Quais são os tipos de fusos CNC? (Classificados por diferentes transmissões)

Introdução

Como uma parte importante da máquina-ferramenta, o fuso de uma máquina-ferramenta CNC afeta diretamente a precisão e a eficiência do processamento. De acordo com diferentes formas de transmissão, o fuso pode ser dividido em fuso de correia, fuso de engrenagem, fuso de conexão direta e fuso elétrico. Cada tipo de fuso tem suas próprias características e cenários de aplicação exclusivos. Entender as características desses fusos é essencial para comprar, usar e manter máquinas-ferramentas.

Eixo da correia

Os fusos de correia são amplamente utilizados em centros de usinagem CNC pequenos e grandes, e sua velocidade é geralmente de no máximo 8000 rpm. A vantagem deste fuso é que ele é fácil de montar e tem menos vibração do que o fuso de engrenagem. No entanto, conforme a velocidade aumenta, o ruído do fuso da correia se tornará mais alto, e a tensão da correia será difícil de controlar, o que pode afetar a precisão do processamento.

Eixo da engrenagem

Os fusos de engrenagem são usados principalmente em máquinas-ferramentas CNC de grande e médio porte. Eles usam alguns pares de engrenagens para reduzir a velocidade e expandir o torque de saída para atender à demanda de torque de saída em baixa velocidade. A principal vantagem desse tipo de fuso é sua alta força de saída, mas também traz mais ruído e vibração excelentes, o que pode prejudicar o acabamento.

Fusos de motor de acionamento direto

A velocidade de um fuso de acoplamento direto pode atingir 12.000 rpm, mas sua força de corte não é tão boa quanto a de um fuso tipo correia, por isso é mais adequado para processar peças pequenas. A eficiência mecânica de um fuso de acoplamento direto é maior porque a saída do motor pode ser transmitida ao fuso de forma mais completa. No entanto, o fuso de acoplamento direto tem requisitos muito altos para corrigir o acoplamento. Se a correção não for boa, isso levará a problemas como aumento excessivo de temperatura, vibração excessiva, deflexão excessiva e baixa precisão de usinagem do fuso.

Fuso elétrico

O fuso elétrico é o tipo mais avançado; sua velocidade pode atingir até 50.000 rpm. Comparado com outros tipos de fusos, o fuso elétrico tem as vantagens de alta sensibilidade, baixa vibração e nenhuma folga. Seu design de motor integrado simplifica muito a estrutura do fuso e melhora a rigidez. No entanto, o fuso elétrico tem requisitos excepcionalmente altos para vedação, e cerca de 80% de danos ao fuso são causados por problemas de vedação. Portanto, o design de vedação e o sistema de lubrificação do fuso elétrico são essenciais.

Selagem e lubrificação de eletrofusos

Os fusos elétricos geralmente usam óleo lubrificante para lubrificar o eixo rotativo, enquanto os mancais do eixo rotativo usam graxa. No trabalho real, impurezas como óleo lubrificante, fluido de corte e poeira podem entrar rapidamente nos mancais do eixo rotativo, fazendo com que a graxa perca ou se deteriore e, em seguida, danifique os mancais. Por esse motivo, uma estrutura de vedação tipo labirinto pode ser projetada dentro do fuso para evitar a invasão de impurezas estranhas, proteger os mancais e aumentar sua vida útil.

Conclusão

Diferentes tipos de fusos têm suas vantagens e desvantagens. Eles devem ser razoavelmente configurados de acordo com requisitos de processamento específicos ao selecioná-los e usá-los. Especialmente no processamento de alta precisão, a vedação e a estabilidade do fuso são críticas. Por meio da seleção e manutenção corretas, a eficiência do processamento e a qualidade do produto da máquina-ferramenta podem ser efetivamente melhoradas.

Muitos fusos refrigerados a água estão funcionando

Resumo FAQ baseado no artigo

1. Quais são as vantagens e desvantagens dos fusos do tipo correia?

Vantagens: fácil montagem e alto torque.

Desvantagens: alto ruído em altas velocidades e tensão da correia difícil de controlar.

2. Para quais tipos de máquinas-ferramentas os fusos do tipo engrenagem são adequados?

Eles são usados principalmente em máquinas-ferramentas CNC de grande e médio porte, adequadas para processamento de baixa velocidade que exige amplo torque de saída.

3. Quais são os principais problemas dos fusos conectados diretamente?

O principal problema é que o acoplamento tem altos requisitos de calibração. Se a calibração não for boa, isso afetará o aumento de temperatura, a vibração e a precisão de usinagem do fuso.

4. Quais são as vantagens do fuso elétrico?

Alta velocidade, alta sensibilidade, baixa vibração, sem folga e boa rigidez.

A RicoCNC tem uma equipe de profissionais que se dedicam ao design, produção, vendas e manutenção de fusos elétricos há muitos anos. Nossa empresa aceita a compra de vários tipos de fusos CNC.

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