UM Mesa de Plasma CNC é uma ferramenta inestimável para corte de precisão de metais, amplamente utilizada em indústrias que vão desde a automotiva até a fabricação de metais. Ela fornece uma maneira rápida e eficiente de fazer cortes altamente precisos em vários metais, como aço macio, alumínio, e aço inoxidável. Este artigo guiará você pelo processo de construção de uma mesa de plasma CNC, fornecendo uma compreensão profunda dos componentes, requisitos e considerações envolvidas.
Compreendendo o corte a plasma CNC
O corte a plasma CNC usa um gás eletricamente condutor para cortar o metal. Este gás, que forma plasma, é empurrado em alta velocidade por um bico, cortando a peça de metal com precisão. CNC (Controle Numérico Computadorizado) sistemas controlam o movimento do cortador de plasma ao longo do X, E, e Z eixos para obter cortes precisos com base em projetos pré-programados.
Principais componentes de uma mesa de plasma CNC
- Tocha de Plasma: O principal elemento de corte que usa plasma para cortar metal.
- Controle de altura da tocha (THC): Garante que a tocha mantenha a distância adequada da peça de trabalho para um desempenho de corte ideal.
- Controlador CNC: Isso interpreta comandos de código G e direciona o movimento da tocha de plasma.
- Motores de passo ou servo:Eles acionam o pórtico e a tocha ao longo dos eixos designados.
- Mesa de água ou mesa de tiragem descendente: Ajuda a minimizar a fumaça e os detritos durante o processo de corte.
Benefícios de construir sua própria mesa de plasma CNC
Construir uma mesa de plasma CNC oferece vários benefícios, incluindo economia de custos, personalização e uma melhor compreensão de como a máquina funciona. Ela permite que você configure a mesa especificamente para suas necessidades de corte, seja para pequenos projetos ou grandes tiragens de produção.
Economia de custos
A compra de uma mesa de plasma CNC pronta pode custar de $10.000 a $50.000 dependendo das características. Ao construir o seu próprio, você pode reduzir os custos para cerca de $3.000 a $10.000 dependendo das peças e dos recursos que você deseja.
Para mais opções de atualizações de fuso que podem ser integradas à sua mesa de plasma para maior versatilidade, confira o Eixo refrigerado a ar ER32 de 4,5 kW.
Passos para construir uma mesa de plasma CNC
1. Projetando sua mesa de plasma
O primeiro passo é projetar a mesa de plasma CNC para atender às necessidades da sua oficina. Desenho Assistido por Computador (CAD) softwares como Fusion 360 ou SolidWorks podem ser usados para desenhar uma planta baixa da sua mesa, incluindo dimensões, área de corte e posicionamento dos componentes.
- Tamanho da tabela: Determine o tamanho da mesa com base em suas necessidades de corte. Uma mesa de plasma típica tem dimensões de 4×4 pés ou 4×8 pés.
- Quadro: Construa uma estrutura resistente usando Tubo de aço para estabilidade.
- Trilhos e Pórticos: Use precisão trilhos lineares e um pórtico sólido para movimento suave da tocha.
2. Aquisição de materiais
Os materiais necessários para a mesa de plasma incluem:
- Tubos de aço: Para criar a estrutura e as pernas.
- Trilhos de guia e rolamentos: Usado para movimento linear preciso.
- Motores de passo ou servo: Para controlar o movimento do pórtico e da tocha.
- Cortador de Plasma: Escolha um cortador de plasma confiável que atenda às suas necessidades, como um com 60 amperes para cortar através aço macio até 1/2 polegada espesso.
Componentes recomendados:
| Componente | Descrição |
|---|---|
| Cortador de Plasma | Hypertherm Powermax45 ou similar |
| Controlador CNC | Mach3 ou LinuxCNC para interpretação de código G |
| Controle de altura da tocha | Proma THC 150 |
| Motores | Motores de passo NEMA 23 ou NEMA 34 |
3. Construindo a estrutura
Construir a estrutura é o primeiro grande passo da construção. A estrutura deve ser estável e forte o suficiente para segurar o pórtico, a tocha e a peça de trabalho.
- Tubos de aço cortados: Corte o tubo de aço no comprimento adequado ao seu projeto.
- Soldar a estrutura: Certifique-se de que todas as peças estejam soldadas com segurança. Verifique novamente as medidas para garantir que a mesa esteja nivelada.
- Guias de montagem de trilhos: Fixe os trilhos-guia ao longo do X e E machados para o pórtico.
4. Instalando os motores e o pórtico
Em seguida, instale o motores de passo ou servo motores que moverá o gantry. Monte o gantry nos trilhos-guia e conecte os motores para acionar o movimento.
- Motores de passo:Eles são mais acessíveis, mas podem não ser precisos para algumas aplicações de ponta.
- Servomotores: Oferece maior precisão e velocidade, adequado para tarefas de corte de nível profissional.
Você também pode querer considerar adicionar um controlador de altura da tocha (THC) para manter uma distância consistente entre a tocha de plasma e a peça de trabalho. Isso garante cortes mais limpos e estende a vida útil dos consumíveis.
Escolhendo o cortador de plasma certo
O cortador de plasma é o coração da sua mesa de plasma CNC. A escolha do cortador certo depende dos tipos de materiais com os quais você planeja trabalhar e da espessura deles.
- Cortadores de plasma de nível básico: Adequado para corte aço macio até 1/4 de polegada. O custo varia de $300 a $1.000.
- Cortadores de plasma de nível profissional: Capaz de cortar 1/2 polegada a 1 polegada materiais espessos. Os preços variam de $1.500 a $5.000.
