Слияние 360 от Autodesk быстро стал одним из самых популярных программное обеспечение CAM Инструменты, доступные как для профессионалов, так и для любителей. Это универсальный, простой в использовании и мощный инструмент для проектирования и создания Траектории инструмента с ЧПУ чтобы принести ваш Обработка на станках с ЧПУ проекты в жизнь. Если вы когда-нибудь задумывались, как использовать Fusion 360 для управления вашим станок с ЧПУ, это руководство проведет вас шаг за шагом через весь процесс — от настройки траекторий инструмента до постобработки вашего G-кода и запуска вашего станка. Давайте погрузимся и рассмотрим, как эффективно использовать ЧПУ с Fusion 360.
Что такое Fusion 360?
Слияние 360 это облачный 3D CAD, CAM и CAE Программное обеспечение для проектирования и производства продукции. Оно сочетает в себе дизайн, инжиниринг, симуляция, и производство в одну простую в использовании платформу, что делает ее идеальной для Обработка на станках с ЧПУ. Fusion 360 особенно популярен благодаря своей надежности Функциональность CAM-модуля который включает в себя все, от 2D обработка до продвинутого 5-осевые операции с ЧПУ.
- САПР (система автоматизированного проектирования): Создание или импорт 3D-моделей для обработки.
- CAM (компьютеризированное производство): Настройте траектории инструментов для обработки на станках с ЧПУ, создайте стратегии резки и преобразуйте их в G-код.
- CAE (компьютерное проектирование): Выполните моделирование, чтобы проверить наличие напряжений и деформаций в детали перед обработкой.
В этом руководстве мы сосредоточимся на том, как использовать Fusion 360 для подготовки и выполнения Обработка на станках с ЧПУ. Сюда входит настройка задания, выбор инструментов и создание траекторий инструмента.
Настройка Fusion 360 для обработки на станках с ЧПУ
Прежде чем приступить к обработке с помощью Fusion 360, вам необходимо понять, как настраивать правильно организовать рабочую среду. Вот шаги, которые помогут вам начать.
1. Установка и настройка Fusion 360
Первый шаг — скачать и установить Fusion 360 с официального сайта Autodesk. После установки откройте Fusion 360 и настройте свою среду.
- Предпочтения: Перейти к Файл > Настройки и настроить параметры систем единиц измерения и внешнего вида.
- Облачное хранилище: Поскольку Fusion 360 работает в облаке, ваши файлы хранятся в сети. При необходимости вы также можете работать в автономном режиме.
«Fusion 360 позволяет работать как онлайн, так и офлайн, что делает его универсальным для различных рабочих сред».
2. Импорт вашего дизайна
Вы можете либо создавать ваш дизайн в Fusion 360 или импорт существующий файл дизайна.
- Создавать: Используйте рабочую область проектирования Fusion 360 для создания своей модели.
- Импорт: Если у вас есть модель из другой программы САПР, вы можете импортировать такие форматы, как ШАГ, ИГЕС, СТЛ, и т. д.
3. Настройка рабочей системы координат (WCS)
The Рабочая система координат (WCS) имеет решающее значение для того, чтобы ваш станок с ЧПУ понимал, где находится деталь. Вот как это настроить в Fusion 360:
- Определить нулевую точку: Как правило, нижний левый угол или центр материального запаса выбрана в качестве нулевой точки.
- Ориентация инструмента: Выберите подходящий ориентация инструмента который соответствует способу крепления вашей заготовки на станке.
Настройка траектории инструмента в Fusion 360
Траектории движения инструмента по сути являются сердцем Обработка на станках с ЧПУ с Fusion 360. Четко определенная траектория движения инструмента обеспечивает точность перемещения инструмента, что приводит к высококачественной обработке детали. Давайте рассмотрим шаги, необходимые для настройки траектории движения инструмента.
1. Создание установки
Чтобы начать процесс обработки, вам необходимо создать Настраивать в Производство рабочее пространство.
- Настройка запасов: Укажите размеры материальный запас. Fusion 360 автоматически рассчитывает рабочую область.
- Точка установки коробки: Определите источник для операции, которая может быть любой из точек в поле, созданном для запаса.
