Eixo refrigerado a água de 5,5 kW

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Eixo refrigerado a água ER11

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Aplicativo. Os mancais principais resfriados a água que fornecemos usam rolamentos de esferas de contato angular de alta velocidade pré-carregados axialmente para melhorar a rigidez de suporte do fuso e a precisão de retificação sob rotação de alta velocidade. O fuso elétrico pode usar lubrificação com graxa de alta velocidade e lubrificação com névoa de óleo para se adaptar a diferentes ocasiões de velocidade. O sistema de circulação resfriado a água pode eliminar o aumento de temperatura causado pela rotação de alta velocidade do fuso elétrico. Este motor de fuso CNC é principalmente combinado com um inversor ou máquina de gravação, máquina de gravação CNC. É usado para perfilamento de alta velocidade, perfuração, corte, gravação e fresamento de ranhuras de madeira, metal macio, plástico, espuma e outros materiais.

Características: Tamanho mais compacto, peso mais leve, custo mais econômico do que o fuso resfriado a ar. Excelente precisão – usando porca de pinça da série ER para garantir características exclusivas de alta precisão. Equipado com rolamentos de contato angular de grau P4 ou rolamentos de esferas de cerâmica, a resistência e a rigidez do fuso elétrico são significativamente melhoradas, e a velocidade pode atingir 24.000 rpm, fornecendo uma base sólida para processamento CNC de alta eficiência e alta precisão.

Parâmetro principal: 

Velocidade 24000 rpm
Tensão 380 V
Atual 8 UMA
Freqüência 400 Hz
Pinça ER25
Poder 5,5 kW

Se você precisar de um fuso com parâmetros não mostrados na folha, entre em contato conosco e forneceremos serviços profissionais.

PRODUTOS

Fusos refrigerados a água acessíveis para iniciantes e profissionais

Imagem do fuso de moagem de pedra refrigerado a água ER25 GDZ125-5.5 de 5,5 kW

Eixo de refrigeração a água GDZ125-5.5 5.5kw ER25

Como resolver o problema de dissipação de calor?

  1.  Preparação: Antes de iniciar o fuso do roteador CNC, certifique-se de que seu sistema de resfriamento esteja funcionando normalmente. Isso é crucial porque o sistema de resfriamento ajuda a manter a temperatura do motor do fuso CNC e previne danos causados por superaquecimento. Antes de iniciar, verifique se o ventilador e a bomba d'água estão operando normalmente. Os fusos do roteador CNC com um sistema de resfriamento a água devem prestar atenção especial se há impurezas na água de resfriamento e garantir que o caminho da água esteja desobstruído.
  2. Pré-aquecimento gradual: Recomenda-se seguir a velocidade baixa para a alta, e aumentar gradualmente a velocidade ao iniciar o fuso elétrico. O processo de pré-aquecimento geralmente leva de 5 a 20 minutos, o que permite que o fuso elétrico tenha uma transição suave antes de atingir a velocidade e o estado de operação estável necessários para o processamento. Este método de pré-aquecimento ajuda a proteger o fuso e reduzir o desgaste causado por mudanças de temperatura. Para estender a vida útil do fuso, recomenda-se parar a máquina por duas horas todos os dias.
  3. Evite impactos e batidas: Durante o uso do fuso elétrico, é estritamente proibido bater ou atingir o grampo do fuso e a rosca da face final do rotor. Esse comportamento pode reduzir a vida útil dos componentes do fuso elétrico e afetar seu efeito de uso. A operação e a manutenção corretas são as chaves para garantir a operação estável de longo prazo do equipamento.
  4. Troca de ferramenta após resfriamento: A troca de ferramenta deve ser realizada após o fuso do roteador CNC ter esfriado completamente. Evite trocar ferramentas em altas temperaturas, o que pode reduzir erros de instalação de ferramentas causados por expansão térmica e proteger o fuso do estresse térmico.
  5. Lide corretamente com problemas de fixação: Se você encontrar uma situação em que a fixação esteja presa, é estritamente proibido usar batidas para removê-la. A abordagem correta é remover o mandril usando ferramentas como alicates sem danificar a rosca do eixo do rotor. Isso pode evitar encurtar a vida útil do fuso e garantir a qualidade da peça usinada. Se a fixação tiver perdido sua precisão, ela deve ser substituída imediatamente para garantir a exatidão e a eficiência do processo de usinagem.

Entre em contato conosco e obtenha uma solução perfeita