Invoering

Watergekoelde spindels

  • Zoals de naam al zegt, zijn watergekoelde elektrische spindels elektrospindels die worden gekoeld door watercirculatie, waarbij een motor en een spindel worden gemonteerd. Dit soort spindel is eenvoudig van constructie, gemakkelijk te gebruiken en heeft een betaalbare prijs. Ze zijn geschikt voor toepassingen die variabele snelheid en slijtvastheid vereisen, zoals CNC-bewerkingsmachines, graveermachines, enz.
  • Het hele watergekoelde spindelverwerkingssysteem bestaat uit een elektrische hoofdspindel, een waterpomp, een watertank, waterleidingen en een radiator. De elektrospindel is de sleutel tot het hele systeem, verantwoordelijk voor het vastzetten en roteren van verschillende onderdelen om het proces te voltooien.
  • De waterpomp is verantwoordelijk voor het pompen van koud water uit de tank, en het water stroomt door de waterleidingen voor koeling en stroomt vervolgens terug naar de tank voor recirculatie. De watertank heeft de dubbele functie van het opslaan en leveren van water, en het leveren van voldoende koelwatervolume voor het watergekoelde centrale spindelsysteem.
  • Het koelsysteem zorgt ervoor dat de temperatuur van de elektrische hoofdspindel tijdens bedrijf niet te hoog oploopt, waardoor een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gewaarborgd.
CNC watergekoelde spindels
Stuur aanvraag

kenmerken van watergekoelde spindels

5 CNC watergekoelde spindels
Stuur aanvraag
  • Voordelen: Vergeleken met luchtgekoelde spindels hebben watergekoelde spindels een hogere warmteafvoerefficiëntie, wat de temperatuur van het hele systeem effectiever kan regelen. Watergekoelde spindels zijn dus goed in het verbeteren van de stabiliteit en productie-efficiëntie van de apparatuur. Bovendien is de kans kleiner dat watergekoelde spindels oververhit raken bij hoge snelheid of langdurige werking, wat de levensduur van de apparatuur kan verlengen.
  • Nadelen: Watergekoelde spindels zijn relatief complexer dan luchtgekoelde spindels, vereisen meer apparatuur en onderhoud voor het leidingsysteem, en componenten zoals waterpompen en tanks nemen een bepaalde hoeveelheid ruimte in beslag binnen de apparatuur. Stel bovendien dat de koelwatertoevoer onvoldoende is of dat de watertemperatuur te hoog is tijdens gebruik. In dat geval kan dit direct leiden tot oververhitting van de elektrische hoofdspindel, doorbranden en andere problemen.

Producten

Vermogen 0,3 kW–2,2 kW

  • Spindels in dit vermogensbereik worden meestal gebruikt voor precisiewerk. Zoals reliëfsnijwerk, het vervaardigen van medische machines, het polijsten van de details van het beeldhouwwerk en een reeks zeer nauwkeurige graveer- en verwerkingswerkzaamheden. Daarom zijn de trillingen relatief lager. Dit maakt ze geschikter voor productieactiviteiten met precisie en kleinere verwerkingsgebieden. Watergekoelde spindels in dit vermogensbereik kunnen zwak zijn bij het verwerken van metaal en steen. Het verwerken van deze reeks materialen wordt niet aanbevolen.

GDZ48-300 300w ER8 watergekoelde spindels

GDZ-12 300w ER8 watergekoelde spindel

GDZ65-800 800w ER11 watergekoelde spindel

GDZ65-800A 800w ER11 watergekoelde spindel

GDZ-26-1 800w ER11 watergekoelde spindel

GDZ-18-2 0,8 kW ER11 watergekoelde spindel

GDZ-15 800w ER11 watergekoelde spindel

GDZ62-1.2 1.2kw ER11 watergekoelde spindel

GDZ-26 1.2kw ER11 waterkoelingsspindel

GDZ80-1.5B 1.5kw ER11 watergekoelde spindel

GDZ80-1.5 1.5KW ER16 waterkoelingsspindel

GDZ-19 1,5 kW ER11 waterkoelingsspindel

Vermogen 2,3KW–4,5KW

  • De spindels in dit vermogensbereik hebben in principe uitstekende metaal- en houtverwerkingsmogelijkheden, zoals frezen, graveren en andere precisieprocessen. Hun krachtige vermogen en stabiliteit zorgen ervoor dat ze betrouwbare prestaties kunnen leveren bij complexe verwerkingstaken.