2. Выбор инструментов из библиотеки
Fusion 360 включает в себя обширный библиотека инструментов, где вы можете выбрать подходящий фрезерный инструмент на основе вашего материала.
- Тип инструмента: В зависимости от типа материала и операции выберите концевая фреза, шарообразный нос, или v-бит.
- Диаметр инструмента: Обеспечить диаметр инструмента соответствует требованиям функции, которую вы хотите обработать. Например, используйте 6 мм плоская концевая фреза для черновых проходов и 2 мм шаровидный носик для более мелких деталей.
Чтобы добиться оптимальной производительности вашего ЧПУ, выберите правильный шпиндель. Шпиндель ER20 с воздушным охлаждением мощностью 2,2 кВт отличный вариант для точной резки. 
3. Типы траекторий инструмента
Fusion 360 предлагает различные типы траектории движения инструмента в зависимости от ваших потребностей в обработке.
- 2D-траектории инструмента: Идеально подходит для простых деталей, таких как вырезание карманов и контурная обработка.
- 3D-траектории: Используется для обработки сложных геометрических форм, часто в 3D скульптурные детали.
- Адаптивная очистка: Этот тип траектории черновой обработки оптимизирован для эффективного удаления большей части материала и продления срока службы инструмента.
- Завершающие пасы: Завершение пасов, как Параллельный, Контур, и Гребешок используются для получения окончательного качества поверхности.
Настройки траектории инструмента в Fusion 360
Чтобы гарантировать, что траектория инструмента создаст наилучшую возможную деталь, вам необходимо настроить различные параметры в Слияние 360Давайте рассмотрим основные вкладки, которые необходимо настроить.
1. Вкладка «Пропуски»
The Вкладка «Проходы» помогает определить, сколько материала режется за каждый проход. Параметры, которые вам нужно настроить, включают:
- Максимальный шаг вниз: Установите максимальный шаг вниз контролировать глубину каждого прохода. Это предотвращает поломку инструмента и продлевает срок его службы.
- Несколько глубин: Проверьте несколько глубин поле для разделения операции на несколько проходов, особенно полезно для черновые операции.
2. Вкладка «Высоты»
The Вкладка «Высоты» определяет высоту, на которой перемещается инструмент при резке.
- Высота клиренса: Это высота, на которую инструмент отводится после каждого прохода, гарантируя, что он не заденет какие-либо приспособления или зажимы.
- Высота дна: Установите это в нижней части приклада для фрезерование карманов или аналогичные операции.
3. Вкладка «Связывание»
The Вкладка «Связывание» настраивает переходы между резами и то, как движется инструмент, когда он не взаимодействует с материалом.
- Ввод/вывод: Отрегулируйте эти параметры для более плавного входа и выхода, чтобы избежать видимых следов на детали.
- Тип рампы: Выбирайте между Спиральный, Зигзаг, или Погружение в зависимости от требований эксплуатации.
Постобработка: генерация G-кода
Как только ваш траектории движения инструмента завершены, пришло время преобразовать их в G-код которые может понять ваш станок с ЧПУ.
1. Постобработка в Fusion 360
Нажмите на Пост-обработка кнопку в рабочей области «Производство». Вам нужно выбрать правильный постпроцессор для вашей машины.
- Выбор машины: Выберите свой конкретный станок с ЧПУ или совместимый с ним станок из списка доступных постпроцессоров.
- Код настройки: Вы можете настроить параметры G-кода, чтобы настроить команды, отправляемые на ваш станок с ЧПУ.
Для шпинделей с водяным охлаждением, способных работать дольше, рассмотрите вариант 24000 об/мин 0,8 кВт ER11 шпиндель с водяным охлаждением для более плавной резки. 
2. Отправка G-кода на станок с ЧПУ
Как только файл G-кода готов, пришло время загрузить его в ваш станок с ЧПУ.
- USB или SD-карта: Большинство станков с ЧПУ принимают G-код через USB-накопители или SD-карты.
- Прямое подключение: Вы также можете подключить Fusion 360 напрямую к своему компьютеру, если он поддерживает связь в реальном времени.
