Como fazer usinagem CNC

Como fazer um modelo 3D para CNC - Como usinar CNC

Como fazer usinagem CNC

A usinagem CNC (Controle Numérico Computadorizado) é uma tecnologia revolucionária que remodelou a fabricação moderna. Ela combina a precisão da programação de computadores com o poder bruto de máquinas de ponta para criar peças e componentes de uma ampla variedade de materiais. Seja você um iniciante ansioso para aprender sobre usinagem CNC ou um profissional experiente procurando aprimorar suas habilidades, este guia abrangente ajudará você a navegar por cada etapa do processo de usinagem CNC, do básico a insights mais avançados. Vamos mergulhar no que é preciso para configurar e usar máquinas CNC de forma eficaz.

Compreendendo a usinagem CNC: uma visão geral

A usinagem CNC é um processo de fabricação subtrativo, o que significa que ele remove material de uma peça de trabalho para atingir o formato desejado. Diferentemente da usinagem manual tradicional, as máquinas CNC usam programas de computador para ditar movimentos, permitindo um alto grau de precisão e repetibilidade.

Principais componentes de uma máquina CNC

  • Cama de máquina: A base da máquina é a fundação que fornece estabilidade e suporte para o processo de usinagem. Ela deve ser rígida para evitar vibrações.
  • Fuso: O fuso é a parte da máquina CNC que segura a ferramenta de corte e gira em várias velocidades para cortar o material. Por exemplo, um de alto desempenho Eixo refrigerado a ar ER32 de 7,5 kW é uma excelente opção para projetos de usinagem em larga escala. Eixo refrigerado a ar ER32 de 7,5 kW
  • Suporte para ferramentas: Este componente contém as ferramentas de corte, que podem incluir brocas, fresas ou outros tipos de ferramentas de corte.
  • Sistema de controle:O sistema de controle, geralmente um computador, interpreta o código G para direcionar os movimentos da máquina, a velocidade e muito mais.

O que torna a usinagem CNC única?

  • Precisão: As máquinas CNC alcançam tolerâncias extremamente rigorosas, tornando-as ideais para peças que exigem precisão.
  • Automação: A usinagem CNC reduz a necessidade de intervenção manual, permitindo operação contínua e maior produtividade.
  • Versatilidade:As máquinas CNC podem trabalhar em materiais que vão desde plásticos macios até aço endurecido, o que as torna versáteis para vários setores.

Tipos de processos de usinagem CNC

Existem vários tipos de processos de usinagem CNC, cada um projetado para uma finalidade e tipo de material diferentes.

Fresagem CNC

Fresagem CNC é o processo de cortar um material usando uma ferramenta de corte rotativa que se move ao longo de vários eixos. É comumente usado para criar geometrias complexas e inclui operações como ranhuras, contornos e cavidades.

  • Fresamento de 3 eixos: Mais comum para tarefas de usinagem simples.
  • Fresamento de 5 eixos: Permite cortes mais complexos ao inclinar a ferramenta de corte em vários ângulos.

Torneamento CNC

Em Torneamento CNC, o material gira enquanto uma ferramenta estacionária o molda. Este processo é usado principalmente para peças cilíndricas, como eixos e buchas.

  • Aplicações: Ideal para fazer componentes simétricos, como parafusos, porcas e buchas.

Corte a laser CNC

Corte a laser usa um feixe de laser focado para cortar materiais. É altamente preciso e usado para materiais que são difíceis de usinar tradicionalmente, como metais, plásticos ou até mesmo folhas finas de madeira.

Roteador CNC

UM Roteador CNC é normalmente usado para cortar materiais mais macios como madeira, plástico ou espuma. É perfeito para peças maiores que exigem detalhes precisos, tornando-o uma escolha popular para fabricação de móveis e entalhe de placas.

Etapas envolvidas na usinagem CNC

Para criar uma peça usando usinagem CNC, você precisa passar por várias etapas principais, desde o design da peça até a execução do processo de corte. Aqui estão as principais etapas envolvidas:

Etapa 1: Projete a peça

O primeiro passo é criar um Modelo 3D da peça que você deseja fabricar usando software CAD (Computer-Aided Design) como SolidWorks, Fusão 360, ou Esboço.

  • Software CAD: Permite que você crie e visualize o design.
  • Considere o material: Diferentes materiais têm propriedades únicas, afetando como são usinados. O alumínio é frequentemente usado devido à sua versatilidade e usinabilidade.

Etapa 2: Gerar G-Code usando o software CAM

Uma vez que a peça é projetada, você usa o software CAM (Computer-Aided Manufacturing) para gerar Código G. O código G é a linguagem que informa à máquina CNC como se mover, onde cortar e em que velocidade.

  • Fusão 360: Oferece soluções CAD e CAM.
  • Câmera Master: Software CAM especializado para gerar trajetórias de ferramentas complexas.

Etapa 3: Configurando a máquina CNC

  • Carregar o material: Prenda o material na base da máquina usando grampos ou um torno.
  • Carregar a ferramenta: Selecione a ferramenta de corte correta com base no material e na operação necessária. Eixo refrigerado a água ER11 24000RPM 800W pode ser usado para corte de precisão. Eixo refrigerado a água ER11 24000RPM 800W

Etapa 4: Definir pontos zero

Na usinagem CNC, a configuração de um ponto de referência zero é essencial. É aqui que a ferramenta começa a cortar, e define a origem do sistema de coordenadas para a peça.

  • Ferramenta de toque desligado: O uso de um processo de toque da ferramenta garante cortes precisos em profundidade e qualidade consistente.
  • Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS): Configure o WCS para definir a relação entre a peça de trabalho e a ferramenta de corte.