GDZ-24-1B 3,2 kW ER20 watergekoelde spindel

GDZ-24-1C 3,7 kW ER20 waterkoelingsspindel

GDZ-24-2 3,2 kW ER20 waterkoelingsspindel

GDZ-24-3 3kw ER20 waterkoelingsspindel

GDZ105-3.2 3.2kw ER20 watergekoelde spindel

GDZ100-3B 3kw ER20 watergekoelde spindel

GDZ100-3 3kw ER20 waterkoelingsspindel

Vermogen >=4,5 kW

Krachtige CNC-freesspindels in dit bereik kunnen al werk met hoge sterkte en hoge hardheid uitvoeren, zoals graveren en snijden op grote schaal. Bij het graveren en snijden van sommige stenen, zoals marmer, graniet en harde metalen, zoals ijzer, staal, aluminium, roestvrij staal of andere stijve materialen, kunnen krachtige spindels niet alleen het graveerwerk snel en nauwkeurig voltooien, maar ook gaten in deze materialen snijden en boren. Slijpen en polijsten: Krachtige spindels kunnen worden gebruikt om grote werkstukken te slijpen en polijsten, zoals auto-onderdelen, lucht- en ruimtevaartcomponenten, enz.

GDZ100-4.5 4.5kw ER20 watergekoelde spindel

GDZ-27-2 4,5 kW ER20 watergekoelde spindel

GDZ-27 4,5 kW ER20 waterkoelingsspindel

GDZ125-5.5 5.5kw ER25 waterkoelingsspindel

125RD12Z7.5B 7,5 kW ER32/ER40 waterkoelingsspindel

Meer informatie over watergekoelde spindels

Watergekoelde spindels kenmerken

Spiltype GDZ, GDL, MHS, GDS, SDK, SDS, GDS, SDG
Diameter 48 mm, 62 mm, 65 mm, 80 mm, 100 mm, 105 mm, 110 mm, 125 mm, 130 mm
Snelheid 24000 tpm, 36000 tpm, 60000 tpm
Stroom 0,1 kW, 0,3 kW, 0,8 kW, 1,2 kW, 2,2 kW, 3 kW, 3,2 kW, 4,5 kW, 5,5 kW, 7,5 kW
Spanning 75V, 178V, 220V, 380V
Spantang ER8, ER11, ER16, ER20, ER25

(als u meer details over de spindels wilt weten, neem dan gerust contact met ons op)

Neem contact met ons op

Koopt u een nieuwe, betaalbare CNC-freesspindel om een bedrijf te starten? Of bent u op zoek naar een geschikte CNC-freesspindel om uw moderne productie te upgraden naar industriële automatisering? In 2024 worden de zaken eenvoudiger; u kunt eenvoudig ontdekken wat u leuk vindt bij RicoCNC als u verduidelijking nodig hebt over het kiezen van een geschikte spindel. Neem gerust contact met ons op en ons team zal u een bevredigend antwoord geven.

We hebben hier een verscheidenheid aan watergekoelde router spindels, inclusief verschillende soorten vermogen en diameters. Vanuit het vermogensoogpunt zijn er 300w, 800w, 1.2kw, 1.5kw en 2.2kw CNC spindels; er zijn ook 5.5kw, 7.5kw, etc. Vanuit het diameteroogpunt hebben we 42mm, 48mm, 58mm, 62mm en 65mm watergekoelde spindels. Daarnaast hebben we nog steeds grotere spindels, zoals 80mm, 100mm, 105mm, etc. We hebben ook ATC spindels. RicoCNC is een professioneel bedrijf voor het sourcen van CNC-reservegereedschappen met bijna 10 jaar ervaring.

