Construir sua própria mesa de corte a plasma CNC pode ser um projeto ambicioso e gratificante. Para qualquer pessoa com grande interesse em usinagem, fabricação de metais, ou Faça você mesmo projetos, uma mesa de plasma CNC pode ser uma ferramenta extremamente poderosa para cortar uma grande variedade de metais com precisão. Este guia o guiará pelas etapas envolvidas na construção de uma mesa de corte de plasma CNC confiável e funcional do zero.
Compreendendo a tecnologia de corte a plasma CNC
Antes de nos aprofundarmos no processo de construção de uma mesa de corte a plasma CNC, é fundamental entender o que Corte a plasma CNC é e como funciona.
Corte a plasma CNC (Controle Numérico Computadorizado) envolve o uso de controle de computador para direcionar uma tocha de plasma de alta potência que pode cortar materiais condutores, como aço, aço inoxidável e alumínio. A tecnologia de corte de plasma usa gás comprimido, que é transformado em plasma por um arco elétrico. Este gás superaquecido e ionizado é usado para cortar o metal com precisão e velocidade.
Por que construir sua própria mesa de corte a plasma CNC?
- Eficiência de custos: Mesas de plasma CNC disponíveis comercialmente podem ser bem caras, muitas vezes custando milhares de dólares. Montar sua própria mesa pode ajudar a cortar os custos significativamente, ao mesmo tempo em que adapta a máquina às suas necessidades específicas.
- Personalização: Ao construir sua própria mesa de corte a plasma CNC, você tem a liberdade de personalizar o design, o tamanho, a potência e os recursos que são importantes para seu trabalho.
- Desenvolvimento de habilidades: Construir uma máquina CNC é uma ótima experiência de aprendizado. Você desenvolverá habilidades relacionadas a eletrônica, mecânica, programação, e fabricação.
Para saber mais sobre motores de fuso, que também são componentes-chave em máquinas CNC, confira nosso Página de fusos CNC.
Ferramentas e materiais necessários para construir uma mesa de corte de plasma CNC
Ferramentas e componentes essenciais
| Item | Propósito |
|---|---|
| Cortador de Plasma | A ferramenta de corte que realiza o corte a plasma |
| Motores de passo | Aciona o movimento dos eixos CNC |
| Trilhos Lineares | Fornece movimento linear suave para a cabeça de corte |
| Parafusos de esferas | Converte movimento rotacional em movimento linear |
| Mesa de água | Ajuda a reduzir o calor e a fumaça durante o corte |
| Placa controladora | Gerencia o movimento da máquina CNC por meio de programação |
| Estrutura de aço | Forma a estrutura da mesa de plasma CNC |
| Fonte de energia | Alimenta a eletrônica e o cortador de plasma |
Considerações de segurança
Antes de começar a montar sua mesa de corte a plasma CNC, é essencial priorizar a segurança:
- Use equipamento de segurança: Use sempre luvas, óculos de segurança e roupas resistentes ao fogo.
- Ventilação: O corte a plasma gera muitos gases, portanto, certifique-se de ter ventilação adequada ou um sistema de exaustão instalado.
- Segurança contra incêndio: Mantenha sempre um extintor de incêndio por perto ao usar cortadores de plasma.
Guia passo a passo para construir sua própria mesa de corte de plasma CNC
1. Projetando a mesa de corte a plasma CNC
O primeiro passo na construção de uma mesa de plasma CNC é projetar a estrutura e a área de corte. Você pode usar Software CAD como Fusão 360 ou SolidWorks para elaborar um plano para a estrutura.
- Dimensões do quadro: Escolha dimensões que combinem com o tipo de trabalho que você planeja fazer. A maioria das mesas de corte a plasma CNC DIY variam de 4′ x 4′ para 4′ x 8′.
- Integração da Mesa de Água: Incluir um lençol freático abaixo da área de corte para capturar o metal derretido e reduzir a fumaça.
Dica: Considere os materiais que você vai cortar principalmente. Se você planeja cortar metais mais grossos, certifique-se de que a estrutura seja resistente o suficiente para suportar o peso.
Para mais opções de fuso para auxiliar na construção de sua mesa CNC, visite nosso Seção de fusos de roteador CNC.
2. Construindo o quadro
- Seleção de materiais: Usar Tubo de aço ou extrusões de alumínio para construir a estrutura da mesa. O aço é o preferido para corte de plasma de alta resistência, enquanto o alumínio é uma alternativa leve.
- Corte e monte a estrutura: Corte o tubo de aço ou alumínio de acordo com seu projeto e solde ou parafuse as peças.
- Adicionar pés niveladores: Instale pés niveladores para garantir que a mesa permaneça estável durante o corte.
3. Adicionando trilhos lineares e sistemas de movimento
Depois que o quadro estiver completo, a próxima etapa envolve a configuração do sistemas de movimento linear.
- Instalar trilhos lineares: Anexar trilhos lineares ao longo dos eixos X e Y. Esses trilhos guiam o movimento do cortador de plasma para um corte preciso.
