O fuso resfriado a ar usa o movimento do motor e o fluxo de ar para produzir um efeito quente e frio para atingir o resfriamento de alta temperatura do fuso. O resfriamento de ar de alta pressão é formado soprando ar frio no fuso. Um excelente fuso elétrico resfriado a ar tem um bom efeito de resfriamento e as vantagens de economia de energia e proteção ambiental. É adequado para várias indústrias de processamento.

O fuso CNC é a função principal de uma máquina CNC. Ele é usado para corte, fresamento, gravação e perfuração de alta velocidade. O inversor controla os fusos; A rotação de alta velocidade do fuso pode gerar calor significativo. Se não for resfriado a tempo, reduzirá a vida útil do fuso e, em casos graves, o fuso pode queimar. Os fusos resfriados a água são um tipo de fuso. Ele pode usar efetivamente água ou outro líquido refrigerante para remover o calor gerado pelo fuso.

A saída frontal do alojamento do fuso refrigerado a ar é fornecida com um rolamento frontal através de um assento de rolamento frontal, e uma porca frontal fixada no eixo rotativo também é fornecida. A saída traseira do alojamento do fuso refrigerado a ar é fornecida com uma tampa traseira.

O corpo giratório inclui um eixo giratório e uma porca frontal. A tampa traseira é fornecida com um canal de entrada de ar da tampa traseira. O canal de entrada de ar da tampa traseira é conectado ao canal de entrada de ar do alojamento localizado no alojamento do fuso refrigerado a ar. O canal de entrada de ar do alojamento é conectado ao canal de entrada de ar do assento do mancal dianteiro e, em seguida, à entrada da ranhura anular do assento do mancal dianteiro, e a saída da ranhura anular do assento do mancal dianteiro é conectada ao canal do alojamento que circunda o alojamento do fuso refrigerado a ar através do canal de exaustão do assento do mancal dianteiro.

A última saída de ar do canal da carcaça é conectada ao canal do assento do mancal dianteiro na folga entre o corpo giratório e o assento do mancal dianteiro.

O fuso resfriado a ar usa o movimento do motor e o fluxo de ar para produzir um efeito quente e frio para atingir o resfriamento de alta temperatura do fuso. O resfriamento de ar de alta pressão é formado soprando ar frio no fuso. Um excelente fuso elétrico resfriado a ar tem um bom efeito de resfriamento e as vantagens de economia de energia e proteção ambiental. É adequado para várias indústrias de processamento.

Dependendo dos requisitos de energia, o fuso resfriado a ar pode ser usado para gravar, fresar, cortar e furar a maioria dos materiais metálicos, incluindo cobre, alumínio, aço, ferro, latão, fresagem não metálica, madeira, espuma e plástico. É amplamente utilizado em peças de relógios, zinco, indústria automotiva, peças de metal, artesanato em metal, jade, arte em metal, joias e outras indústrias de moldagem. Ele é projetado para fresagem em lote de moldes, relógios, óculos, painéis, marcas, emblemas, gráficos 3D suaves e texto na superfície externa. Esta fresadora pode facilmente gravar relevo 2D ou 3D em vários materiais.

• O motor interno aciona diretamente o fuso resfriado a ar, que pode iniciar e parar rapidamente em velocidades muito altas, acelerações e ângulos fixos. Ele tem boa precisão dinâmica e estabilidade e pode atender às necessidades de corte de alta velocidade e usinagem de precisão de máquinas-ferramentas CNC. Como o dispositivo de transmissão mecânica tradicional é eliminado, não há força externa no elo de transmissão intermediário, e a carga dinâmica no rolamento do fuso elétrico é pequena, o que estende sua vida útil de precisão. O fuso resfriado a ar fornecido por nossa empresa adota conversão de frequência CA e tecnologia de controle vetorial, que pode atingir mudança de velocidade sem etapas dentro da faixa de velocidade nominal para atender às necessidades de várias condições de trabalho e mudanças de carga quando a máquina-ferramenta está funcionando.
• O fuso resfriado a ar tem uma “unidade de fuso” relativamente completa, independente do sistema de transmissão da máquina-ferramenta e da estrutura geral, o que promove a modularização da estrutura da máquina-ferramenta. Os fabricantes de fusos elétricos formaram produtos padronizados e serializados para os fabricantes de máquinas-ferramenta escolherem de acordo com o uso, estrutura, parâmetros de desempenho e outras características da máquina-ferramenta, mudando o modelo de produção “grande e completo” dos fabricantes tradicionais de máquinas-ferramenta e encurtando o ciclo de pesquisa, desenvolvimento e produção de máquinas-ferramenta. Além disso, os produtos de fusos elétricos padronizados e serializados facilitam a formação de capacidades de produção especializadas e em larga escala e reduzem os custos de fabricação.
•  Para máquinas-ferramentas CNC avançadas, como cinemática paralela, centros de usinagem pentaedro e máquinas de usinagem de microfuros pequenos, devido aos seus processos de usinagem exclusivos e objetos de usinagem, há requisitos especiais para velocidade do fuso, precisão e estrutura da máquina-ferramenta. Nosso fuso de resfriamento a ar adota um design de estrutura integrada, que tem bom desempenho em alta velocidade e alta precisão, atendendo efetivamente aos requisitos exclusivos de algumas máquinas-ferramentas CNC de ponta.