Wij bieden een breed scala aan CNC-freesspindels voor elk doel, van hobby tot onderneming, van thuisgebruik tot commercieel gebruik, en bieden u een hoogwaardige en professionele CNC-frees-, frees- en graveerervaring voor een geweldige prijs, van budgetvriendelijke modellen tot topmodellen. Over het algemeen kunt u eenvoudig de beste watergekoelde spindels uit onze selectie vinden en kopen voor uw budget en behoeften, of u nu een expert of een beginner bent. Laten we u hands-on meenemen met gloednieuwe watergekoelde freesspindels en u helpen tijd en geld te besparen met behulpzame tips.

Hoe doe je dat?Werken watergekoelde spindels?

  •  Water circuleert en koelt de elektrische spindel. Waterkoeling genereert geen wind om de afvalstoffen die tijdens de gehele werkperiode zijn gegenereerd weg te blazen, wat vriendelijk is voor het milieu.
  • De waterkoelingspijp of slangpoort bevindt zich aan de achterkant van de watergekoelde spindel. Beide poorten kunnen worden gebruikt voor invoer of uitvoer. Zorg ervoor dat het water door de elektrische spindel stroomt en een cyclus vormt.
  • Het geluid dat de watergekoelde elektrische spindel produceert, is erg laag. Sterker nog, het is stiller dan de hele CNC-machine.

De rol van de CNC-spindels in CNC-machines

De CNC-spindel is de kernrol van een CNC-machine. Deze wordt gebruikt voor snijden, frezen, graveren en boren op hoge snelheid. De omvormer bestuurt de spindels; spindelrotatie op hoge snelheid kan aanzienlijke hitte genereren. Als deze niet op tijd wordt gekoeld, zal dit de levensduur van de spindel verkorten en in ernstige gevallen kan de spindel doorbranden. Watergekoelde spindels zijn een type spindel. Deze kunnen effectief water of andere koelvloeistof gebruiken om de door de spindel gegenereerde hitte af te voeren.

Watergekoelde spindels en hun accessoires

Het watergekoelde elektro-spindelsysteem omvat de spantang, spantangmoer, bits, waterpomp, waterleiding, watertank en de omvormer (controller) die alle spindels hebben. Sommige van de koelsystemen omvatten de waterkoeleenheid

Waarom zou u voor RicoCNC kiezen?

RicoCNC heeft een nauwe samenwerkingsrelatie met grote leveranciers van CNC-freesspindels, dus de producten die wij krijgen zijn betaalbaarder. Het gaat niet alleen om lagere prijzen, maar ook om uitstekend.

Onze spindelmotoren worden rechtstreeks vanuit de fabriek geleverd en worden niet gekocht bij de goedkoopste leveranciers met onbekende bronnen, waardoor bekende kwaliteit en betrouwbaarheid worden gegarandeerd. Alle CNC Router Spindles van RicoCNC zijn origineel, zonder namaak.

Hoe de spindelverwerkingssnelheid te verhogen en de verwerkingsefficiëntie te verbeteren

1. Optimalisatie van bewerkingsparameters
  • Verhoog de invoersnelheid
De invoersnelheid is een van de belangrijke factoren die de CNC-spindelbewerkingssnelheid beïnvloeden. Onder het uitgangspunt van het garanderen van de bewerkingskwaliteit, kan het op de juiste manier verhogen van de invoersnelheid de CNC-spindelbewerkingssnelheid effectief verhogen, waardoor de bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd.
  • Verminder de snijdiepte
De snijdiepte heeft ook een grote invloed op de CNC-spindelbewerkingssnelheid. Om de bewerkingskwaliteit en snijstabiliteit te garanderen, kan het op de juiste manier verminderen van de snijdiepte de CNC-spindelbewerkingssnelheid verhogen en de bewerkingsefficiëntie verbeteren.
 
2. Optimalisatie van de koelmethode
  • Gebruik koelvloeistof met een hoog rendement
Een koelmiddel met een hoog rendement kan de snijtemperatuur verlagen, de gereedschapsslijtage verminderen, de bewerkingssnelheid van de spindel verhogen en zo de bewerkingsefficiëntie verbeteren.
  • Stel de spuitmethode en de positie van het koelmiddel redelijk in
Door de spuitmethode en de positie van het koelmiddel op een verstandige manier in te stellen, kan de sproeivloeistof nauwkeuriger worden gespoten, de snijtemperatuur effectief worden verlaagd, de bewerkingssnelheid van de spindel worden verhoogd en de bewerkingsefficiëntie worden verbeterd.
 
