-workflows aanzienlijk verbeteren. In dit artikel begeleiden we u bij het effectief gebruiken van Fusion 360 voor CNC-freesmachine bewerkingen, waarbij alles wordt beschreven, van het maken van gereedschapspaden tot de uiteindelijke productie.
Begrijpen van Fusion 360 en de toepassing ervan in CNC
Wat is Fusion 360?
Fusie 360 is een cloud-gebaseerde CAD/CAM hulpmiddel dat ontwerpers, ingenieurs en machinisten helpt hun concepten tot leven te brengen. Het is populair vanwege zijn vermogen om computerondersteund ontwerp (CAD-kaart), computerondersteunde techniek (CAE), en computerondersteunde productie (CAM) in één samenhangende softwareoplossing. Door Fusion 360 te gebruiken, kunnen gebruikers eenvoudig overstappen van het ontwerpen van een onderdeel naar het maken van een gereedschapspad dat CNC-machines.
De CNC-freesmachine maakt gebruik van het ontwerp van Fusion 360 om gereedschapspaden te creëren, die essentiële gidsen zijn voor de freesgereedschap terwijl het materialen snijdt, snijdt of graveert. Hier is een overzicht van hoe Fusion 360 in het CNC-proces past:
- CAD (Ontwerp): Gebruikers creëren hun onderdeel in 3D en definiëren vormen, afmetingen en kenmerken.
- CAM (Productie):Fusion 360 helpt bij het vertalen van het CAD-bestand naar instructies die de CNC-freesmachine kan begrijpen.
Waarom Fusion 360 gebruiken voor CNC-routering?
Fusion 360 biedt verschillende belangrijke voordelen voor CNC-frezen:
- Geïntegreerd platform: Met Fusion 360 kunt u gereedschapspaden ontwerpen, simuleren en genereren in één softwarepakket. Deze integratie bespaart tijd en vermindert de leercurve vergeleken met het gebruik van meerdere softwaretools.
- Flexibiliteit van gereedschapspad: Van eenvoudige 2D-bewerkingen zoals het snijden van profielen tot complexe 3D-bewerking Fusion 360 biedt flexibele opties, zoals het snijden van ingewikkelde reliëfs.
- Nabewerkingsmogelijkheden: Post-processors zetten uw CAM-programma naar G-code die uw CNC-machine kan gebruiken, en Fusion 360 ondersteunt talloze CNC-machines, waaronder X-snijden, Winkelbot, en anderen.
Stappen voor het instellen van Fusion 360 voor CNC-routering
Stap 1: Uw onderdeel ontwerpen in CAD
De eerste stap bij het gebruik Fusie 360 voor een CNC-router is om uw onderdeel te maken met behulp van CAD. Dit is hoe u dat doet:
- Maak een nieuwe schets: Begin met het selecteren van een vlak om uw schets te tekenen. De vlakselectie hangt vaak af van de oriëntatie van het onderdeel dat u wilt bewerken.
- Vormen tekenen: U kunt de hulpmiddelen gebruiken zoals lijn, rechthoek, cirkel, of boog om de basisvormen te tekenen. Voor complexere ontwerpen, gebruik spiebanen en andere gedetailleerde schetshulpmiddelen.
- Dimensioneer de schets: Toevoegen afmetingen om de grootte en vorm van uw schets nauwkeurig te bepalen.
- Extruderen naar 3D: Nadat u uw 2D-schets hebt voltooid, gebruikt u de extruderen opdracht om een 3D-model van uw ontwerp.
Tip:Fusion 360 biedt de Druk/Trek functie die extrusie zeer intuïtief maakt. U kunt zelfs verder gaan dan eenvoudige lineaire extrusie door lossingshoeken toe te voegen.
Stap 2: CAM instellen voor CNC-routering
Na de ontwerpfase overschakelen naar de Werkruimte voor productie in Fusion 360 om u voor te bereiden op CAM.