O fuso resfriado a ar usa o movimento do motor e o fluxo de ar para produzir um efeito quente e frio para atingir o resfriamento de alta temperatura do fuso. O resfriamento de ar de alta pressão é formado soprando ar frio no fuso. Um excelente fuso elétrico resfriado a ar tem um bom efeito de resfriamento e as vantagens de economia de energia e proteção ambiental. É adequado para várias indústrias de processamento.

Etapas de seleção

• Determinar o campo de aplicação e o objeto de processamento;
• Determinar a potência máxima, velocidade, torque e outros parâmetros de desempenho necessários para o processamento;
• Determinar os requisitos de precisão de acordo com os requisitos de qualidade do processamento, como desvio radial, desvio axial, etc.;
• Selecione o tipo que se adapta aos requisitos de processamento, como fuso único resfriado a ar, fuso elétrico duplo, fuso elétrico multicabeçote, etc.;
• Considere cuidadosamente as dimensões externas do fuso elétrico com base na tensão de alimentação, velocidade, método de instalação, etc.

Como medir o desempenho do fuso refrigerado a ar

• Potência: refere-se principalmente à potência consumida quando a máquina gira. Quanto maior a potência, maior a eficiência de processamento;
• Velocidade: A velocidade determina a precisão e a qualidade do processamento. A velocidade apropriada deve ser selecionada de acordo com as características do objeto de processamento;
• Torque: Quanto maior o torque, maior a capacidade de carga do eletrofuso. Ao processar peças, o torque deve atender às necessidades de processamento;
• Precisão: Precisão se refere ao desvio do eixo rotativo do fuso refrigerado a ar. Geralmente é dividido em desvio radial e desvio axial. Quanto maior a precisão, maior a precisão das peças processadas.

Precauções

• Antes de comprar, você deve entender o objeto de processamento e suas características e determinar os parâmetros de desempenho necessários;
• Tente evitar fusos elétricos que excedam suas próprias necessidades, o que pode economizar custos e evitar desperdício de recursos;
• Durante o uso, preste atenção aos métodos de manutenção e uso para garantir a vida útil normal do eletrodoméstico.

preste atenção aos aplicativos

• Ao escolher um fuso refrigerado a ar, você deve considerar sua aplicação. Diferentes aplicações têm interfaces diferentes. Além disso, você deve esclarecer seus requisitos de energia e a velocidade correspondente sob esta potência. Isso é crítico porque as dimensões do fuso elétrico são muito diferentes em 1000 rpm e 10.000 rpm para o mesmo 1kW, então as condições de trabalho devem ser precisas. Outro lembrete é que a interface da ferramenta deve ser clara. Este também é um princípio. Geralmente, a velocidade da interface do BT50 só pode ser usada em fusos elétricos abaixo de 8000RPM, e a interface do BT40 pode ser usada em fusos elétricos abaixo de 18000RPM. Se uma velocidade maior for necessária, a interface da ferramenta deve escolher a interface de ferramenta de alta velocidade correspondente, como HSK. O mandril de mola ER ou SD usado no fuso elétrico de fresamento CNC também tem uma velocidade máxima permitida específica.

• O preço dos nossos fusos refrigerados a ar é de $200 a $1.500. O custo variará dependendo do modelo específico, potência, rolamentos, etc.

• O fuso resfriado a ar tem um motor de alta velocidade instalado internamente, alimentado por um inversor. É proibido conectá-lo diretamente à tensão da rede; caso contrário, causará danos ao motor de alta velocidade e ao fuso resfriado a ar.
• Ao usar um inversor, os parâmetros integrados do inversor devem ser definidos corretamente (os parâmetros do inversor quando ele sai da fábrica geralmente não são adequados para motores de alta velocidade, então o inversor deve ser reiniciado), garantindo que a frequência de referência (frequência de rotação) e a frequência máxima e a tensão de saída sejam consistentes com os parâmetros exigidos pelo motor de alta velocidade, para que os parâmetros do conversor de frequência correspondam aos parâmetros do motor de alta velocidade e, normalmente, eles possam operar normalmente.