Om de spindelbewerkingssnelheid te verbeteren en de bewerkingsefficiëntie te verbeteren, moet er vooral een uitgebreide optimalisatie worden uitgevoerd in bewerkingsparameters, gereedschapsselectie, koelmethode, enz. Alleen door deze aspecten te optimaliseren, kunnen een hogere bewerkingsnauwkeurigheid en bewerkingsefficiëntie worden bereikt.
 
 

Toepasselijke materialen

Massief hout en hardhout

  • Redwood, kers, populier, es, eik, den, berk, mahonie, populier, beuk, esdoorn, walnoot, teak, purperhart, etc.
Zacht hout
  • Zacht esdoorn, den, spar, redwood, etc.
Samengesteld hout
  • MDF, OSB, LDF, multiplex, enz.
Plastic
  • ABS, PVC, PET, Acryl, enz.

Steen

  • Grafsteen, graniet, natuurlijk marmer, mijlpaal, jade, kunststeen, enz.

Metaal

  • Koper, messing, brons, honingraat aluminium, zacht staal, enz.
Schuim
  • Reclameborden van schuimrubber, polyethyleen, polyurethaan, polystyreen, EVA, piepschuim, enz.
Andere materialen
  • PCB, renboard, glasvezel, vinyl gecoate panelen, machinaal bewerkbare was, passe-partoutkarton, boterkarton, gips, magnetische rubbermatten, composieten, leer, fineerhout, etc.

Weet dat de materialen die ik hierboven heb genoemd slechts een deel zijn. Er zijn veel materialen die spindels kunnen verwerken, wachtend om door u ontdekt te worden.

De ontwikkeling en huidige status van watergekoelde spindels

  • De watergekoelde spindelmotor is een van de kerncomponenten van high-end productieapparatuur. Het ontwikkelen en toepassen van de technologie kan het technische niveau en de concurrentiekracht van de gehele industrie verbeteren.
  • Bevorder energiebesparing en emissiereductie. De watergekoelde spindelmotor heeft de kenmerken van efficiënte warmteafvoer en laag energieverbruik. Het kan effectief energieverbruik en koolstofemissies verminderen, wat belangrijk is voor energiebesparing, emissiereductie en milieubescherming.
  • Ondersteuning van de ontwikkeling van de high-end apparatuurproductie-industrie. De watergekoelde spindelmotor is een essentiële basis voor de high-end apparatuurproductie-industrie. De ontwikkeling ervan kan de vooruitgang van de hele industrie bevorderen. De watergekoelde spindelmotorindustrie heeft een transformatie ondergaan van traditionele olie-koeltechnologie naar water-koeltechnologie. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de uitbreiding van toepassingsgebieden, is de watergekoelde spindelmotorindustrie geleidelijk een van de essentiële ontwikkelingsrichtingen in de productie-industrie geworden.
  • In de toekomst, met de voortdurende innovatie van technologie en de uitbreiding van toepassingsgebieden, zal de watergekoelde spindelmotorindustrie een snelle ontwikkelingstrend blijven handhaven en zich ontwikkelen in de richting van hogere precisie, hogere efficiëntie en langere levensduur. Tegelijkertijd zullen, met de verbetering van het milieubewustzijn en de intensivering van het energieverbruik, de energiebesparende en milieubeschermende kenmerken van watergekoelde spindelmotoren meer aandacht krijgen.

Watergekoelde spindels smeermethoden

  • Vetsmering: Vul het lager met vet voor smering. Deze methode is relatief eenvoudig. De meeste spindellagers zijn al gesmeerd bij het verlaten van de fabriek en hoeven in de toekomst niet meer gesmeerd te worden, behalve als de spindel kapot is of gerepareerd.
  • Olienevelsmering: Smeer door het vet te vernevelen en op de lagers te spuiten. Deze methode heeft een beter smeereffect, maar vereist een olienevelmachine
  • Olie-luchtsmering: Smeren door smeerolie te mengen met perslucht. Deze methode kan automatische smering bereiken, maar vereist een olie-luchtsmeersysteem.
  • Spatsmering: Smeer door olie op de lagers te spatten. Deze methode is eenvoudig, maar het smeereffect is relatief slecht.