- Gereedschapsbibliotheek instellen: Kies een gereedschap uit de gereedschapsbibliotheek die overeenkomt met de bit van uw router. U kunt ook aangepaste gereedschappen toevoegen, zoals freesbits met verschillende diameters en speciale bits.
- Stel uw voorraad in: Definieer het materiaalblok dat u gaat snijden. Dit omvat het instellen van de afmetingen En werkcoördinatensysteem (WCS)De WCS vertelt de machine waar uw nulpunt is. Dit kan een hoek of het midden van uw materiaalblok zijn.
Stap 3: Gereedschapspaden maken
Fusion 360 biedt verschillende soorten gereedschapspaden voor 2D En 3D-bewerkingHier is een overzicht:
- 2D-gereedschapspaden: Deze omvatten 2D-contouren, 2D-zak, En VlakfrezenBijvoorbeeld een 2D-contouren is ideaal voor het snijden langs de buitenste randen van uw onderdeel.
- 3D-gereedschapspaden: Deze zijn handig voor complexere vormen en oppervlakken, waaronder 3D-contouren En Adaptieve clearingAdaptive Clearing is een voorbewerkingsstrategie die consistente snijkrachten handhaaft, waardoor slijtage van gereedschappen wordt verminderd.
Gereedschapspadinstellingen
- Hoogtes tabblad: Pas de hoogtes instellingen om te bepalen waar het gereedschap naartoe beweegt als het niet snijdt. Dit omvat doorrijhoogtes En intrekken hoogtes om botsingen te voorkomen.
- Tabblad Passen: Onder passen, u kunt de snijstrategie aanpassen, inclusief overstappen En diepte van de snede.
- Tabblad Koppelen: Dit regelt hoe het gereedschap tussen verschillende bewerkingen linkt. Soepele linkpaden helpen plotselinge richtingsveranderingen te verminderen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.
Nabewerking en CNC-routerinstelling
Wat is nabewerking?
Nadat u uw gereedschapspaden hebt gegenereerd, is de volgende stap om ze om te zetten in G-code die uw CNC-router kan begrijpen. Dit is waar nabewerking komt binnen.
- Postprocessor: Selecteer in Fusion 360 de postprocessor die bij uw machine past. Als u bijvoorbeeld een X-Carve CNC-machine, kies het specifieke bericht dat de juiste genereert G-code formaat.
Tip: Zorg ervoor dat uw na-processor correct is geconfigureerd, aangezien dit een aanzienlijke impact heeft op de uiteindelijke prestaties van de machine.
De G-code op uw CNC-router uitvoeren
- Laad de G-code: Breng de G-code over naar uw CNC-machine via USB, Ethernet of draadloos, afhankelijk van uw configuratie.
- Beveilig het materiaal: Zorg ervoor dat het materiaal stevig aan de freestafel is bevestigd met behulp van klemmen, dubbelzijdige tape, of een vacuümbed.
- Nulpunt instellen: Gebruik uw CNC-controller om handmatig de nulpunten in te stellen voor X, Ik, En Z assen. Dit zorgt ervoor dat de machine vanaf de juiste locatie begint met snijden.
- Het programma uitvoeren: Begin met lage invoersnelheden als u nieuw bent met het materiaal of gereedschap om ervoor te zorgen dat alles correct functioneert. Zodra u zich er comfortabel bij voelt, voert u de invoersnelheid op naar de optimale invoersnelheid.
Strategieën voor gereedschapspaden van Fusion 360 CNC-routers
2D-snijstrategieën
- Contoursnijden: Handig voor het maken van profielen en randen. Aanpassen snijdiepte En aantal passen om overbelasting van het gereedschap te voorkomen.
- Zakfrezen: Ideaal voor het verwijderen van materiaal binnen een grens, zoals sleuven of gaten. Meerdere dieptes kunnen worden geprogrammeerd om het verwijderen veiliger en gemakkelijker te maken.