- Motores de passo e fusos de esferas: Monte motores de passo e parafusos de esferas para controlar o movimento da tocha de corte. Parafusos de esferas convertem o movimento rotativo dos motores em movimento linear.
Citar: “A precisão vem do alinhamento adequado. Certifique-se de que os trilhos lineares sejam montados perfeitamente paralelos para obter cortes limpos e precisos.” – Especialista em CNC, David Wong
4. Montagem da tocha de plasma
- Selecione o cortador de plasma: Escolha um cortador de plasma com base na espessura dos materiais que você planeja cortar. 60 amperes para 80 ampères Os cortadores de plasma geralmente são suficientes para a maioria das mesas de plasma CNC DIY.
- Monte a Tocha: Encaixe o cortador de plasma no conjunto do eixo Z, permitindo que ele se mova para cima e para baixo para ajustar a profundidade do corte.
5. Configurando o controlador e a eletrônica
O controlador é o cérebro da sua mesa de corte a plasma CNC. Ele direciona o movimento da máquina com base em Código G instruções.
- Painel de controle: Use um controlador como Arduino com Firmware GRBL ou um controlador CNC dedicado para gerenciar os motores de passo.
- Ligando a eletrônica: Conecte os motores de passo, interruptores de limite e cortador de plasma à placa de controle. Certifique-se de que toda a fiação esteja organizada e segura para evitar interferência.
- Parada de emergência: Instalar um botão de parada de emergência para desligar rapidamente a máquina, se necessário.
6. Instalando a mesa de água
UM lençol freático é uma adição vital à sua mesa de corte a plasma CNC. Ela reduz o calor, retém faíscas e ajuda a minimizar a fumaça.
- Construir o lençol freático: Construa uma bandeja rasa abaixo da superfície de corte e encha-a com água. Isso absorverá o calor e capturará a escória de metal durante o processo de corte.
- Posicionamento: Certifique-se de que o lençol freático esteja nivelado e diretamente abaixo da área onde o corte a plasma ocorre.
7. Configuração de software para mesa de plasma CNC
- Software de design: Usar CAD programas como Inkscape ou AutoCAD para criar designs. Os designs são então convertidos em código G usando Software CAM.
- Software de controle: Programas como Mach3 ou Linux CNC são usados para controlar a mesa de plasma. Carregue o código G no software para começar a cortar.
- Calibração: Calibre a máquina executando cortes de teste para verificar a precisão do posicionamento e da profundidade de corte.
Fusos recomendados para projetos de mesa de plasma CNC
Solução de problemas comuns de mesas de plasma CNC
1. Qualidade de corte inconsistente
Esse problema pode ser causado por vários fatores, como altura incorreta da tocha ou aterramento inadequado.
Solução: Garantir que o altura da tocha esteja ajustado corretamente para a espessura do material e que o grampo de aterramento esteja firmemente preso à peça de trabalho.
2. Deslizamento do motor de passo
Se os motores de passo escorregarem, a máquina não se moverá com precisão, resultando em cortes defeituosos.
Solução: Verifique a tensão do correias dentadas e garantir que o parafusos de esferas estão montados com segurança.
3. Fumaça excessiva
Um problema comum no corte a plasma é a quantidade de fumaça gerada.
Solução: Certifique-se de que seu lençol freático está funcionando corretamente e considere instalar um sistema de exaustão para remover vapores.
Perguntas frequentes
1. Quais materiais posso cortar com uma mesa de plasma CNC?
Você pode cortar uma variedade de metais, incluindo aço, aço inoxidável e alumínio, com uma mesa de corte de plasma CNC. A espessura depende da potência do seu cortador de plasma.
2. Quanto custa para construir uma mesa de corte a plasma CNC?
O custo pode variar de $1,000 para $3,000, dependendo do tamanho da mesa e da qualidade dos componentes escolhidos.
3. Preciso de uma mesa de água?
Sim, uma mesa de água é altamente recomendada para uma mesa de plasma CNC. Ela ajuda a reduzir o calor e a fumaça, melhorando o ambiente de corte.
4. Que tipo de software eu preciso?
Você vai precisar Software CAD para design, Software CAM para gerar código G e software de controle como Mach3 para operar a mesa de plasma CNC.
5. Posso usar minha mesa de plasma CNC para outros fins?
Embora as mesas de plasma CNC sejam projetadas para cortar metal, você pode reutilizar a estrutura e os componentes para outros tipos de máquinas CNC, como uma fresadora, com as modificações adequadas.
Conclusão
Construir uma mesa de corte a plasma CNC do zero é um esforço gratificante que pode melhorar significativamente suas capacidades de metalurgia. A capacidade de fazer cortes precisos em metal espesso abre uma riqueza de oportunidades criativas, desde a fabricação de peças até a fabricação de obras de arte. Seguindo este guia e prestando atenção cuidadosa aos detalhes tanto no design quanto na construção, você pode construir uma máquina que atenda às suas necessidades específicas, mantendo-se dentro do orçamento.