De samenstelling van een enkele watergekoelde spindel

De elektrospindel bestaat uit een motor, spindel, lagers, spindelunitbehuizing, aandrijfmodule en koelapparaat. De rotor van de motor is geïntegreerd met de spindel door middel van perspassing en de spindel wordt ondersteund door voor- en achterlagers. De stator van de motor is geïnstalleerd in de behuizing van de spindelunit via een koelhuls. De spindelaandrijfmodule regelt de snelheidsvariatie van de spindel en het koelapparaat beperkt de temperatuurstijging binnen de spindelunit. Snelheids- en hoekverplaatsingssensoren zijn geïnstalleerd aan het achterste uiteinde van de spindel, terwijl het interne taps toelopende gat en het eindvlak van het voorste uiteinde worden gebruikt voor gereedschapsmontage.

Verschil tussen waterkoeling en oliekoeling

De luchtgekoelde spindel gebruikt de beweging van de motor en de luchtstroom om een warm en koud effect te produceren om hoge temperatuur koeling van de spindel te bereiken. Hoge druk luchtkoeling wordt gevormd door koude lucht in de spindel te blazen. Een uitstekende luchtgekoelde elektro spindel heeft een goed koelend effect en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming. Het is geschikt voor verschillende verwerkingsindustrieën.

Tips voordat u bestelt

Hoe kiest u de juiste watergekoelde spindel?

1. Selectiestappen

  • Bepaal het toepassingsgebied en het verwerkingsobject;
  • Bepaal het maximale vermogen, de snelheid, het koppel en andere prestatieparameters die nodig zijn voor de verwerking;
  • Bepaal de nauwkeurigheidseisen op basis van de verwerkingskwaliteitseisen, zoals radiale en axiale uitloop, enz.;
  • Selecteer het type dat past bij de verwerkingsvereisten, zoals enkele elektrische spindel, dubbele elektrische spindel, elektrische spindel met meerdere koppen, enz.;
  • Houd bij het bepalen van de buitenafmetingen van de elektrische spindel rekening met de voedingsspanning, snelheid, installatiemethode, enz.
2. Hoe de prestaties van de elektrische spindel te meten
  •  Vermogen: verwijst voornamelijk naar het vermogen dat verbruikt wordt wanneer de machine draait. Hoe groter het vermogen, hoe hoger de verwerkingsefficiëntie;
  •  Snelheid: De snelheid bepaalt de nauwkeurigheid en kwaliteit van de verwerking. De juiste snelheid moet worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het verwerkingsobject;
  • Koppel: Hoe groter het koppel, hoe hoger het draagvermogen van de elektrische spindel. Bij het bewerken van onderdelen moet het koppel voldoen aan de verwerkingsbehoeften;
  • Nauwkeurigheid: Nauwkeurigheid verwijst naar de uitloop van de roterende as van de elektrische spindel. Het wordt over het algemeen verdeeld in radiale uitloop en axiale uitloop. Hoe hoger de nauwkeurigheid, hoe hoger de nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen.

3. Voorzorgsmaatregelen

  • Voordat u tot aankoop overgaat, moet u inzicht hebben in het verwerkingsobject en de kenmerken ervan en de vereiste prestatieparameters bepalen;
  • Probeer elektrische spindels te vermijden die uw eigen behoeften overschrijden, wat kosten kan besparen en verspilling van hulpbronnen kan voorkomen;
  • Let tijdens het gebruik op de onderhouds- en gebruiksmethoden om de normale levensduur van de elektrische spindel te garanderen.

Kosten en prijs

De luchtgekoelde spindel gebruikt de beweging van de motor en de luchtstroom om een warm en koud effect te produceren om hoge temperatuur koeling van de spindel te bereiken. Hoge druk luchtkoeling wordt gevormd door koude lucht in de spindel te blazen. Een uitstekende luchtgekoelde elektro spindel heeft een goed koelend effect en de voordelen van energiebesparing en milieubescherming. Het is geschikt voor verschillende verwerkingsindustrieën.

