Fusão 360 da Autodesk tornou-se rapidamente um dos mais populares Software CAM ferramentas disponíveis tanto para profissionais quanto para amadores. É uma ferramenta versátil, fácil de usar e poderosa para projetar e criar Trajetórias de ferramentas CNC para trazer o seu Usinagem CNC projetos para a vida. Se você já se perguntou como usar o Fusion 360 para controlar seu Máquina CNC, este guia o levará passo a passo pelo processo — desde a configuração de seus caminhos de ferramenta até o pós-processamento de seu código G e a execução de sua máquina. Vamos mergulhar e explorar como CNC com o Fusion 360 de forma eficaz.
O que é o Fusion 360?
Fusão 360 é baseado em nuvem CAD 3D, CAM e CAE software para design e fabricação de produtos. Ele combina projeto, engenharia, simulação, e fabricação em uma plataforma fácil de usar, o que a torna ideal para Usinagem CNC. O Fusion 360 é particularmente popular por sua robustez Funcionalidade CAM que inclui tudo, desde Usinagem 2D para avançado Operações CNC de 5 eixos.
- CAD (Design Assistido por Computador): Crie ou importe modelos 3D para serem usinados.
- CAM (Manufatura Assistida por Computador): Configure seus caminhos de ferramentas para usinagem CNC, crie estratégias de corte e pós-processe-as em Código G.
- CAE (Engenharia Assistida por Computador): Execute simulações para verificar tensões ou deformações na sua peça antes da usinagem.
Neste guia, vamos nos concentrar em como usar o Fusion 360 para preparar e executar Usinagem CNC. Isso inclui configurar o trabalho, selecionar ferramentas e gerar trajetórias de ferramentas.
Configurando o Fusion 360 para usinagem CNC
Antes de começar a usinar com o Fusion 360, você precisa entender como configurar seu ambiente de trabalho adequadamente. Aqui estão os passos para ajudar você a começar.
1. Instalando e configurando o Fusion 360
O primeiro passo é download e instalar Fusion 360 do site oficial da Autodesk. Uma vez instalado, abra o Fusion 360 e configure seu ambiente.
- Preferências: Vá para Arquivo > Preferências e configurar as configurações dos sistemas de unidades e da aparência.
- Armazenamento em nuvem: Como o Fusion 360 é baseado em nuvem, seus arquivos são armazenados online. Você também pode trabalhar offline quando necessário.
“O Fusion 360 permite trabalho online e offline, tornando-o versátil para vários ambientes de trabalho.”
2. Importando seu design
Você pode criar seu design no Fusion 360 ou importar um arquivo de design existente.
- Criar: Use o espaço de trabalho de design do Fusion 360 para criar seu modelo.
- Importar: Se você tiver um modelo de outro software CAD, poderá importar formatos como PASSO, IGES, STL, etc.
3. Configurando o Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS)
O Sistema de Coordenadas de Trabalho (WCS) é essencial para garantir que sua máquina CNC entenda onde a peça está localizada. Veja como configurá-la no Fusion 360:
- Definir Ponto Zero: Normalmente, o canto inferior esquerdo ou o centro do estoque de material é escolhido como ponto zero.
- Orientação da ferramenta: Escolha o apropriado orientação da ferramenta que corresponde à forma como sua peça de trabalho está montada na máquina.
Configuração do caminho da ferramenta no Fusion 360
Os percursos de ferramentas são essencialmente o coração de Usinagem CNC com Fusion 360. Um caminho de ferramenta bem definido garante que a ferramenta se mova com precisão, resultando em uma peça usinada de alta qualidade. Vamos explorar as etapas envolvidas na configuração de um caminho de ferramenta.
1. Criando uma configuração
Para iniciar o processo de usinagem, você precisa criar um Configurar no Fabricação espaço de trabalho.
- Configuração de estoque: Especifique as dimensões do estoque de material. O Fusion 360 calcula automaticamente a área de trabalho.
- Ponto de configuração da caixa: Defina o origem para a operação, que pode ser qualquer um dos pontos na caixa criada para estoque.
