Como usar o Fusion 360 para CNC

Fusão 360 tornou-se uma ferramenta popular entre entusiastas de CNC, maquinistas e fabricantes devido à sua versatilidade e facilidade de uso. Seja você um iniciante ou um operador CNC experiente, dominar o Fusion 360 pode melhorar significativamente seus fluxos de trabalho CNC. Neste artigo, nós o guiaremos pelo uso eficaz do Fusion 360 para Roteador CNC operações, detalhando tudo, desde a criação do caminho da ferramenta até a produção final.

Índice

Compreendendo o Fusion 360 e sua aplicação em CNC

O que é o Fusion 360?

Fusão 360 é baseado em nuvem CAD/CAM ferramenta que ajuda designers, engenheiros e maquinistas a dar vida aos seus conceitos. É popular por sua capacidade de mesclar design auxiliado por computador (CAD), engenharia assistida por computador (CAE), e fabricação assistida por computador (CAM) em uma solução de software coesa. Ao usar o Fusion 360, os usuários podem facilmente fazer a transição do design de uma peça para a criação de um caminho de ferramenta que controla Máquinas CNC.

O Roteador CNC usa o design do Fusion 360 para criar trajetórias de ferramentas, que são guias essenciais para o ferramenta de roteador conforme ele se move para cortar, esculpir ou gravar materiais. Aqui está uma análise de como o Fusion 360 se encaixa no processo CNC:

CAD (Projeto): Os usuários criam suas peças em 3D, definindo formas, dimensões e características.
CAM (Manufatura): O Fusion 360 ajuda a traduzir o arquivo CAD em instruções que o roteador CNC pode entender.

Por que usar o Fusion 360 para roteamento CNC?

O Fusion 360 oferece diversas vantagens importantes para roteamento CNC:

Plataforma Integrada: O Fusion 360 permite que você projete, simule e gere trajetórias de ferramentas em um único pacote de software. Essa integração economiza tempo e reduz a curva de aprendizado em comparação ao uso de várias ferramentas de software.
Flexibilidade do caminho da ferramenta:Desde operações 2D simples, como corte de perfis, até operações complexas Usinagem 3D como esculpir relevos complexos, o Fusion 360 oferece opções flexíveis.
Capacidades de pós-processamento: Os pós-processadores convertem seu Programa CAM para o código G que sua máquina CNC pode usar, e o Fusion 360 oferece suporte a várias máquinas CNC, incluindo X-Esculpir, LojaBot, e outros.

Etapas para configurar o Fusion 360 para roteamento CNC

Etapa 1: Projetando sua peça em CAD

O primeiro passo para usar Fusão 360 para um roteador CNC é criar sua peça usando CAD. Veja como você faz isso:

Criar um novo esboço: Comece selecionando um plano para desenhar seu esboço. A seleção do plano geralmente depende da orientação da peça que você quer usinar.
Desenhar Formas:Você pode usar ferramentas como linha, retângulo, círculo, ou arco para desenhar as formas básicas. Para designs mais complexos, use splines e outras ferramentas de esboço detalhadas.
Dimensionar o esboço: Adicionar dimensões para controlar o tamanho e a forma do seu esboço com precisão.
Extrudar para 3D:Depois de terminar seu esboço 2D, use o extrudar comando para criar um Modelo 3D do seu design.

Dica: O Fusion 360 oferece o Pressione/Puxe recurso que torna a extrusão muito intuitiva, e você pode até ir além da simples extrusão linear adicionando ângulos de inclinação.

Etapa 2: Configurando CAM para roteamento CNC

Após a fase de design, mude para a Espaço de trabalho de fabricação no Fusion 360 para começar a se preparar para o CAM.

Configuração da biblioteca de ferramentas: Escolha uma ferramenta da biblioteca de ferramentas que combina com a broca da sua fresadora. Você também pode adicionar ferramentas personalizadas, como fresas de extremidade de diâmetros diferentes e brocas especiais.
Configure seu estoque: Defina o bloco de material que você vai cortar. Isso inclui definir o dimensões e sistema de coordenadas de trabalho (WCS). O WCS informa à máquina onde está seu ponto zero, que pode ser um canto ou o centro do seu bloco de material.

Etapa 3: Criando trajetórias de ferramentas

O Fusion 360 oferece diferentes tipos de trajetórias de ferramentas para 2D e Usinagem 3D. Aqui está uma visão geral:

Percursos de ferramentas 2D: Estes incluem Contorno 2D, Bolso 2D, e Fresamento de face. Por exemplo, um Contorno 2D é ideal para cortar ao longo das bordas externas da sua peça.
Percursos de ferramentas 3D:Eles são úteis para formas e superfícies mais complexas, incluindo Contorno 3D e Limpeza Adaptativa. O desbaste adaptativo é uma estratégia de desbaste que mantém forças de corte consistentes, reduzindo assim o desgaste das ferramentas.