• Ao fazer o pedido, informe-nos o tipo de fuso resfriado a ar ou os requisitos de potência, voltagem, frequência de referência e tipo de instalação para os membros da nossa equipe. Nós lhe daremos uma resposta satisfatória

• O motor do fuso CNC deve usar um inversor ou controlador de acionamento adequado. A seleção e os parâmetros do inversor ou controlador de acionamento devem corresponder à tensão, corrente, potência e frequência do motor do fuso. O controle de velocidade e a saída de torque do motor do fuso podem ser obtidos dessa forma.
• Gire a cabeça do eixo do motor do fuso CNC manualmente antes da instalação. Ele deve ser flexível, girar uniformemente e sem bloquear.
• O motor do fuso CNC deve ser operado na direção indicada. A reversão é estritamente proibida. Caso contrário, a ferramenta ou as peças rotativas podem se soltar ou cair, causando acidentes de segurança na produção.
• O motor do fuso CNC deve ser aterrado para evitar acidentes com choque elétrico. Se não for aterrado, a tensão e a corrente de fuga interferirão na operação regular de outros circuitos.
• Quando o motor do fuso CNC é fixado com uma ferramenta, a pinça, a porca, o cone interno e o cabo da ferramenta devem ser limpos para evitar afetar a precisão.
• A vida útil do motor do fuso CNC está intimamente relacionada à manutenção usual. Ele não pode ser sobrecarregado ou com excesso de velocidade. Caso contrário, os rolamentos são facilmente danificados. Após a conclusão de cada trabalho, o ventilador e a poeira do duto de ar devem ser limpos. Para evitar afetar o desempenho de dissipação de calor do motor.
• Após o motor do fuso CNC chegar ou não ter sido ligado por mais de um mês, ele deve ser executado em baixa velocidade antes da instalação. A velocidade de amaciamento é de cerca de 10%-20% da velocidade máxima, e o tempo não é inferior a 30 minutos.
• O motor de fuso CNC é um produto de precisão. É estritamente proibido colidir durante o armazenamento e uso, especialmente na extremidade do eixo; caso contrário, afetará a precisão.
• Após operação contínua (geralmente quatro horas), é recomendável parar a máquina por meia hora para resfriar o eixo.

1.  Limpe o eixo do roteador CNC com frequência e mantenha a superfície guia, a superfície deslizante, a superfície rotativa e a superfície de referência de posicionamento limpas.
2. Preste muita atenção à operação e lubrificação do equipamento. A máquina deve ser parada e verificada imediatamente se quaisquer fenômenos anormais, como mau funcionamento, vibração, aquecimento, rastejamento, som anormal, odor e hematomas forem encontrados. Somente após a falha ser eliminada a operação pode ser continuada.
3. Antes da operação automática, confirme a configuração da ferramenta e a origem da peça de trabalho.
4. Os bits usados para processamento devem ser fixados.
5. O processo de corte deve ser usado dentro da faixa de torque e potência de cada eixo e fuso.
6. Ao carregar, descarregar e medir peças de trabalho, mova a ferramenta para uma posição segura e pare o fuso; certifique-se de que a peça de trabalho seja processada em um estado preso.
7. Ao utilizar alimentação rápida, preste atenção às condições da mesa cirúrgica para evitar acidentes

• Ao fazer a fiação, você deve fazer a fiação corretamente de acordo com o manual do produto do fuso elétrico e observar a etiqueta de dados do quadro de fiação e outras instruções de operação para garantir que a fiação esteja correta.
• A energia deve ser desligada antes da fiação para garantir que ela esteja desligada e evitar acidentes ou danos ao equipamento.
• Durante o processo de fiação, interruptores de isolamento de segurança ou dispositivos de aterramento devem ser usados para evitar choques elétricos ou outros riscos à segurança.
• Ao usar um conversor de frequência, preste atenção à tensão e corrente nominais do inversor para evitar danos.
• Ao fazer conexões elétricas para fusos elétricos recém-instalados, preste atenção ao potencial relativo entre fontes de alimentação dinâmicas e estáticas para evitar interferência eletromagnética e afetar o uso normal do equipamento.

Se o fuso resfriado a ar tiver um flange, ele pode ser instalado diretamente através do flange. Se o fuso resfriado a ar não tiver flange, a face final do fuso deve ter um furo roscado que pode ser conectado à caixa do fuso através do flange.

Ao usar um fuso resfriado a ar, poeira, lascas de material e outras substâncias no ar serão depositadas no ventilador, resultando em baixa dissipação de calor e operação instável. Portanto, é essencial limpar o ventilador do fuso resfriado a ar regularmente. É recomendado que os usuários verifiquem o ventilador antes de iniciar e depois de desligar a máquina, e o ciclo de limpeza não deve ser inferior a 2 semanas. Ao mesmo tempo, o tempo de limpeza recomendado varia dependendo da energia usada e do material que está sendo processado.