2. Selecionando ferramentas da biblioteca
O Fusion 360 inclui uma vasta biblioteca de ferramentas, onde você pode escolher o apropriado ferramenta de fresagem com base no seu material.
- Tipo de ferramenta:Dependendo do tipo de material e operação, escolha um fresa de topo, nariz de bola, ou v-bit.
- Diâmetro da ferramenta: Garantir o diâmetro da ferramenta corresponde aos requisitos do recurso que você deseja usinar. Por exemplo, use um Fresa de topo plano de 6 mm para passes de desbaste e um Nariz esférico de 2 mm para detalhes mais finos.
Para obter o desempenho ideal do seu CNC, escolha o fuso certo. O Eixo refrigerado a ar ER20 de 2,2 kW é uma excelente opção para cortes de precisão. 
3. Tipos de trajetória de ferramenta
O Fusion 360 oferece diferentes tipos de trajetórias de ferramentas dependendo de suas necessidades de usinagem.
- Percursos de ferramentas 2D: Ideal para peças simples, como bolsos e contornos.
- Percursos de ferramentas 3D: Usado para usinar geometrias complexas, geralmente em Peças esculpidas em 3D.
- Limpeza Adaptativa: Este tipo de trajetória de ferramenta de desbaste é otimizado para remover a maior parte do material de forma eficiente e prolongar a vida útil da ferramenta.
- Passes de finalização:Passes de finalização como Paralelo, Contorno, e Vieira são usados para obter a qualidade final da superfície.
Configurações do caminho da ferramenta no Fusion 360
Para garantir que seu caminho de ferramenta produza a melhor peça possível, você precisa ajustar diferentes configurações em Fusão 360. Vamos dar uma olhada nas principais guias que você precisa ajustar.
1. Guia de passes
O Guia de passes ajuda a determinar quanto material é cortado em cada passagem. Os parâmetros que você precisa configurar incluem:
- Redução máxima: Defina o redução máxima para controlar quão profunda cada passe deve ser. Isso previne quebra de ferramenta e estende sua vida útil.
- Múltiplas Profundidades: Verifique as múltiplas profundidades caixa para dividir a operação em várias passagens, particularmente útil para operações de desbaste.
2. Aba Alturas
O Aba Alturas determina a altura na qual a ferramenta se move durante o corte.
- Altura de folga:Esta é a altura em que a ferramenta se retrai após cada passagem, garantindo que ela não atinja nenhum acessório ou grampo.
- Altura inferior: Coloque isso na parte inferior do estoque para fresagem de bolso ou operações semelhantes.
3. Guia de vinculação
O Guia de vinculação configura as transições entre cortes e como a ferramenta se move quando não está envolvida com o material.
- Entrada/Saída: Ajuste essas configurações para uma entrada e saída mais suaves e evitar marcas visíveis na peça.
- Tipo de rampa: Escolha entre Helicoidal, Ziguezague, ou Mergulhar com base nos requisitos da operação.
Pós-processamento: Gerando G-Code
Uma vez que seu trajetórias de ferramentas estão finalizados, é hora de convertê-los em Código G que sua máquina CNC pode entender.
1. Pós-processamento no Fusion 360
Clique no Pós-processo botão no espaço de trabalho de Fabricação. Você precisa selecionar o correto pós-processador para sua máquina.
- Seleção de máquinas: Escolha sua máquina CNC específica ou uma compatível na lista de pós-processadores disponíveis.
- Personalizando o código: Você pode ajustar os parâmetros do código G para personalizar os comandos enviados para sua máquina CNC.
Para fusos refrigerados a água com capacidade para sessões mais longas, considere o Eixo refrigerado a água ER11 de 24000 RPM e 0,8 kW para um corte mais suave. 
2. Enviando G-Code para a máquina CNC
Quando o arquivo de código G estiver pronto, é hora de carregá-lo na sua máquina CNC.
- USB ou cartão SD: A maioria das máquinas CNC aceita o código G via Unidades USB ou Cartões SD.
- Conexão direta: Você também pode conectar o Fusion 360 diretamente à sua máquina se ela suportar comunicação em tempo real.