Instructies voor het kiezen van een bijpassende voeding

  1. De hogesnelheidsmotor in de watergekoelde spindel gebruikt een omvormer als aandrijfvoeding. Het is ten strengste verboden om deze rechtstreeks op de netspanning aan te sluiten; anders veroorzaakt dit directe schade aan de hogesnelheidsmotor en de watergekoelde spindel.
  2. Bij het rijden met een omvormer moeten de ingebouwde parameters van de omvormer correct worden ingesteld (de parameters die de omvormer in de fabriek heeft ingesteld, zijn doorgaans niet geschikt voor hogesnelheidsmotoren. Daarom moet de omvormer opnieuw worden ingesteld). Hierbij moet worden gezorgd dat de referentiefrequentie (omwentelingsfrequentie) en de maximale frequentie en uitgangsspanning overeenkomen met de parameters die de hogesnelheidsmotor nodig heeft. Zo komen de parameters van de omvormer overeen met de parameters van de hogesnelheidsmotor en werken ze doorgaans.

Let op bij het bestellen

  • Vertel ons bij het bestellen het motormodel, vermogen, voltage, referentiefrequentie en installatietype aan onze teamleden. Wij geven u een bevredigend antwoord

Klantenhandleiding

Tips voor gebruik

  1. De elektrische spindel en de omvormer moeten bij elkaar passen. De specificaties en parameterinstellingen van de omvormer moeten overeenkomen met de nominale parameters van de spindel, en het zal de spindel verbranden als de instellingen niet correct zijn.
  2. Voordat u een waterkoelspindel gebruikt, moet u ervoor zorgen dat het koelcyclussysteem normaal werkt en dat het niet is toegestaan om onder koelomstandigheden te werken. Het volume koelwater wordt berekend per 1 liter/hw minuut. De minimale stroom koelwater is minimaal 5 liter/minuut; de koelwaterleiding en het mondstuk moeten betrouwbaar zijn aangesloten en er mag geen lekkage zijn.
  3. De koelvloeistof moet schoon en vetvrij zijn en de temperatuur moet tussen 5-30℃ liggen. Het koelmedium moet geforceerde koeling uitvoeren wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan 30 C. De precisiedraaibank vereist de koelvloeistof met een constante temperatuur van 20±2℃.
  4. Tijdens opslag en transport van de spindel zal de status van het hogesnelheidsvet in het lager veranderen; de gebruiker moet het eerst op een lage snelheid laten draaien door te beginnen met de laagste snelheid van de spindel gedurende 30 minuten en vervolgens 20 minuten voor elke 3000 rondes. Anders zullen abnormale geluiden, lawaai, hitte en andere verschijnselen de levensduur van het lager beïnvloeden als de spindel direct op een hoge snelheid wordt gestart. Tijdens langdurige opslag moet de spindel (op lage snelheid) minstens één keer per week 15-30 minuten draaien
  5. Spantang, moer en binnenste taps toelopende gat moeten schoon worden gewassen bij het installeren van bladen op de spindel om impact op de precisie te voorkomen. De bladhendel moet meer dan 15 mm in de spantang worden gestoken.
  6. Voor dagelijkse bewerkingen moet de spindel worden opgewarmd, 15-20 minuten draaien wanneer de bewerkingssnelheid is bereikt en vervolgens nauwkeurig worden bewerkt; het is beter om de spindel elke dag twee uur stil te zetten om de mechanische vermoeidheid te herstellen en de levensduur te verlengen.
  7. Geen stoten tegen de eindkap van de spindel. Geen hameren op de spantang en de bladkop bij het verwijderen van de bladen. Nee. Geen schokken of botsingen tijdens transport, opslag en gebruik, vooral aan het einde van de spindel.
  8. De spindel moet in de aangegeven richting draaien.
  9. De spindel moet worden geïnstalleerd en bevestigd volgens de relevante tekeningen en instructies
  10. Als er een waterkoelmachine wordt gebruikt, moet de temperatuur tussen de 20 en 26℃ liggen.
  11. De spindel gebruikt een dampslot en de gasbron mag pas worden gebruikt als deze de olie-waterscheider en het droge filter is gepasseerd. De luchtdruk is 0,2-0,25 MPa en de filterprecisie is 5 μm. Anders zal er schade aan het lager ontstaan