Etapa 5: Executando o programa

Depois que tudo estiver configurado, execute o Código G programa para iniciar o processo de usinagem.

  • Monitore a máquina: Observe sons ou movimentos incomuns. Isso ajuda a identificar problemas potenciais com antecedência, como desgaste de ferramentas ou deslocamentos incorretos.
  • Líquido de arrefecimento: Use líquido de arrefecimento para evitar que a ferramenta de corte e a peça de trabalho superaqueçam, o que garante maior vida útil da ferramenta e melhores acabamentos.

Ferramentas e equipamentos essenciais para usinagem CNC

Selecionar as ferramentas e equipamentos certos para sua máquina CNC é crucial para atingir resultados de alta qualidade. Aqui estão algumas ferramentas-chave que você precisa considerar:

Motores de fuso

O motor de fuso é o núcleo da máquina CNC. A escolha do fuso certo, como um Eixo refrigerado a ar ER32 de 5,5 kW e 4 polos, pode afetar significativamente o desempenho da usinagem, especialmente ao lidar com materiais mais duros. Eixo refrigerado a ar ER32 de 5,5 kW e 4 polos

Ferramentas de corte

  • Fresas de topo: Usado para cortar ranhuras, perfis e furos em uma peça.
  • Brocas: Para criar furos na peça de trabalho.
  • Ferramentas de ponta esférica: Ideal para contornos 3D e acabamento suave.

Porta-ferramentas

Os porta-ferramentas mantêm as ferramentas de corte no lugar. Eles vêm em diferentes tipos com base na ferramenta e na operação, como mandris de pinça ou suportes de fresa.

Materiais comuns de usinagem CNC

Diferentes materiais exigem diferentes abordagens de manuseio e usinagem. Aqui estão alguns materiais populares de usinagem CNC e o que os torna únicos:

Alumínio

  • Vantagens: Leve, resistente à corrosão e fácil de usinar.
  • Aplicações:Amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial e automotiva para peças como suportes e carcaças.

Aço

  • Vantagens: Forte e durável, adequado para peças que exigem alta resistência.
  • Desafios: Mais difícil de usinar em comparação com materiais mais macios, como o alumínio.

Plásticos

  • Vantagens: Leve e facilmente usinável. Ótimo para prototipagem.
  • Aplicações: Usado para invólucros, suportes e bens de consumo.

Madeira

  • Vantagens: Pode ser facilmente moldado, o que o torna ideal para roteamento CNC.
  • Aplicações:Amplamente utilizado em móveis, molduras e peças decorativas.

Otimizando seu fluxo de trabalho CNC

A eficiência de um processo de usinagem CNC não é apenas sobre o corte, mas também sobre como você gerencia o fluxo de trabalho. Aqui estão algumas dicas para otimizar seu processo de usinagem CNC:

Use fusos de alta qualidade

Investir em um fuso de alta qualidade como o Eixo refrigerado a água ER20 de 24000 RPM e 3,2 kW pode melhorar a precisão e reduzir erros. Eixo refrigerado a água ER20 de 24000 RPM e 3,2 kW

Escolha os caminhos de ferramentas corretos

  • Caminhos de ferramentas adaptativos: Caminhos de limpeza adaptáveis removem o material de forma eficiente e reduzem o desgaste da ferramenta.
  • Passes de acabamento: Use passes de acabamento para criar uma superfície lisa após operações de desbaste.

Minimize as trocas de ferramentas

Reduzir trocas de ferramentas pode melhorar muito a eficiência, especialmente ao usinar várias peças. Agrupe operações semelhantes para reduzir trocas de ferramentas.

Perguntas frequentes

1. Qual é a importância do código G na usinagem CNC?

G-code é a linguagem de programação que controla as ações da máquina CNC. Ele diz à máquina como se mover, onde cortar e em que velocidade, tornando-o fundamental para o processo CNC.

2. Como escolher o fuso certo para minha máquina CNC?

O fuso certo depende do material que você está usinando e da precisão que você precisa. Para materiais mais duros, um fuso de alta potência como o Eixo refrigerado a ar ER32 de 5,5 kW é ideal.

3. Quais são os benefícios da fresagem CNC em comparação à usinagem tradicional?

A fresagem CNC proporciona maior precisão, repetibilidade e capacidade de usinar geometrias complexas em comparação aos métodos manuais tradicionais.

4. Quais precauções de segurança devo tomar durante a usinagem CNC?

Use sempre óculos de segurança, use protetores e certifique-se de que a máquina esteja com a manutenção adequada. Nunca deixe uma máquina em funcionamento sem supervisão.

5. Como o software CAM contribui para a usinagem CNC?

O software CAM gera os caminhos das ferramentas que são traduzidos em código G, facilitando a criação de peças precisas e complexas.

Conclusão

A usinagem CNC é um processo empolgante e intrincado que abre infinitas possibilidades para fabricação e prototipagem. Desde a compreensão dos tipos básicos de máquinas CNC até o domínio do software e a seleção das ferramentas certas, cada etapa desempenha um papel crucial para garantir uma usinagem bem-sucedida. Escolher os motores de fuso, ferramentas e materiais certos é essencial para atingir a precisão e a qualidade desejadas.

Visita spindlemotorshop.com para uma variedade de fusos de alta qualidade e outros componentes CNC essenciais que elevarão seus projetos de usinagem. Com prática contínua e os recursos certos, você pode refinar suas habilidades e assumir projetos mais complexos, expandindo os limites do que a usinagem CNC pode alcançar. Comece hoje mesmo e desbloqueie o potencial da fabricação de precisão com a tecnologia CNC.