Controle de altura da tocha (THC)
Controle de altura da tocha é crucial para manter a qualidade do corte. O THC ajusta automaticamente a altura da tocha de plasma com base na superfície do material, evitando que a tocha caia e garantindo resultados consistentes.
- Benefícios: Melhora a qualidade do corte e prolonga a vida útil dos consumíveis.
- Modelo recomendado: Proma THC 150 é uma escolha popular para mesas de plasma "faça você mesmo".
Considerações sobre software
1. Software CAD e CAM
Para criar designs, você precisará Software CAD (como Fusion 360 ou SolidWorks) para elaborar o rascunho da peça e Software CAM para gerar código G que informa à máquina como se mover.
- Fusão 360: Fácil de usar e versátil, ideal para iniciantes e profissionais.
- SheetCAM: Comumente usado para corte a plasma, pois é projetado especificamente para operações com chapas metálicas.
2. Software de controlador CNC
Para executar a mesa de plasma, Software controlador CNC é necessário. As opções populares incluem:
- Mach3: Fácil de usar e adequado para uma ampla variedade de aplicações CNC.
- Linux CNC: Uma alternativa de código aberto, ideal para quem prefere personalização.
Mesa de água vs. mesa de tiragem descendente
UM lençol freático ou sistema de corrente descendente é crucial para gerenciar a poeira e os vapores gerados durante o corte a plasma.
Mesa de água
UM lençol freático absorve grande parte do calor gerado durante o corte, reduzindo deformação da peça de trabalho e ajudando a suprimir a fumaça.
- Benefícios: Reduz o ruído e ajuda a evitar a deformação de materiais finos.
- Desvantagens: Requer manutenção regular para manter a água limpa.
Mesa de tiragem descendente
UM mesa de tiragem descendente usa sucção para afastar fumaça e detritos da área de corte.
- Benefícios: Melhor qualidade do ar na oficina.
- Desvantagens: Requer um sistema de ventilação potente e pode ser barulhento.
Considerações de segurança
A segurança é fundamental ao construir e usar uma mesa de plasma CNC.
- Equipamento de proteção: Use sempre luvas, óculos de segurança e roupas adequadas.
- Ventilação: Garanta ventilação adequada em sua oficina para evitar exposição a vapores nocivos.
- Parada de emergência: Instale um botão de parada de emergência para cortar imediatamente a energia em caso de mau funcionamento.
Conclusão
Construir uma mesa de plasma CNC é um projeto gratificante que pode economizar dinheiro e dar a você uma melhor compreensão da tecnologia CNC. A chave é um planejamento cuidadoso, adquirir os componentes certos e usar o software apropriado para design e controle. Quer você esteja cortando aço macio, alumínio, ou aço inoxidável, uma mesa de plasma CNC bem construída pode melhorar suas capacidades de metalurgia e abrir novas oportunidades.
Para obter mais informações sobre fusos, ferramentas de corte e outros componentes CNC, visite Oficina de motores de fuso.
Perguntas frequentes
1. Quanto custa para construir uma mesa de plasma CNC?
O custo de construção de uma mesa de plasma CNC pode variar significativamente com base no tipo de componentes que você escolher e no tamanho da mesa. Geralmente, o custo varia de $3.000 a $10.000. Essa faixa de preço inclui o cortador de plasma, materiais de estrutura, controlador CNC e outras peças necessárias, como motores de passo, trilhos-guia e software. Optar por componentes de maior qualidade ou de nível profissional aumentará o custo geral, enquanto opções econômicas podem ajudar a reduzir despesas.
2. Qual software preciso para uma mesa de plasma CNC?
Para operar uma mesa de plasma CNC, você precisa de ambos CAD (Design Assistido por Computador) e CAM (Manufatura Assistida por Computador) software. Software CAD, como Fusão 360 ou SolidWorks, permite que você crie designs, enquanto o software CAM, como SheetCAM, gera o código G necessário para guiar o controlador CNC. Além disso, você precisa de um software de controlador CNC, como Mach3 ou Linux CNC, para executar os comandos de corte.
3. Quais materiais uma mesa de plasma CNC pode cortar?
Uma mesa de plasma CNC pode cortar uma variedade de metais eletricamente condutores, incluindo aço macio, aço inoxidável, e alumínio. A espessura que pode ser cortada depende da potência do cortador de plasma. Os cortadores de nível básico podem lidar com até 1/4 de polegada, enquanto modelos mais potentes podem cortar materiais de até 1 polegada espesso.
4. É necessária uma mesa d'água para corte a plasma CNC?
Embora não seja estritamente necessário, um lençol freático é altamente recomendado para corte a plasma CNC. Ajuda a reduzir fumaça, destroços, e deformação absorvendo o calor gerado durante o processo de corte. Também reduz o ruído e melhora o ambiente geral de trabalho. Alternativamente, um mesa de tiragem descendente pode ser usado, que usa sucção para remover fumaça e partículas.
5. O que é o Controle de Altura da Tocha (THC) e por que ele é importante?
Controle de altura da tocha (THC) é um sistema que ajusta automaticamente a altura da tocha de plasma com base na superfície do material. O THC é crucial para manter a qualidade de corte consistente, evitando que a tocha quebre e prolongando a vida útil dos consumíveis. Sem o THC, variações na superfície do material podem levar a cortes inconsistentes e desgaste excessivo no bico de corte.
6. Posso adicionar um fuso à minha mesa de plasma CNC?
Sim, você pode adicionar um fuso à sua mesa de plasma CNC para aumentar sua versatilidade, permitindo que você execute tarefas de corte a plasma e fresamento ou roteamento. Por exemplo, você pode integrar fusos como o Eixo refrigerado a ar ER20 de 2,2 kW ou o Eixo refrigerado a água ER11 de 60000 RPM e 1,2 kW para funcionalidade aprimorada.