Configurações do caminho da ferramenta

Aba Alturas: Ajuste o alturas configurações para determinar onde a ferramenta se move quando não está cortando. Isso inclui alturas de folga e retrair alturas para evitar colisões.
Guia de passes: Sob passes, você pode ajustar a estratégia de corte, incluindo degraus e profundidades de corte.
Guia de vinculação: Isso controla como a ferramenta faz a ligação entre diferentes operações. Caminhos de ligação suaves ajudam a reduzir mudanças direcionais repentinas, prolongando assim a vida útil da ferramenta.

Pós-processamento e configuração do roteador CNC

O que é pós-processamento?

Depois de gerar seus percursos de ferramentas, o próximo passo é convertê-los em Código G que seu roteador CNC pode entender. É aqui que pós-processamento entra.

Pós-processador: No Fusion 360, selecione o pós-processador que corresponde à sua máquina. Por exemplo, se você estiver usando um Máquina CNC X-Carve, escolha a postagem específica que gera o apropriado Código G formatar.

Dica: Certifique-se de que seu pós-processador está configurado corretamente, pois isso impacta significativamente o desempenho final da máquina.

Executando o código G no seu roteador CNC

Carregue o código G: Transfira o código G para sua máquina CNC usando USB, Ethernet ou sem fio, dependendo da sua configuração.
Proteja o material: Certifique-se de que o material esteja firmemente preso à mesa do roteador usando grampos, fita dupla face, ou uma cama a vácuo.
Definir ponto zero: Use seu controlador CNC para definir manualmente os pontos zero para X, E, e Z eixos. Isso garante que a máquina comece a cortar do local certo.
Execute o programa: Comece com baixas taxas de avanço se você for novo no material ou ferramenta para garantir que tudo esteja funcionando corretamente. Quando estiver confortável, aumente para a taxa de avanço ideal.

Estratégias de trajetória de ferramentas do roteador CNC Fusion 360

Estratégias de corte 2D

Corte de Contorno: Útil para criar perfis e arestas. Ajuste profundidade de corte e número de passes para evitar sobrecarga da ferramenta.
Fresamento de bolso: Ideal para remover material dentro de um limite, como ranhuras ou furos. Múltiplas profundidades pode ser programado para tornar a remoção mais segura e fácil.

Estratégias de fresagem 3D

Limpeza Adaptativa: Esta é a estratégia de desbaste mais poderosa do Fusion 360. Ela ajusta o caminho de corte para manter uma carga constante na ferramenta, prevenindo danos e proporcionando operações de corte mais suaves.
Caminhos de ferramentas paralelos: Ótimo para operações de acabamento, especialmente ao trabalhar em superfícies curvas.

Solução de problemas comuns de roteamento do Fusion 360 e CNC

Quebra de ferramenta

Se suas ferramentas continuam quebrando, verifique o seguinte:

Velocidades de corte:Você está correndo na velocidade correta? RPM? Consulte seu manual de ferramentas.
Taxas de alimentação: Se a taxa de avanço for muito agressiva, ela sobrecarregará a ferramenta. Reduza-a para um corte mais limpo.

Elevação de materiais

Certifique-se de que seu material esteja bem preso. Você pode usar grampos extras ou uma mesa de vácuo para evitar movimento durante o corte.

Marcas de ferramentas na superfície

Para minimizar marcas de ferramentas, você pode:

Usar passes de acabamento: Adicionar um passe de acabamento no final com uma taxa de passagem menor para suavizar a superfície.
Ajustar Velocidade do fuso: Aumentar a velocidade do eixo pode ajudar a obter um acabamento mais fino, dependendo do material.

Perguntas frequentes

1. Como escolher o pós-processador certo no Fusion 360 para minha fresadora CNC?

Selecione o pós-processador que corresponde ao seu modelo específico de roteador CNC. O Fusion 360 fornece uma variedade de pós-processadores pré-configurados para marcas populares como X-Esculpir e LojaBot.

2. Qual software é necessário para roteamento CNC?

Você precisa Software CAD/CAM como Fusão 360 para projetar sua peça e gerar código G. Você também precisa de um software controlador CNC, como Mach3 para executar o código G na máquina.

3. O Fusion 360 pode ser usado em todos os tipos de máquinas CNC?

Sim, Fusão 360 pode ser usado para gerar trajetórias de ferramentas para uma variedade de máquinas CNC, incluindo moinhos, tornos, e roteadores.

4. Como evitar a quebra de ferramentas durante o roteamento CNC?

Garantir a adequação seleção de ferramentas, ajuste seu taxa de alimentação e velocidade do fusoe evite cortar muito fundo de uma só vez.

5. Qual potência de fuso é recomendada para roteamento CNC?

Para uso geral, um Fuso de 1,5 kW – 3 kW geralmente é suficiente. No entanto, para materiais mais pesados, você pode precisar de um fuso mais potente, como o Eixo refrigerado a ar ER32 de 5,5 kW.

Conclusão

O Fusion 360 é uma ferramenta poderosa para Usinagem CNC, e dominá-lo pode ajudar a elevar a qualidade e a eficiência do seu trabalho. Desde a concepção de formas complexas até a criação de trajetórias de ferramentas, este software facilita a transição de uma ideia para um produto finalizado. Não importa se você está cortando madeira, plástico ou metais, o Fusion 360 fornece as ferramentas e a flexibilidade necessárias para otimizar suas operações de roteador CNC.

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