3D-freesstrategieën
- Adaptieve clearing: Dit is de krachtigste ruwstrategie van Fusion 360. Het past het snijpad aan om een constante belasting op het gereedschap te behouden, schade te voorkomen en soepelere snijbewerkingen te bieden.
- Parallelle gereedschapspaden: Geweldig voor afwerkingswerkzaamheden, vooral bij het werken aan gebogen oppervlakken.
Problemen met veelvoorkomende Fusion 360- en CNC-routeringsproblemen oplossen
Gereedschapsbreuk
Als uw gereedschap steeds kapotgaat, controleer dan het volgende:
- Snijsnelheden:Ren je op de juiste manier? Toerental? Raadpleeg uw handleiding van het gereedschap.
- Voedingssnelheden: Als de invoersnelheid te agressief is, zal het gereedschap overbelast raken. Verminder het voor een schonere snede.
Materiaal heffen
Zorg ervoor dat uw materiaal goed vastzit. U kunt extra klemmen of een vacuümtafel gebruiken om beweging tijdens het snijden te voorkomen.
Gereedschapssporen op het oppervlak
Om gereedschapssporen te minimaliseren, kunt u:
- Gebruik afmaken passen: Voeg een toe finish pas aan het einde met een lagere overstapsnelheid om het oppervlak glad te maken.
- Aanpassen Spindelsnelheid: Afhankelijk van het materiaal kunt u een fijnere afwerking bereiken door het toerental van de spindel te verhogen.
Veelgestelde vragen
1. Hoe kies ik de juiste postprocessor in Fusion 360 voor mijn CNC-router?
Selecteer de na-processor die overeenkomt met uw specifieke CNC-routermodel. Fusion 360 biedt een verscheidenheid aan vooraf geconfigureerde postprocessors voor populaire merken zoals X-snijden En Winkelbot.
2. Welke software is nodig voor CNC-frezen?
Je hebt nodig CAD/CAM-software leuk vinden Fusie 360 om uw onderdeel te ontwerpen en G-code te genereren. U hebt ook een CNC-controllersoftware nodig zoals Mach3 om de G-code op de machine uit te voeren.
3. Kan Fusion 360 worden gebruikt voor alle soorten CNC-machines?
Ja, Fusie 360 kan worden gebruikt om gereedschapspaden te genereren voor verschillende CNC-machines, waaronder molens, draaibanken, En routers.
4. Hoe voorkom ik gereedschapsbreuk tijdens CNC-frezen?
Zorg voor een goede gereedschapsselectie, pas je aan voedingssnelheid En spindelsnelheiden voorkom dat u in één keer te diep snijdt.
5. Welk spindelvermogen wordt aanbevolen voor CNC-frezen?
Voor algemeen gebruik, een 1,5KW – 3KW spindel is meestal voldoende. Voor zwaardere materialen hebt u echter mogelijk een krachtigere spindel nodig, zoals de 5,5 kW ER32 luchtgekoelde spindel.
Conclusie
Fusion 360 is een krachtig hulpmiddel voor CNC-bewerking, en het beheersen ervan kan u helpen de kwaliteit en efficiëntie van uw werk te verbeteren. Van het ontwerpen van complexe vormen tot het creëren van effectieve gereedschapspaden, deze software maakt het eenvoudig om van een idee over te gaan naar een afgewerkt product. Of u nu hout, plastic of metaal snijdt, Fusion 360 biedt de tools en flexibiliteit die nodig zijn om uw CNC-routerbewerkingen te optimaliseren.
Als u uw mogelijkheden verder wilt uitbreiden, bekijk dan zeker het aanbod van spindels en toebehoren beschikbaar op SpindleMotorShop.comMet deze componenten kunt u het volledige potentieel van uw CNC-router benutten, of u nu een hobbyist bent of een productiebedrijf runt.