Hoe u de CNC-machines en CNC-spindels veilig houdt

  1. De installatiemethode van de CNC-freesspindel moet betrouwbaar zijn en moet zijn uitgerust met de juiste veiligheidsvoorzieningen
  2. Tijdens de werking van de CNC-spindel is het verboden om het roterende deel aan te raken. Anders kan dit ernstig persoonlijk letsel en verlies van eigendommen veroorzaken.
  3. Redelijk gebruik, bediening en dagelijks onderhoud, anders kan dit leiden tot persoonlijk letsel en verlies van eigendommen
  4. Als er tijdens de werking van de spindel abnormale veranderingen worden geconstateerd, zoals temperatuur, trillingen, abnormaal geluid, activering van bewakingsapparatuur, enz., moet de machine onmiddellijk worden gestopt en gecontroleerd.

Installatiehandleiding

  • De watergekoelde spindel is geïnstalleerd in de machinebasis en de spindelbehuizing is schuifbaar afgestemd op het montagegat van de machinebasis. Het is ten strengste verboden om deze in de voorste en achterste lagers te klemmen om te voorkomen dat de lagerkamer vervormt. Als deze vastzit in het lager, zal dit voortijdige schade veroorzaken. De klemkracht mag niet te groot zijn en de elektrische spindel mag niet los zitten wanneer deze in de machinebasis is geïnstalleerd.

Hoe onderhoud je watergekoelde spindels

  • Gebruik droge perslucht om de watergekoelde spindel schoon te blazen en te reinigen;
  • Verwijder de waterleiding die is aangesloten op de spindel en reinig deze met reinigingsgereedschap en een chemische ontkalkingsoplossing;
  • Bij ernstige verstoppingen kunt u een zwakke zure waterige oplossing gebruiken om door te spoelen.

Als uw spindel is uitgerust met een koeler en de koeler is geblokkeerd, dan is kalk de hoofdschuldige. Naast een correcte werking bij dagelijks gebruik, moet het circulerende water regelmatig worden gezuiverd om de zuiverheid van het water te garanderen. Dit kan het risico op verstopping van watergekoelde spindels en koelers aanzienlijk verminderen. Enkele dagelijkse onderhoudsmethoden kunnen worden gebruikt:

  1. Controleer regelmatig het filter en de leidingen en reinig of vervang het circulerende water indien nodig.
  2. Behandel het water uit de watertoren en het kraanwater voor, zodat stof en vuil effectief worden gefilterd.
  3.  Zodra een verstopping is gevonden, moeten er tijdig fysieke en chemische methoden worden gebruikt om de verstopping te verhelpen. Zo wordt overmatige ophoping van onzuiverheden en kalkaanslag voorkomen.

Problemen en oplossingen veroorzaakt door een abnormale waterstroomsnelheid

  • De waterstroom is te langzaam

Een langzame waterstroom zorgt ervoor dat de spindeltemperatuur stijgt, wat leidt tot een onstabiele spindelslag, verminderde precisie en andere problemen. De oplossing kan worden gestart vanuit de volgende aspecten: controleer of de waterpomp correct werkt, reinig de waterleidingen en filters en vervang de koelvloeistof.

  • De waterstroom is te snel

De waterstroomsnelheid is te snel, wat condensatie, waterroest en andere problemen veroorzaakt, wat de werking en levensduur van de spindel beïnvloedt. De oplossing kan worden gestart vanuit de volgende aspecten: installeer een waterstroomregelklep, vermijd bochten in de waterleiding en gebruik filterelementen om waterfiltratie in te stellen.

De redelijke waterstroomsnelheid van een watergekoelde elektrische spindel is een van de kritische factoren om de verwerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines te garanderen en de levensduur van de spindel te verlengen. Daarom moet de operator de waterstroomsnelheid aanpassen aan de situatie. Besteed tegelijkertijd aandacht aan het dagelijkse onderhoud en onderhoud van de spindel, het reinigen van het filter, enz., om een regelmatige werking te garanderen en de levensduur van de watergekoelde elektrische spindel te verlengen.

Als u vragen of wensen heeft, kunt u gerust contact met ons opnemen