Советы по эффективной обработке на станках с ЧПУ с помощью Fusion 360
1. Выберите правильный инструмент для каждой операции
Выбор правильного инструмента имеет решающее значение для успеха проекта ЧПУ. Рассмотрите такие факторы, как тип материала, скорость резки, и прочность инструмента при выборе инструмента.
- Концевые фрезы: Подходит для универсального фрезерования и обработки карманов.
- Шаровидные фрезы: Отлично подходит для 3D-обработки поверхностей, позволяя получить более плавные контуры.
2. Отрегулируйте параметры подачи и скорости.
Правильный скорость подачи и скорость шпинделя Настройки могут стать решающим фактором между идеальным срезом и поломкой инструмента.
- Калькулятор подачи и скорости: Используйте Калькулятор подач и скоростей или рекомендации Fusion 360, чтобы убедиться, что вы получили правильные параметры.
- Тестовые разрезы: Всегда запускайте тестовый разрез на обрезке перед фрезерованием окончательного материала.
3. Моделирование перед обработкой
Fusion 360 предлагает мощные возможности моделирования, которые позволяют вам предварительный просмотр всего процесса обработки прежде чем начать резать.
- Обнаружение столкновений: Проверьте наличие столкновения между инструментом и прикладом.
- Проверка траектории движения инструмента: эта функция позволяет визуализировать каждый шаг, гарантируя, что траектории движения инструмента соответствуют вашим ожиданиям.
Распространенные ошибки и как их избежать
1. Неправильный выбор инструмента
Выбор неправильного инструмента может привести к поломке инструмента или некачественной обработке поверхности.
- Решение: Ознакомьтесь с библиотека инструментов в Fusion 360 и ознакомьтесь с рекомендациями производителя.
2. Просмотр параметров траектории инструмента
Если вы неправильно установите параметры траектории инструмента, это может привести к чрезмерному износ инструмента или некачественная обработка.
- Решение: Всегда проверяйте высоты, проходы и связующие вкладки для обеспечения оптимальных настроек.
3. Неиспользование методов удержания
Если материал не закреплен должным образом, он может сместиться во время обработки, что приведет к неточностям.
- Решение: Используйте зажимы, вакуумные столы или специальные приспособления, чтобы закрепить материал в неподвижном состоянии.
Часто задаваемые вопросы о ЧПУ-обработке с помощью Fusion 360
1. Какой шпиндель лучше всего подходит для обработки на станках с ЧПУ с использованием Fusion 360?
The шпиндель Тип зависит от вашего применения. Для деревообработки и хобби-проектов, шпиндель с воздушным охлаждением как Шпиндель ER20 с воздушным охлаждением мощностью 2,2 кВт отличный выбор.
2. Могу ли я использовать Fusion 360 бесплатно?
Слияние 360 предлагает бесплатную версию для личного использования с ограниченными возможностями, которая отлично подходит любителям и новичкам.
3. Как предотвратить сбои ЧПУ во время работы?
Гарантировать моделирование траектории инструмента выполняется для выявления возможных столкновений перед началом фактической обработки.
4. Что такое адаптивные траектории инструментов в Fusion 360?
Адаптивные траектории движения инструмента используются для черновой обработки. Они помогают эффективно снимать большие объемы материала, продлевая срок службы инструмента.
5. Как создать собственный инструмент в Fusion 360?
Вы можете создавать собственные инструменты в библиотека инструментов путем определения таких параметров, как диаметр инструмента, длина канавки и т. д.
Заключение
Обработка на станках с ЧПУ с Слияние 360 невероятно полезный способ воплотить ваши проекты в жизнь, независимо от того, работаете ли вы с деревом, металлом или пластиком. От настройки рабочей среды, выбора правильных инструментов и создания точных траекторий инструмента до успешной постобработки вашего G-кода, каждый шаг процесса вносит вклад в качество конечного результата.
Независимо от того, являетесь ли вы любителем или опытным машинистом, правильный шпиндель является ключом к успешному проекту с ЧПУ. Изучите такие варианты, как 1,5 кВт ER11 круглый шпиндель с воздушным охлаждением для надежной работы. 
Оснастите свой ЧПУ лучшими компонентами, чтобы добиться точности и качества, которые сделают ваши проекты блестящими!