Dicas para usinagem CNC eficaz com Fusion 360
1. Selecione a ferramenta certa para cada operação
A escolha da ferramenta certa é crucial para o sucesso de um projeto CNC. Considere fatores como tipo de material, velocidade de corte, e força da ferramenta ao selecionar uma ferramenta.
- Fresas de topo: Bom para fresamento e abertura de cavidades de uso geral.
- Cortadores de ponta esférica: Ótimo para usinagem de superfícies 3D para produzir contornos mais suaves.
2. Ajuste as configurações de alimentação e velocidade
Apropriado taxa de alimentação e velocidade do fuso As configurações podem significar a diferença entre um corte perfeito e uma ferramenta quebrada.
- Calculadora de Feeds e Velocidades:Utilize um calculadora de avanços e velocidades ou as recomendações fornecidas pelo Fusion 360 para garantir que você obtenha os parâmetros corretos.
- Cortes de teste:Sempre execute um teste de corte em um pedaço de sucata antes de fresar o material final.
3. Simule antes da usinagem
O Fusion 360 oferece recursos de simulação poderosos que permitem que você visualizar todo o processo de usinagem antes de começar a cortar.
- Detecção de Colisão: Verifique se há algum colisões entre a ferramenta e o estoque.
- Verificação do caminho da ferramenta: Este recurso permite que você visualize cada etapa, garantindo que os caminhos da ferramenta correspondam às suas expectativas.
Erros comuns e como evitá-los
1. Seleção incorreta de ferramentas
Escolher a ferramenta errada pode levar à quebra da ferramenta ou a um acabamento superficial de baixa qualidade.
- Solução:Familiarize-se com o biblioteca de ferramentas no Fusion 360 e consulte as recomendações do fabricante.
2. Ignorando os parâmetros do caminho da ferramenta
Se você não definir os parâmetros do caminho da ferramenta corretamente, isso poderá resultar em desgaste da ferramenta ou usinagem de baixa qualidade.
- Solução: Sempre verifique alturas, passes e guias de ligação para garantir configurações ideais.
3. Não usar métodos de retenção
Se o material não estiver devidamente preso, ele pode se mover durante a usinagem, causando imprecisões.
- Solução: Use grampos, mesas de vácuo ou dispositivos especializados para manter seu material estacionário.
Perguntas frequentes sobre usinagem CNC com Fusion 360
1. Qual é o melhor fuso para usinagem CNC com Fusion 360?
O fuso o tipo depende da sua aplicação. Para projetos de marcenaria e hobby, um fuso refrigerado a ar como o Eixo refrigerado a ar ER20 de 2,2 kW é uma ótima escolha.
2. Posso usar o Fusion 360 gratuitamente?
Fusão 360 oferece uma versão gratuita para uso pessoal com recursos limitados, o que é ótimo para amadores e iniciantes.
3. Como posso evitar que meu CNC trave durante a operação?
Garantir simulação de trajetória de ferramenta é realizada para detectar possíveis colisões antes de iniciar a usinagem real.
4. O que são trajetórias de ferramentas adaptáveis no Fusion 360?
Caminhos de ferramentas adaptativos são usados para desbaste. Eles ajudam a remover eficientemente grandes volumes de material, ao mesmo tempo em que prolongam a vida útil da ferramenta.
5. Como criar uma ferramenta personalizada no Fusion 360?
Você pode criar ferramentas personalizadas no biblioteca de ferramentas definindo parâmetros como diâmetro da ferramenta, comprimento do canal e muito mais.
Conclusão
Usinagem CNC com Fusão 360 é uma maneira incrivelmente gratificante de dar vida aos seus designs, esteja você trabalhando em madeira, metal ou plástico. Desde a configuração do seu ambiente de trabalho, seleção das ferramentas certas e geração de trajetórias de ferramentas precisas até o pós-processamento bem-sucedido do seu código G, cada etapa do processo contribui para a qualidade do resultado final.
Seja você um amador ou um maquinista experiente, obter o fuso certo é a chave para um projeto CNC bem-sucedido. Explore opções como Eixo redondo 1.5KW ER11 refrigerado a ar para um desempenho confiável. 
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